我國是鍋爐生產(chǎn)和使用的大國,，鍋爐行業(yè)發(fā)展迅速，但鍋爐在提供能量的同時,，會排放大量煙塵,、二氧 化硫和氮氧 化物等有害物質(zhì)，導(dǎo)致大氣污染,，在新GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》重新修訂和實施之際,，開展鍋爐煙氣排放特性和治理技術(shù)的研究成為必然。因此,，依據(jù)某石油公司輸油站鍋爐,，研究鍋爐煙氣的排放特性及治理技術(shù)，對輸油站的安全環(huán)保運行有重要意義,。
1鍋爐煙氣的危害
鍋爐燃料燃燒后產(chǎn)生的污染物主要包括顆粒狀的煙塵,、氣態(tài)的硫化物、氮氧 化物等,，其中煙塵易漂浮,，將長期存在于大氣中，容易使人患呼吸道疾病,、心臟病等疾病,，危害人體健康，同時煙塵還會使光照度和能見度降低,，影響交通運輸和動植物生長,；二氧 化硫具有強烈的刺激性，達到一定濃度時,，會形成硫酸煙霧,，其毒性是SO2的10倍，具有極大危害,，例如1952年的倫敦?zé)熿F事件就屬于此類情況,；氮氧 化物包括NO和NO2,，NO有毒，人吸入后會阻礙血液吸收氧氣從而因缺氧導(dǎo)致-和痙攣,，NO2是一種紅棕色有毒的惡臭氣體,，可破壞人體內(nèi)臟和造血組織，在日光作用下促進形成光化學(xué)煙霧,。根據(jù)國家統(tǒng)計資料,，在直接燃燒的燃料中，各類鍋爐所用燃料約占燃料總量的三分之二左右,。
2輸油站鍋爐運行及排煙特性
鍋爐是輸油站的關(guān)鍵設(shè)備,，擔(dān)負(fù)著冬季取暖和儲油罐伴熱的工作。據(jù)統(tǒng)計,，目前輸油站在用的鍋爐共有169臺,，以重慶重鍋鍋爐廠生產(chǎn)為主，大部分鍋爐配備扎克或威索燃燒器,，自動化程度比較高,，169臺鍋爐中包括：燃油鍋爐71臺，其中10t/h以上的有9臺,，主要分布在東北較寒冷地區(qū),；燃?xì)忮仩t91臺，其中10t/h以上的有8臺,；燃煤鍋爐7臺,，基本處于停用狀態(tài)。
煙氣中的二氧 化硫主要來源于燃料(油,、氣)中硫元素的氧 化,，天然氣為清潔能源，硫元素的含量幾乎可以忽略不計,，因此燃?xì)忮仩t煙氣中二氧 化硫的含量非常低,，平均僅為2.27mg/m3；燃油鍋爐以燃大慶原油為主,，大慶原油含硫量低,，約為0.11%，因此煙氣中二氧 化硫的濃度可在標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi),。
煙氣中的氮氧 化物主要來源于燃料中含氮化合物的氧 化,，少量來源于空氣中氮元素的氧 化，天然氣中氮元素含量較低,，因此煙氣中氮氧 化物排放量也可達標(biāo),；燃油鍋爐的爐膛溫度一般為700℃，生成的氮氧 化物主要以NO為主,，大慶原油中氮含量約為35%,，當(dāng)有5%的空氣過量時，理論氮氧 化物排放量為320mg/m3,，依然符合標(biāo)準(zhǔn)的要求,。
以原油為燃料的鍋爐煙氣中顆粒物濃度平均為59.7mg/m3，標(biāo)準(zhǔn)要求為60mg/m3,，可符合標(biāo)準(zhǔn)的要求,，若平時運行不當(dāng)，則有超標(biāo)的風(fēng)險,，為維護企業(yè)的經(jīng)濟與環(huán)境效益,，研究適宜的除塵技術(shù)已勢在必行。
布袋除塵器是一類使用領(lǐng)域很廣的過濾去塵設(shè)備,，主要是用來隔離固體雜質(zhì)和氣體的,， 除塵設(shè)備達到過濾并提高空氣質(zhì)量的效果。這種設(shè)備在各種化工企業(yè)都會用到,，而在民用家用之中也很常見,。之所以成為布袋，是由于這種去塵設(shè)備的過濾介質(zhì)一般是采用織物來加工制作的,，有的也用無紡布,。除塵設(shè)備尤其其中的過濾介質(zhì)實際上屬于消耗品，使用時間一長其過濾效果和工作效率就會有所下降,，因此要根據(jù)工作環(huán)境以及使用頻率來確定設(shè)備定期維護的時間,。需要合理地保養(yǎng)，如該上油的部位及時補充潤滑等,，這樣才能保證設(shè)備更好地發(fā)揮過濾效果,，并且延遲使用壽命。
