脈沖除塵器是一種分室結構拼裝式,，由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清灰（即所謂離線清灰）的除塵器,。它與一般除塵器的清灰不同,，噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰（即所謂再線清灰）,，而其它各排濾袋仍進行過濾,。即清灰與過濾同時在一室中混合進行,，清灰下的粉塵二次飛揚,，部分會被相鄰濾袋收去,，不利于含塵濃度較大的氣體過濾,。氣箱式脈沖除塵器是在一室內關閥停止過濾情況下進行的，清下的粉塵即向下沉降于灰半內,，不產生二次飛揚脈沖除塵器是在除塵器的基礎上改進的新型高效脈沖除塵器,，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠,，進出風分布不均等缺點,，擴大了應用范圍。
脈沖除塵器是當含塵氣體由進風口進入除塵器,，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板,，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢,，由于慣性作用,，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用,，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出,，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,，增加濾袋阻力,，致使處理風量逐漸減少，為正常工作,，要控制阻力在一定范圍內（140--170毫米水柱）,，一旦超過范圍必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔-氏管噴射到各相應的濾袋內,，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態(tài),。清下粉塵落入灰斗,，經排灰系統排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,，使凈化氣體正常通過,，保證除塵系統運行。
脈沖布袋除塵器調試步驟及注意事項
（1）頂部人孔檢修門部分,，其壓緊裝置一端靠機構壓緊,，另一端靠手柄壓緊，分別調整螺栓和螺母,，使關閉后橡膠密封條能壓緊在門框上,，打開時無卡碰現象，并鎖緊螺栓,。
（2）調整提升閥部分,，閥門氣缸為緩沖式，要求在閥關閉到達閉合位置時,，氣缸應進入緩沖區(qū),，否則應調節(jié)閥板兩側螺母。氣缸的運動速度可通過氣缸兩端的節(jié)流閥螺栓進行調節(jié),，要求提升閥關閉時間不大于2s,，較好1s之內，開啟時可適當慢些,。然后檢查閥板閉合后的間隙,，較大不超過0.8mm。若現場焊接后閥板孔發(fā)生變形則應進行調平,，較簡單的辦法是將閥板放在閥板孔上,，找出間隙大的部位用工具扳平。上述調整均應接壓縮空氣源,，其壓力可通過氣源三聯件上的減壓閥來調整（一般為0.3MPa）,，使閥板閉合后變形2～3mm，上述調速均通過電磁閥上的手動開關進行,，不必接電源,，調試完畢，將手動開關復原,，并擰緊閥板兩側螺母和背母,。
注意：在調試提升閥時，絕不可使電磁脈沖閥動作,，否則強大的氣流會對人身造成傷害,。
（3）調整灰斗內的輸送設備，鎖風設備及其傳動，全部運動部件均應加注潤滑油,。
（4）調整清灰控制器（詳細閱讀脈沖控制儀說明書）,，要求提升閥、脈沖閥動作順序正確,，各室清灰順序正確,，時間連續(xù)可調，為了更好地保證系統阻力平衡及輸灰裝置的動力平衡,，對室數較多（大于7室）的除塵器來說,，各室清灰順序應是跳躍式的。
注意：進行上述調整時,，應將全部人孔檢修門關閉,、鎖緊，以防脈沖閥的噴吹氣流對人身造成傷害,。
上述全部調整工作完畢以后,，便可進行空負荷調試和負荷調試，當然在進行這一工作時,，整個工藝系統應能正常運行,。脈沖袋式除塵器負荷調試應進行以下工作：
（1）接通全部電源，壓縮空氣源,，啟動輸灰設備,，除塵控制器置于手動狀態(tài)；
（2）接通測壓裝置（可用U型管壓計）到除塵器的測壓口,；
（3）啟動主風機,，觀察空負荷運行阻力，測量進出風口的風量,，計算漏風率,。漏風率應小于3%，否則應檢查處理,。
（4）啟動全部工藝設備,，通入含塵煙氣，觀察除塵器運行阻力上升情況及排氣口的排放情況,，在新除塵濾袋投入使用時,，排放口將會有微量粉塵逸出，這是正?，F象，過一段時間會自行消除,。
（5）當除塵器阻力上升到（1245～1470Pa）時,，啟動清灰控制器進行清灰，并觀察壓力下降情況。
（6）當整個工藝系統穩(wěn)定正常以后,，即可進行清灰周期的設定（定阻式可以不設定）,，方法是，先啟動清灰控制儀在自動狀態(tài)下進行工作,，并將清灰控制器中的清灰間隔時間暫定在1min,，觀察運行阻力變化情況，如阻力不斷上升,，超過1470Pa,，說明清灰間隔時間過長，如阻力一直運行在1000Pa以下,，則說明清灰間隔時間太短,，都要進行調整（注：清灰間隔時間最短不能小于15s），直到阻力在1000～1470Pa之間穩(wěn)定變化時,，才算合適,。
由于選型不當，有的除塵器當清灰間隔時間調到15s時,，仍長期在高阻力下運行（大于1800Pa）,。或當清灰間隔時間較長時,，長期在低阻力下運行（小于800Pa）此時,，可按實際情況確定間隔時間，只要系統中的通風情況允許,，不一定非要保持阻力在1000～1470Pa之間,，但長期在高阻力下運行，會使除塵布袋及其配件的壽命大縮短,。
（7）觀察排灰裝置工作情況,。一切正常后，便可投入運行,。
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