砼攪拌機是 將混凝土配合料按一定配合比的水泥、沙子,、碎石(骨料)和水等均勻攪和而制備混凝土的專用機械,。
砼攪拌機種類較多，分類方法和特點如下,。
1)按作業(yè)方式分有循環(huán)作業(yè)式和連續(xù)作業(yè)式兩種,。循環(huán)作業(yè)式的供料、攪拌,、卸料三道工序是 按一定的時間間隔周期進行的,，即按份拌制。由于拌制的各種物料都經(jīng)過準(zhǔn)確的稱量,，故攪拌質(zhì)量好,。目前大多采用這種類型的作業(yè)方式。連續(xù)作業(yè)式的上述子道工序是 在一個較長的簡體內(nèi)連續(xù)進行的,。雖然其生產(chǎn)率較循環(huán)作業(yè)式高,，但由于各料的配合比、攪拌時間難以控制,，故攪拌質(zhì)量差,。目前使用較少。2)按攪拌方式分有自落式攪拌,、強制式攪拌兩種,。自落式攪拌機就是 把混合料放在一個旋轉(zhuǎn)的攪拌鼓內(nèi)，隨著攪拌鼓的旋轉(zhuǎn),，鼓內(nèi)的葉片把混合料提升到一定的高度,，然后靠自重自由撤落下來,。這樣周而復(fù)始地進行，直至拌勻為止,。自落式攪拌機多用于攪拌塑性混凝土和低流動性泥凝土,。筒體和葉片磨損較小，易于清理,，但動力消耗大,，效率低，攪拌時間一般為90~1205s/盤,。自落式攪拌機是 一種小型的攪拌機,，具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕,、操作維修方便等優(yōu)點,；常用于攪拌少量混凝土，適宜攪拌研究試驗時使用,，還適用于中小型建筑工地,、道路、橋梁,、水利工程和中小型混凝十構(gòu)件廠,。但由于此類攪拌機對混凝土骨料有較大的磨損，影響混凝土質(zhì)量,，且效率低,，現(xiàn)已逐步被強制式攪拌機所取代。強制式攪拌機是 攪拌鼓不動,，而由鼓內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸上均置的若干組葉片強制攪拌,，攪拌時葉片統(tǒng)豎軸或臥軸旋轉(zhuǎn)，將材料強行攪拌,，直至攪拌均勻,。這種攪拌機的攪拌作用強烈，適宜于硬性混凝土和輕骨料混凝土,，也可攪拌流動性混凝土,，具有拌制質(zhì)量好、攪拌速度快,、生產(chǎn)效率高,、操作簡便及安全等優(yōu)點；但動力消耗大,，葉片磨損快,，一般需用高強度合金鋼或-耐磨材料做內(nèi)襯，多用于集中攪拌站,。強制式攪拌機是 一種多功能的攪拌機械,，適用于質(zhì)量較高的混凝土攪拌作業(yè),，是 目前最 經(jīng)濟實惠的攪拌機械設(shè)備。強制式攪拌機因其具有質(zhì)量輕,、效率高,、攪拌質(zhì)量好，以及結(jié)構(gòu)簡單,、操作方便等一系列特點而被迅速推廣使用,。3)按裝置方式分有固定式和移動式兩種。固定式攪拌機是 安裝在預(yù)先準(zhǔn)備好的基礎(chǔ)上,，整機不能移動,。它的體積大，生產(chǎn)效率高,，多用于攪拌樓或攪拌站,。移動式攪拌機本身有行駛車輪,，且體積小,，質(zhì)量輕，故機動性能好,。應(yīng)用于中小型臨時工程,。4)出料方式分有傾翻式和非 傾翻式兩種。傾翻式靠攪拌鼓傾翻卸料,，而非 傾翻式靠攪拌鼓反轉(zhuǎn)卸料,。5)按攪拌鼓的形狀不同，有梨形,、鼓筒形,、雙錐形、圓盤立軸式和圓槽臥軸式五種,。前三種是 自落式攪拌,，后兩種為強制式攪拌。6)按攪拌容量分有大型(出料容量1.0~3.0m3),、中型(出料容量0.3~0.5m3)和小型(出料容量010~0.25m3),。
二、砼攪拌機的使用與操作安全1,、正確使用
1)為了保證混合料的拌制質(zhì)量,，必須是 碎石、砂子和水泥按要求稱量準(zhǔn)確,；并在攪拌前,，按要求調(diào)整好水箱指承牌上指針的位置，以控制水量,。要嚴(yán)格掌握好攪拌時間,，同時要求進料斗卸料干凈,，否則會影響下一份混合料的配合比。2)在往進料斗內(nèi)裝料時,，應(yīng)注意裝料順序,，即碎石在下、水泥在中,、砂子在上,，這樣料斗升起時不致引起水泥飛揚。3)工作完成后,，應(yīng)向攪拌鼓內(nèi)倒進一些碎石或砂子,，攪拌10min再放出。否則鼓內(nèi)的余料凝固后,，很難清除,。
