脈沖除塵器是現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中使用較為普遍的一種干式濾塵裝置,。產(chǎn)品的主要的主打亮點就在于能夠很好地去收集和處理細(xì)小的顆粒物,，布袋除塵器也正是因為憑借著這樣的一個方式，才使得整個除塵的工作變得更加的全面和高效,。
脈沖除塵器主要運用的是干式內(nèi)部裝置，這樣的一個裝置的設(shè)定可以很好地將污染顆粒進(jìn)行過濾和處理,，通過一系列的碰撞和沉淀之后,，使得經(jīng)過初步處理的粉塵逐漸的分離出來。同時受到一個網(wǎng)孔上的大小形狀的設(shè)計,，對于不同的灰塵進(jìn)行分類的處理,。一般情況下網(wǎng)孔的大小是直接影響到過濾過程的效率的高低，所以說在此種除塵設(shè)備中，網(wǎng)孔適當(dāng)?shù)姆糯蟮脑捒梢院芎玫靥嵘麄€機器的工作效率,。但是在長期的使用布袋除塵器就會使的機器內(nèi)部出現(xiàn)一定的灰塵,，我們需要定期的對這樣的一部分沉淀下來的灰塵進(jìn)行清理。根據(jù)現(xiàn)在的技術(shù)上來看,，主要的清理的方法就是說利用氣體進(jìn)行清楚,，氣體的這樣一個方式主要是利用高壓機械裝備將氣體吹到濾袋中，這樣的一個方法比較的高效,，并且很安全,。另外還有的方法就是說利用一些機械設(shè)備進(jìn)行輔助清理。機械的方式主要是借助震動的效果,，將里面的灰塵進(jìn)行周期性的波動,，從而得到清除的效果。而人工的清理方式也是很多的企業(yè)在使用的一個方法,。
通常我們使用其它除塵設(shè)備需要很多次才能清灰比較干凈,，而脈沖除塵器都是一次就行的，所以我們不用經(jīng)常進(jìn)行清理,，這也節(jié)省了人工費用,，當(dāng)然了設(shè)備的使用頻率不高，也有利于提升它的使用壽命,，不過平時的保養(yǎng)也非常的重要,，它采用了換袋的操作手法，使用者能夠輕松的抽出里面的骨架,，而且封箱的氣密性一流,，這樣就保證了使用過程中不會有灰塵漏出，所以效果方面是絕對有保證的,。平時使用者要經(jīng)常拆卸清洗它,，因為灰塵如果長時間的堆積在里面，會讓設(shè)備的性能受到影響,，使用壽命也會大大縮短,。
脈沖布袋除塵器的氣流分布裝置的設(shè)計原則：
1、理想的均勻流動按照層流條件考慮,，要求流動斷面緩變及流速很低來達(dá)到層流流動,，主要控制手段是在布袋除塵器內(nèi)依靠導(dǎo)向板和分布板的恰當(dāng)配置，使氣流能獲得較均勻分布但在大斷面的布袋除塵器中完全依靠理論設(shè)計配置的導(dǎo)流板是十分困難的,，因此常借助一些模型試驗,，在試驗中調(diào)整導(dǎo)流板的位置和形式，并從其中選擇最好的條件作為設(shè)計的依據(jù),。
2,、在考慮氣流均布合理的同時，要把袋室內(nèi)除塵濾袋布置與氣流流動狀況統(tǒng)一考慮，滿足既降低設(shè)備阻力又保證除塵效果的作用,。
3,、布袋除塵器的進(jìn)出管道設(shè)計應(yīng)從整個工程系統(tǒng)來考慮，盡量保證進(jìn)入除塵器的氣流分布均勻,，多臺除塵器并聯(lián)使用時,，應(yīng)盡量使進(jìn)出管道在除塵系統(tǒng)中心位置。
4,、為了使袋式除塵器的氣流分布達(dá)到理想的程度,，有時在除塵器設(shè)入運行前，現(xiàn)場還要對氣流分布板做進(jìn)一步的測定和調(diào)整,。
配合正確的脈沖袋式除塵器使用和維護(hù)方法才能達(dá)到最佳效果,，下面為大家簡單介紹如下：
1、在管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理,、性能,、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法,。
2,、減速機、輸灰裝置等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除。
3,、儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,，同時油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次,，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油,。
4,、定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量,、溫度,、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常,，應(yīng)查找原因并及時處理,。
5、使用定時脈沖控制儀,，應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確,，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況,，測壓口是否堵塞,，并進(jìn)行清理。
6,、電磁脈沖閥如發(fā)生故障,，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì),、水分,，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時更換,。
7,、開機時，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐,，接通控制電源,，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備,，應(yīng)先啟動下游設(shè)備,。
8、停機時,，在工藝系統(tǒng)停止之后,，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵,，必須注意的是,，在除塵器停止工作時，必須反復(fù)對除塵器進(jìn)行清灰（可用手動清灰）,，將除塵濾袋上的粉塵除掉,，以防受潮氣影響而糊袋子。
9,、停機時,，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機工作時,，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣,，以保證提升閥處開啟狀態(tài)。
10,、除塵器在正常工作時,，排灰裝置不能停止工作，否則,，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室,，迫使除塵器停止工作,。
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