液化天然氣英文縮寫(xiě)LNG，LNG液化天然氣儲(chǔ)罐在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下降溫到-162℃可以轉(zhuǎn)化為液體。開(kāi)采出來(lái)的天然氣首先要脫水除去-雜質(zhì),，然后再經(jīng)過(guò)節(jié)流、膨脹以及制冷,，使甲烷液化而成的,，液化天然氣具有體積小、方便儲(chǔ)藏的優(yōu)點(diǎn),，它的體積僅為氣態(tài)的六百分之一,。液化天然氣行業(yè)是 一個(gè)需要與上下游產(chǎn)業(yè)進(jìn)行緊密配套的行業(yè)，有著十分長(zhǎng)的產(chǎn)業(yè)鏈,。包括天然氣開(kāi)采,、天然氣液化、運(yùn)輸,、接收與氣化,、天然氣外輸管線、天然氣最終用戶等各個(gè)部分,。其中,，天然氣的液化工藝又包括天然氣的預(yù)處理、天然氣的液化及貯存,、液化天然氣的氣化及其冷量的回收以及安全技術(shù)等內(nèi)容,。由于液化天然氣具有體積小、便于運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn),，往往采用液化天然氣船來(lái)進(jìn)行長(zhǎng)距離的運(yùn)輸,，極大的降低了運(yùn)輸?shù)某杀疽约斑\(yùn)輸過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn),。液化天然氣船適合運(yùn)輸距離超過(guò)3500公里的液化天然氣，而對(duì)于3000公里左右的,，使用長(zhǎng)管道運(yùn)輸最為經(jīng)濟(jì),。
液化天然氣對(duì)于整個(gè)世界的天然氣資源的優(yōu)化配置起了十分重要的作用。為天然氣資源在世界范圍內(nèi)的自由流通提供了可靠的保障,?？梢允箾](méi)有天然氣或者天然氣產(chǎn)量很少的國(guó)家能夠獲得天然氣，而對(duì)于有充足天然氣源的國(guó)家則可以獲得豐厚的收入,。
液化天然氣與傳統(tǒng)的地下儲(chǔ)氣庫(kù)相比,，在城市燃?xì)庹{(diào)峰中更加具有優(yōu)越。例如,，液化天然氣站的建設(shè)受地質(zhì)條件影響很小,，占地面積小。而地下儲(chǔ)氣庫(kù)在地質(zhì)條件復(fù)雜以及沒(méi)有氣田的城市難以建立,。國(guó)外的調(diào)峰技術(shù)已經(jīng)非 常成熟,，國(guó)內(nèi)近幾年也在積極引進(jìn)這項(xiàng)技術(shù)。
液化天然氣由于特殊的液化條件,，使其自身蘊(yùn)含著豐富的低溫能量,。在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，液化天然氣氣化都可以放出大量能量,，這種能量可用于制造干冰,、速凍食品等。
液化天然氣在液化之前就去除了所含的雜質(zhì),，因此燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵很低,，二氧 化硫以及氮氧 化物的排量比較低,。因此被稱為清潔能源,，被廣泛用于發(fā)電、城市民用燃?xì)饧肮I(yè)燃?xì)?，減少了大氣污染,，有利于經(jīng)濟(jì)與環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展。
二,、液化天然氣生產(chǎn)工藝
天然氣液化系統(tǒng)主要包括天然氣的預(yù)處理,、液化、儲(chǔ)存,、運(yùn)輸,、利用這5個(gè)子系統(tǒng)。一般生產(chǎn)工藝過(guò)程是 ,，將含甲烷90%以上的天然氣,，經(jīng)過(guò)脫水,、脫烴、脫酸性氣體凈化處理后,，采取先進(jìn)的膨脹制冷工藝或外部冷源,，使甲烷變?yōu)?162℃的低溫液體。目前天然氣液化裝置工藝路線主要有3種類型：階式制冷工藝,、混合制冷工藝和膨脹制冷工藝,。
1、階式制冷循環(huán)
階式制冷工藝是 一種常規(guī)制冷工藝,。階式制冷循環(huán)1939年首先應(yīng)用于液化天然氣產(chǎn)品,，裝于美國(guó)的Cleveland，采用NH3,、C2H4為第 一,、第二級(jí)制冷劑，凈化后的原料天然氣在3個(gè)制冷循環(huán)的冷卻器中逐級(jí)冷卻,、冷凝,、液化并過(guò)冷，經(jīng)節(jié)流降壓后獲得低溫常壓液態(tài)天然氣產(chǎn)品,，送至液化天然氣儲(chǔ)罐儲(chǔ)存,。經(jīng)典階式制冷循環(huán)由三個(gè)單獨(dú)的制冷系統(tǒng)組成。從發(fā)展來(lái)看,，最初興建LNG裝置時(shí)就用階式制冷循環(huán)的著眼點(diǎn)是 ：能耗較低,，技術(shù)成熟，無(wú)需改變即可移植于LNG生產(chǎn),。但是 隨著生產(chǎn)需要和技術(shù)的改進(jìn),，階式制冷工藝由于制冷機(jī)組多，流程長(zhǎng),，對(duì)制冷劑純度要求嚴(yán)格,，且不適用于含氮量較多的天然氣。因此這種液化工藝在天然氣液化裝置上已較少應(yīng)用,。
2,、混合制冷工藝
有鑒于階式制冷循環(huán)裝置復(fù)雜、投資高,，為此開(kāi)發(fā)了混合制冷循環(huán)(MixedRefrigerantCycle,，MRC)?；旌现评涔に囀?六十年代末期由階式制冷工藝演變而來(lái)的,，多采用烴類混合物(N2、C1、C2,、C3,、C4、C5)作為制冷劑,，其Q-T曲線與原料天然氣接近一致,。據(jù)混合制冷劑是 否與原料天然氣相混合，分為閉式和開(kāi)式兩種混合制冷工藝,。
與階式制冷工藝相比,，混合制冷工藝具有流程短、機(jī)組少,、投資低等優(yōu)點(diǎn),；流程是 簡(jiǎn)單了，但它的效率要比經(jīng)典階式制冷循環(huán)低,，設(shè)計(jì)計(jì)算較困難,。
3、膨脹制冷工藝
膨脹機(jī)制冷循環(huán)是 指利用高壓制冷劑,，通過(guò)透平膨脹機(jī)絕熱膨脹的克勞德循環(huán)制冷來(lái)實(shí)現(xiàn)天然氣的液化,。其工藝特點(diǎn)是 利用原料天然氣的壓力能對(duì)外做功以提供天然氣液化所需的冷量。氣體在膨脹機(jī)中膨脹降溫的同時(shí),，能輸出功,，可用于驅(qū)動(dòng)流程中的壓縮機(jī)。優(yōu)點(diǎn)是 能耗低,、流程短,、投資省、操作靈活,；缺點(diǎn)是 液化率低,。根據(jù)制冷劑的不同，膨脹機(jī)制冷循環(huán)可分為：氮膨脹機(jī)制冷循環(huán),、氮-甲烷膨脹機(jī)制冷循環(huán),、天然氣膨脹制冷循環(huán)。
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