1,、廠(chǎng)房鋼結(jié)構(gòu)制作要點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)一般預(yù)制工藝流程如下：放樣一下料一拼板,、切割、組立一埋弧焊接一鉆孔一組裝,、矯正成型一零配件下料一制作組裝一焊接和焊接檢驗(yàn)一防銹處理,、涂裝、編號(hào)一構(gòu)件驗(yàn)收出廠(chǎng),。
在鋼結(jié)構(gòu)制作中,，需合理選擇加工方法、設(shè)備,，規(guī)范開(kāi)展每一道工序作業(yè),，重點(diǎn)抓關(guān)鍵工序、關(guān)鍵零件,，做好構(gòu)件檢測(cè),、驗(yàn)收工作，切實(shí)保證構(gòu)件質(zhì)量滿(mǎn)足要求,。以焊接工程為例,，其是 鋼結(jié)構(gòu)制作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，必須根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件合理選擇焊接方法,，多數(shù)采用自動(dòng)埋弧焊機(jī),、半自動(dòng)氣體保護(hù)焊機(jī)，個(gè)別部位手工施焊,，規(guī)范開(kāi)展焊接作業(yè),，嚴(yán)禁出現(xiàn)焊瘤、夾渣,、氣孔,、焊縫 尺寸偏差大等質(zhì)量問(wèn)題,，一、二級(jí)焊縫 按要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),。
2,、廠(chǎng)房鋼結(jié)構(gòu)安裝要點(diǎn)
鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法眾多，國(guó)內(nèi)常見(jiàn)的有高空散裝法,、分條(塊)安裝法,、高空滑移法、整體吊裝法,、整體提升法等,，列舉了幾種廠(chǎng)房鋼結(jié)構(gòu)安裝方法的適用情況。
3,、鋼結(jié)構(gòu)安裝
3.1半成品運(yùn)輸
本工程鋼構(gòu)件統(tǒng)一在工程完成半成品的制作加工,，手動(dòng)拉刀主要加工工序有連接板、加勁板焊接,、鉆孔,、防腐等。半成品出廠(chǎng)驗(yàn)收合格后,，分批運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),，為保證構(gòu)件運(yùn)輸安全，以枕木,、木仿等將構(gòu)件與底層,、構(gòu)件與構(gòu)件相互隔離，以免防腐層因?yàn)轭l繁摩擦而出現(xiàn)損壞的情況,。
3.2半成品存放
鋼構(gòu)件半成品運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后,，若是 條件允許可直接吊裝；若是 無(wú)法立即施工,，則需將其堆放在指定位置，要求堆放整齊,，防止足夠的枕木/木仿,。
3.3鋼結(jié)構(gòu)安裝
(1)安裝準(zhǔn)備工作。在鋼結(jié)構(gòu)安裝施工前,，需做到構(gòu)件與安裝支座(牛腿)位置的安裝控制線(xiàn)已標(biāo)明,、混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求、基礎(chǔ)通過(guò)驗(yàn)收并中間交接,，具體允許偏差要求,；施工機(jī)具準(zhǔn)備到位，完成焊機(jī)電源,、電流調(diào)試,，確認(rèn)吊車(chē)行駛道路壓實(shí),。
(2)鋼結(jié)構(gòu)安裝。具體要點(diǎn)如下：管廊鋼結(jié)構(gòu)安裝需遵循“主梁一次梁一垂直,、水平支撐系統(tǒng)”的順序,，從下至上、先主梁后次梁,，安裝次梁時(shí)需先兩端后中間,，主梁點(diǎn)焊臨時(shí)固定，兩端較近次梁與主梁臨時(shí)普通螺栓連接,；螺栓安裝,，采用高強(qiáng)度螺栓，必須使用配套螺母,、墊圈,，保持構(gòu)件磨擦面干燥，高強(qiáng)度螺栓穿入孔內(nèi)時(shí)嚴(yán)禁采用強(qiáng)行敲打的方法,，當(dāng)天安裝的螺栓當(dāng)天終擰完畢,。 綜上所述，彩鋼板手拉刀在我國(guó)工業(yè)廠(chǎng)房建設(shè)中,，鋼結(jié)構(gòu)因具有跨度大,、自重輕、安裝便捷等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用,。根據(jù)實(shí)踐可知,，鋼結(jié)構(gòu)從原材料采購(gòu)、構(gòu)件制作到現(xiàn)場(chǎng)安裝,，均有著十分嚴(yán)格的要求,，必須根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況，合理確定鋼結(jié)構(gòu)制作要求,，綜合考慮 工程質(zhì)量,、安全、工期,、成本等多方面因素,，制定較優(yōu)安裝方案，切實(shí)保證鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房施工-完成,。
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