模塊電源外殼的表面處理方式有兩種：
1,、電鍍光亮鎳,，表面發(fā)亮，在太陽的照射下非常的耀眼,，一般做出的產(chǎn)品比發(fā)黑處理還要好,，但是他的缺點就是一劃痕廢品率高。
2,、發(fā)黑處理,，具體分為鋁氧化和噴涂還有電泳，噴涂涂層比較厚,，電泳表面處理表面光滑這兩種比較常用,。
DC/DC電源外殼的開關(guān)速度進步后，會受電路中分布電感和電容或二極管中存儲電荷的影響而產(chǎn)生浪涌或噪聲,。這樣,，不僅會影響附近電子設(shè)備，還會大大降低電源本身的可靠性,。其中,，為防止隨開關(guān)啟-閉所發(fā)生的電壓浪涌，可采用R-C或L-C緩沖器,，而對由二極管存儲電荷所致的電飄流涌可采用非晶態(tài)等磁芯制成的磁緩沖器,。不外，對1MHz以上的高頻,，要采用諧振電路,，以使開關(guān)上的電壓或通過開關(guān)的電流呈正弦波，這樣既可減少開關(guān)損耗,，同時也可控制浪涌的發(fā)生,。這種開關(guān)方式稱為諧振式開關(guān)。開關(guān)電源外殼的產(chǎn)品長處：可靠性高,；工作效率高,；設(shè)計軟啟動電路，交飄流涌電流以-,；使用壽命長,；輸入電壓范圍寬，符合全球使用尺度；絕緣機能好,，抗電強度高,；具有短路，過載,，過壓保護功能,；體積小，重量輕,，外觀大方等長處,。包括底板和蓋板，底板的前,，后邊連接有前側(cè)板和后側(cè)板,，蓋板的左，右邊連接有左側(cè)板和右側(cè)板,；前側(cè)板上設(shè)有電源插口孔,，在該電源插口孔旁邊設(shè)有出風口，該出風口內(nèi)設(shè)置風扇,，出風口上設(shè)有柵欄；后側(cè)板上設(shè)有進風口,，該進風口旁邊設(shè)有出線孔,；其特點是，前側(cè)板上橫向設(shè)有一槽口,；還包括一對導軌和一空氣濾網(wǎng),；所述的一對導軌距離設(shè)在蓋板內(nèi)側(cè)，其與槽口垂直并與槽口兩端對應,；開關(guān)速度進步后,，會受電路中分布電感和電容或二極管中存儲電荷的影響而產(chǎn)生浪涌或噪聲。這樣,，不僅會影響附近電子設(shè)備,，還會大大降低電源本身的可靠性。其中,，為防止隨開關(guān)啟-閉所發(fā)生的電壓浪涌,，可采用R-C或L-C緩沖器，而對由二極管存儲電荷所致的電飄流涌可采用非晶態(tài)等磁芯制成的磁緩沖器,。不外,，對1MHz以上的高頻，要采用諧振電路,，以使開關(guān)上的電壓或通過開關(guān)的電流呈正弦波,，這樣既可減少開關(guān)損耗，同時也可控制浪涌的發(fā)生。這種開關(guān)方式稱為諧振式開關(guān),。
軍品模塊電源外殼沖壓件液壓式內(nèi)高壓成形技術(shù)與-沖壓成形技術(shù)相比,，有幾項明顯優(yōu)點：(1)在成形過程中可一次加工出如車橋，頂蓋板,，門框等大型復雜的三維幾何形狀的工件,；(2)因為液體在成形過程中冷卻作用，使工件被"冷作強化",，獲得比一般沖壓加工更高的工件強度,，這使得允許采用更薄的板材，使工件更輕量化,；(3)電源外殼沖壓件工件外表板面只與壓力液體接觸,，加壓過程較平緩，零部件成形變化均勻,，可獲得勻稱的壓力分布,，并能獲得者好得多的平滑外表面；(4)液壓內(nèi)盛開有的沖模和工具費用可下降40%,，特別降低了凸型零件加工的節(jié)拍時間較短,，約為0.1-0.5MIN，這在特種成形工藝中是較短的,，可實現(xiàn)批量生產(chǎn),。
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