布袋除塵器比較方便的一點是維護很方便,，因為這種設(shè)備支持直接維護檢修,，也就是可以在其工作的同時進行維護，不影響其運轉(zhuǎn),。由于過濾介質(zhì)是有一定壽命的,，因此在過去效果下降到一定程度時候就要及時更換了，那么怎么判讀什么時候應(yīng)該更換濾袋呢,？一般來說,，如果袋子沒有破損或是破損程度不大時也可以先行封堵而不更換，以保證設(shè)備繼續(xù)工作,，但還是要及時購買新的回來更換,。
一般我們購買的去塵設(shè)備都比較大件，所以拆解后比較好運輸,。那么就要注意把各個部件都包裝好,，不要造成遺漏或在運輸過程中損壞,。尤其是濾袋更要保護好，不要跟-尖銳物件放在一起,，以免割壞濾袋,。運到安裝地點后要仔細(xì)清點，確認(rèn)無遺漏和損壞后再進行安裝,。
鍋爐除塵器過濾風(fēng)速對除塵效率的影響：
脈沖除塵器過濾風(fēng)速的大小,，取決于粉塵特性及濃度大小、氣體特性,、濾料品種以及清灰方式,。對于粒細(xì)、濃度大,、粘性大,、磨啄性強的粉塵，以及高溫,、高濕氣體的過濾,，鍋爐除塵器過濾風(fēng)速宜取小值，反之取大值,。對于濾料,，機織布阻力大，過濾風(fēng)速取小值,，針刺氈開孔率大,，阻力小?？扇〈笾?；覆膜濾料較之針刺氈還可適當(dāng)加大。對于清灰方式,，如機械振打,、分室反吹風(fēng)清灰，強度較弱,。過濾風(fēng)速取小值(如0.6～1.0m/min),；脈沖噴吹清灰強度大，可取大值(如1.0～2.0m/min),。
鍋爐除塵器選用過濾風(fēng)速時,，若選用過高，處理相同風(fēng)量的含塵氣體所需的濾料過濾面積小,，則除塵器的體積,、占地面積小，耗鋼量也小,，一次投資也??；但除塵器阻力大，耗電量也大,，因而運行費用就大,，且排放質(zhì)量濃度大，濾袋壽命短,。反之，過濾風(fēng)速小,，一次投資大,，但運行費用小，排放濃度質(zhì)量小,，濾袋壽命長,。近年來，袋式除塵器的用戶對除塵器的要求高了,，既關(guān)注排放質(zhì)量濃度,，又關(guān)注濾袋壽命。不僅要求達到30～50mg/m3的排放質(zhì)量濃度,，還要求濾袋的壽命達到2～4年,，要保證工藝設(shè)備在一個大檢修周期(2～4年)內(nèi)，除塵器能長期連續(xù)運行,，不更換濾袋,。
這就是說，濾袋壽命要較之以往1～2年延長至3～4年,。因此,，過濾風(fēng)速不宜選大而是要選小，從而阻力也可降低,，運行能耗低,，相應(yīng)延長濾袋壽命，降低排放質(zhì)量濃度,。這一情況,。一方面也促進了濾料行業(yè)改進，提高濾料的品質(zhì),，研制新的產(chǎn)品,，另一方面也促使 脫硫脫硝除塵設(shè)備的設(shè)計者、選用者依據(jù)不同情況選用優(yōu)質(zhì)濾料,，選取較低的過濾風(fēng)速,。如火電廠燃煤鍋爐選用脈沖袋式除塵器，排放質(zhì)量濃度為30～50mg/m3,，濾袋使用壽命4年,，過濾風(fēng)速為0.9～1.2m/min,，較之過去為低。鍋爐除塵器選擇過濾風(fēng)速時,，若采用分室停風(fēng)的反吹風(fēng)清灰或停風(fēng)離線脈沖清灰的袋式除塵器,，過濾風(fēng)速要采用凈過濾風(fēng)速，這一點一定要注意,。
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