2、操作規(guī)程
1)移動式攪拌機的停放位置必須選擇平整堅實的場地,，應(yīng)有良好的排水溝渠,。2)攪拌機就位后，放下支腿將機架頂起,，使輪胎離地,。在作業(yè)期較長的地區(qū)使用時，應(yīng)用墊木將機器架起,，卸下輪胎和牽引桿,，并將機器調(diào)平。3)料斗放到最 低位置時,，在料斗與地面之間應(yīng)加一層緩沖墊木,。4)接線前，檢查電源電壓,，電壓升降幅度不得超過攪拌機電氣設(shè)備規(guī)定的5%,。5)作業(yè)前，應(yīng)先進行空載試驗,，觀察攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向是 否與箭頭所示方向一致,，如方向相反，則應(yīng)改變電動機接線,。反轉(zhuǎn)出料的攪拌機,，應(yīng)使攪拌筒正反運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，察看有無沖擊抖動現(xiàn)象,，如有異常噪聲,，應(yīng)停機檢查。6)拌筒或葉片運轉(zhuǎn)正常后，再進行料斗提升試驗,，觀察離合器,、制動器是 否靈活可靠。7)檢查和校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量是 否一致,，如誤差超過2%,，則應(yīng)檢查管路是 否漏水，必要時應(yīng)調(diào)整節(jié)流閥,。8)每次加人的拌和料,，不得超過攪拌機規(guī)定值的10%。為減少粘罐,，加料的次序應(yīng)為粗骨料-水泥-砂子,，或砂子-水泥-粗骨料。9)料斗提升時,，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過,。如必須在料斗下檢修時，應(yīng)將料斗提升后,，再用鐵鏈鎖住,。10)作業(yè)過程不得檢修、調(diào)整或加油,，并不得將砂,、石等物料落人機器的傳動機構(gòu)內(nèi),。11)攪拌過程不宜停車,，如因故必須停車，在再次起動前應(yīng)卸除強荷,，不得帶載起動,。12)以內(nèi)燃機為動力的攪拌機，在停機前先脫開離合器,，停機后仍應(yīng)合上離合器,。13)如遇冰凍天氣，停機后應(yīng)將供水系統(tǒng)的積水放凈,。內(nèi)燃機的冷卻水也應(yīng)放凈,。14)攪拌機在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離運輸時，應(yīng)將進料斗提升到上止點,，用保險鐵鏈鎖住,。15)固定式攪拌機安裝時，主機與輔機部應(yīng)用水平尺校正水平,。有氣動裝置的,，風(fēng)源氣壓應(yīng)穩(wěn)定，約為06MPa。作業(yè)時不得打開檢修孔,，人孔檢修時,，先把空氣開關(guān)關(guān)閉，并派人臨時看護,。
3,、安全保護
1)電動機應(yīng)裝設(shè)外殼 或采用-保護措施，防止水分和潮氣浸人而損壞,。電動機必須安裝起動開關(guān),，速度由慢變快。2)開機后,，要經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是 否正常,。停機時，要經(jīng)常檢查攪拌機葉片是 否打彎,，螺釘有無打落或松動,。3)當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1小時以上時，除將余料出凈外,，應(yīng)用石子和清水倒人拌筒內(nèi),，開機轉(zhuǎn)動5~10min，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出,。料筒內(nèi)不得有積水,，以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,，使機械保持清潔完好,。下班后及停機不用時，將電動機熔絲取下,，以保證安全,。
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