
使用布袋除塵器的時候要時刻注意防火,盡可能在除塵器的最前方安裝一個捕集器,,可以對沒有充分燃燒的物品進行火星捕集,,這樣就可以防止火星的存在而導致的靜電積聚引發(fā)的不安全事件,在使用該除塵器之前較好可以對其進行重新的安裝和檢查,,這樣可以大大地保證使用的安全效果,。
布袋除塵器中氣箱脈沖布袋除塵器采用順噴順流設計,即氣流由除塵器上部箱體進入,,從下部箱體的凈氣聯(lián)箱排出,。其流動方向與脈沖噴吹的方向以及清灰后粉塵落人灰斗的方向一致,而且凈化后的空氣不經(jīng)過引射喉管,,大大降低了除塵器阻力,,減少了風機負載,節(jié)省動力消耗,,有利于粉塵沉降,。
由于煙氣有時分的溫度是高達550°,布袋除塵器是無法習慣這個環(huán)境,,所以要給除塵器選用三項降溫的辦法,。在布袋除塵器中設置一個氣體的冷卻器,它可以協(xié)助下降空氣中的溫度,,空氣和水,,發(fā)生一些涼風和水冷。這些涼風和冷水是可以協(xié)助煙氣的冷卻,,然后下降布袋除塵器的溫暖,。
脈沖除塵設備中在高溫下,可以安裝一個涼風閥,,這個涼風閥主要是避免一些高溫煙氣進入到除塵器中,,它是起到調理的功用的,它的一端是與高溫管道銜接的,而另一端則是與大氣相連的,。所以,,在運用布袋除塵器之前,較佳是裝置這些設備,,這樣可以讓除塵器的功能得到非常好的發(fā)揚,,也不會由于高溫無法接受而損壞除塵器??梢赃m當?shù)鼗烊胍恍┑蜏氐臒煔?,在除塵器中要是其氣體的溫度不相同的話,較佳方式是先把一部分的低溫氣體混到高溫的煙氣中去,,這樣可以混合氣體,,讓除塵器中的溫度不至于那么高。
本文從NOx,、SO2和煙塵的超低排放技術出發(fā),,結合目前已實現(xiàn)超低排放的電站鍋爐采用的技術方案,對我國超低排放技術路線及發(fā)展趨勢進行了介紹與分析,。
煙氣污染物治理技術
1,、NOx脫除技術
目前,用于控制NOx排放的主要途徑有低氮燃燒技術(LNB)和煙氣脫硝技術,。因低氮燃燒技術能夠有效降低爐膛出口煙氣的NOx濃度,,節(jié)省SCR脫硝技術的投資,、運行費用,,因此普遍采用LNB結合選擇性催化還原法(SCR)煙氣脫硝技術的方式來控制NOx的排放。就目前已完成超低排放改造的燃煤電廠而言,,脫硝改造方案基本類似,,多為系統(tǒng)優(yōu)化、低氮燃燒改造及增加S(衛(wèi)催化劑,。
2,、SO2脫除技術
為了實現(xiàn)SO2的超低排放,國內各大環(huán)保企業(yè)在原有脫硫技術基礎之上相繼提出了各自的高效脫硫技術,,主要包括沸騰式泡沫脫硫除塵一體化技術(YD-BFI),、單塔一體化脫硫除塵深度凈化技術(SPC-3D)、高效脫硫除塵托盤塔技術等,。截至目前,,各項技術均已取得一定數(shù)量的工程應用業(yè)績。對于燃用高硫煤(St,,ar>,;3%)的鍋爐,遠達環(huán)保的單塔雙循環(huán)技術也已取得了應用業(yè)績。綜上,,我國現(xiàn)有脫硫技術已然能夠滿足SO2的超低排放需求,,各新建或改造項目可通過技術經(jīng)濟對比,選取合適的脫硫技術方案,。
3,、煙塵脫除技術
煙塵的 脫硫脫硝設備主要有干式除塵、濕法脫硫協(xié)同除塵和濕式電除塵(WESP),。目前,,電廠大多采用多個除塵技術協(xié)同除塵。在濕法脫硫系統(tǒng)中,,脫硫塔在實現(xiàn)高效脫硫的同時,,憑借漿液對煙塵的慣險碰撞、攔截,、擴散等作用實現(xiàn)對煙塵的捕集,。在前述高效脫硫技術中,沸騰式泡沫脫硫除塵一體化技術(YD-BFI)等正是國內環(huán)保企業(yè)出于提升脫硫塔協(xié)同除塵能力的考慮研發(fā)出來的自主技術,。使用YD-BFI脫硫除塵技術的南京金陵電廠為國內首臺在不采用濕式電除塵技術的情況下實現(xiàn)煙塵超低排放的百萬機組,。WESP用于國外燃煤電廠煙塵的治理由來已久,排放濃度普遍控制在5mg/Nm3以內,。為了滿足國內燃煤機組煙塵的超低排放需求,,遠達環(huán)保、西安熱工研究院等企業(yè)也都相繼研發(fā)或引進了各自的濕式電除塵技術,,并均已取得工程應用業(yè)績,。
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