脈沖除塵器是現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中使用較為普遍的一種干式濾塵裝置,。產(chǎn)品的主要的主打亮點(diǎn)就在于能夠很好地去收集和處理細(xì)小的顆粒物,，布袋除塵器也正是因?yàn)閼{借著這樣的一個(gè)方式,，才使得整個(gè)除塵的工作變得更加的全面和高效,。
脈沖除塵器主要運(yùn)用的是干式內(nèi)部裝置,，這樣的一個(gè)裝置的設(shè)定可以很好地將污染顆粒進(jìn)行過(guò)濾和處理,，通過(guò)一系列的碰撞和沉淀之后,，使得經(jīng)過(guò)初步處理的粉塵逐漸的分離出來(lái)。同時(shí)受到一個(gè)網(wǎng)孔上的大小形狀的設(shè)計(jì),，對(duì)于不同的灰塵進(jìn)行分類(lèi)的處理,。一般情況下網(wǎng)孔的大小是直接影響到過(guò)濾過(guò)程的效率的高低，所以說(shuō)在此種除塵設(shè)備中,，網(wǎng)孔適當(dāng)?shù)姆糯蟮脑捒梢院芎玫靥嵘麄€(gè)機(jī)器的工作效率,。但是在長(zhǎng)期的使用布袋除塵器就會(huì)使的機(jī)器內(nèi)部出現(xiàn)一定的灰塵，我們需要定期的對(duì)這樣的一部分沉淀下來(lái)的灰塵進(jìn)行清理,。根據(jù)現(xiàn)在的技術(shù)上來(lái)看,，主要的清理的方法就是說(shuō)利用氣體進(jìn)行清楚，氣體的這樣一個(gè)方式主要是利用高壓機(jī)械裝備將氣體吹到濾袋中,，這樣的一個(gè)方法比較的高效，并且很安全,。另外還有的方法就是說(shuō)利用一些機(jī)械設(shè)備進(jìn)行輔助清理,。機(jī)械的方式主要是借助震動(dòng)的效果，將里面的灰塵進(jìn)行周期性的波動(dòng),，從而得到清除的效果,。而人工的清理方式也是很多的企業(yè)在使用的一個(gè)方法。
通常我們使用其它除塵設(shè)備需要很多次才能清灰比較干凈,，而脈沖除塵器都是一次就行的,，所以我們不用經(jīng)常進(jìn)行清理，這也節(jié)省了人工費(fèi)用,，當(dāng)然了設(shè)備的使用頻率不高,，也有利于提升它的使用壽命,，不過(guò)平時(shí)的保養(yǎng)也非常的重要，它采用了換袋的操作手法,，使用者能夠輕松的抽出里面的骨架,，而且封箱的氣密性一流，這樣就保證了使用過(guò)程中不會(huì)有灰塵漏出,，所以效果方面是絕對(duì)有保證的,。平時(shí)使用者要經(jīng)常拆卸清洗它，因?yàn)榛覊m如果長(zhǎng)時(shí)間的堆積在里面,，會(huì)讓設(shè)備的性能受到影響,，使用壽命也會(huì)大大縮短。
脈沖布袋除塵器的氣流分布裝置的設(shè)計(jì)原則：
1,、理想的均勻流動(dòng)按照層流條件考慮,，要求流動(dòng)斷面緩變及流速很低來(lái)達(dá)到層流流動(dòng)，主要控制手段是在布袋除塵器內(nèi)依靠導(dǎo)向板和分布板的恰當(dāng)配置,，使氣流能獲得較均勻分布但在大斷面的布袋除塵器中完全依靠理論設(shè)計(jì)配置的導(dǎo)流板是十分困難的,，因此常借助一些模型試驗(yàn)，在試驗(yàn)中調(diào)整導(dǎo)流板的位置和形式,，并從其中選擇最好的條件作為設(shè)計(jì)的依據(jù),。
2、在考慮氣流均布合理的同時(shí),，要把袋室內(nèi)除塵濾袋布置與氣流流動(dòng)狀況統(tǒng)一考慮,，滿足既降低設(shè)備阻力又保證除塵效果的作用。
3,、布袋除塵器的進(jìn)出管道設(shè)計(jì)應(yīng)從整個(gè)工程系統(tǒng)來(lái)考慮,，盡量保證進(jìn)入除塵器的氣流分布均勻，多臺(tái)除塵器并聯(lián)使用時(shí),，應(yīng)盡量使進(jìn)出管道在除塵系統(tǒng)中心位置,。
4、為了使袋式除塵器的氣流分布達(dá)到理想的程度,，有時(shí)在除塵器設(shè)入運(yùn)行前,，現(xiàn)場(chǎng)還要對(duì)氣流分布板做進(jìn)一步的測(cè)定和調(diào)整。
配合正確的脈沖袋式除塵器使用和維護(hù)方法才能達(dá)到最佳效果,，下面為大家簡(jiǎn)單介紹如下：
1,、在管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能,、使用條件,，并掌握調(diào)整和維修方法。
2、減速機(jī),、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除,。
3,、儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,，同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次,，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油,。
4,、定期測(cè)定工藝參數(shù)，如煙氣量,、溫度,、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常,，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理,。
5、使用定時(shí)脈沖控制儀,，應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確,，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀,，應(yīng)定期檢查壓力開(kāi)關(guān)的工作情況,，測(cè)壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理,。
6,、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除,，如內(nèi)部有雜質(zhì),、水分，應(yīng)進(jìn)行清理,，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換,。
7、開(kāi)機(jī)時(shí),，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源,，啟動(dòng)排灰裝置,，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。
8,、停機(jī)時(shí),，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間,，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵,，必須注意的是，在除塵器停止工作時(shí),，必須反復(fù)對(duì)除塵器進(jìn)行清灰（可用手動(dòng)清灰）,，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子,。
9,、停機(jī)時(shí)，不必切斷壓縮氣源,，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí),，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開(kāi)啟狀態(tài),。
10,、除塵器在正常工作時(shí)，排灰裝置不能停止工作,，否則,，灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作,。
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