壓鑄件產(chǎn)生氣孔缺陷的原因：
1,、精煉除氣質(zhì)量不良產(chǎn)生的氣孔
當(dāng)鋁合金凝固時(shí),，便有大量的氫析出以氣泡的形態(tài)存在于鋁合金壓鑄件中。
減少鋁液中的含氣量,，防止大量的氣體在鋁合金凝固時(shí)析出而產(chǎn)生氣孔,，這就是鋁合金熔煉過(guò)程中精煉除氣的目的。如果壓鑄件在鋁液中本來(lái)就減少了氣體的含量,，那么凝固時(shí)析出氣體量就會(huì)減少,，因而產(chǎn)生的氣泡也顯著減少。
因此,，鋁合金的精煉是非常重要的工藝手段,，精煉質(zhì)量好，氣孔必然少,，精煉質(zhì)量差,，氣孔必然多。
2,、排氣不良產(chǎn)生的氣孔
在鋁合金壓鑄中,，因模具的排氣通道不暢，模具排氣設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不良,，壓鑄時(shí)型腔內(nèi)的氣體無(wú)法完全順暢排出,，造成在產(chǎn)品某些固定部位存在氣孔。
3,、壓鑄參數(shù)不當(dāng)
在壓鑄生產(chǎn)中壓鑄參數(shù)選擇不當(dāng),，鋁液壓鑄充型速度過(guò)快，使型腔中氣體不能完全及時(shí)平穩(wěn)的擠出型腔,，而被鋁液的液流卷入鋁液中,，因鋁合金表面快速冷卻，被包在凝固的鋁合金外殼中,，無(wú)法排出形成了較大的氣孔,。
4、縮氣孔
鋁合金同其它材料一樣,，在凝固時(shí)產(chǎn)生收縮,，鋁合金的澆鑄溫度愈高，這種收縮就愈大,，單一的因體積收縮產(chǎn)生的氣孔是存在于合金最后凝固部位,，呈不規(guī)則形狀，嚴(yán)重時(shí)呈網(wǎng)狀,。往往在產(chǎn)品中,，它與凝固時(shí)因氫氣析出的氣孔同時(shí)存在，在氫析出氣孔或卷氣孔的周圍存在縮氣孔,，在氣泡周圍有伸向外部的絲狀或網(wǎng)狀氣孔,。5,、壁厚差過(guò)大
壁厚中心是鋁液最后凝固的地方，也是最易產(chǎn)生氣孔的部位,，這種壁厚處的氣孔是析出氣孔和收縮氣孔的混合體,，不是一般措施所能防止的。
澆注系統(tǒng)對(duì)填充條件的影響
鑄鋁件在壓鑄過(guò)程中的充型狀態(tài)是由壓力,、速度,、時(shí)間、溫度,、排氣等因素綜合作用形成的,，因而水口系統(tǒng)與壓力傳遞、合金流速,、填充時(shí)間,、凝固時(shí)間、模具溫度,、排氣條件有著密切的關(guān)系,。
1)壓力傳遞一方面要保證水口處鋅合金金屬液以高壓、高速充填型腔,，另一方面又要保證在流道和水口截面內(nèi)的金屬液先不凝固,，以保證傳遞最終壓力。這樣就需要最佳的流道和水口設(shè)計(jì),，最小的壓力損失,。
2)水口面積過(guò)大或過(guò)小都會(huì)影響填充過(guò)程，當(dāng)壓射條件一定時(shí),，過(guò)大的水口充填速度低,，金屬過(guò)早凝固，甚至充填不足,；過(guò)小的水口又會(huì)使噴射加劇,，增加熱量損失，產(chǎn)生渦流并卷入過(guò)多氣體,，減短模具壽命,。
3)氣體的排出主要取決于金屬液的流動(dòng)速度與流動(dòng)方向，以及排溢系統(tǒng)的開(kāi)設(shè)能否使氣體順暢排出,，排氣面積是否足夠,。排氣是否良好，將直接影響鑄件的外觀和強(qiáng)度,。
4)模具溫度的控制對(duì)鑄件的質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響,，同時(shí)影響生產(chǎn)的速度和效率，水口的合理設(shè)計(jì)可以對(duì)模具的溫度分布起調(diào)節(jié)作用。
5)模具壽命除了取決于良好的鋼材外,，又與模具的工作狀態(tài)有關(guān),，良好的水口系統(tǒng)設(shè)計(jì)也是為了使模具各部分熱平衡處于最佳狀態(tài)而不是惡劣的狀態(tài)，這樣才能得到壓鑄生產(chǎn)的最大經(jīng)濟(jì)效益,。
澆注系統(tǒng)位置的選擇
1)使金屬液充型路徑減少曲折，避免過(guò)多迂回,，避免卷氣,、散失熱量、壓力損耗,。
2)盡量使金屬液流至各部位距離相等,，如開(kāi)中心水口。
3)使溫度分布符合工藝要求（模溫,、鑄件溫度場(chǎng)）,，盡量選擇最短流程。
4)盡量采用單個(gè)水口,，避免各水口的射流產(chǎn)生對(duì)撞,，當(dāng)需多處水口時(shí)，考慮射流相互促進(jìn),，避免卷氣,，能量損耗。
5)盡量避免正面沖擊型芯或型壁,，減少動(dòng)能損耗,、卷氣、流向混亂,、粘模,。
6)減少鑄件收縮變形的傾向，使易收縮部位得到補(bǔ)縮,、增壓,。
7)有利于排氣。
8)在要求高又不加工的面上,，不應(yīng)設(shè)置內(nèi)澆口,。
對(duì)于壓鑄件表面的處理方法，不能光靠化學(xué)的方法物理的方法也是挺重要的,，鑄件表面多于的化學(xué)溶劑用水沖洗掉,。然后就是擦干，或者是自然的晾干,。如果壓鑄件還要涂漆,，就要盡快完成并盡可能不沾污壓鑄件。采取正確的方式和方法，壓鑄件表面會(huì)更加的光滑和耐用,。
鋁合金材料一直都是被用在建筑,、裝潢、鋁箱等傳統(tǒng)行業(yè)中,，為什么這些行業(yè)都非常的青睞壓鑄件的原因是有三點(diǎn)
第一點(diǎn)：鋁鑄件有-金屬不能比的優(yōu)勢(shì),，具有質(zhì)量青，深受,、裝潢,、鋁箱、機(jī)械等行業(yè)都需要質(zhì)量輕的壓鑄件作為原料,。
第二點(diǎn)：壓鑄件能滿足于不同客戶對(duì)其產(chǎn)品的需求的,，這樣的產(chǎn)品才能被市場(chǎng)接受。任何行業(yè)也只有順應(yīng)了市場(chǎng)發(fā)展的要求,，才能健康順利的生存并且保有發(fā)展的良好空間,。
第三點(diǎn)：國(guó)家的發(fā)展已經(jīng)離不開(kāi)壓鑄件和鋁合金材料，價(jià)格便宜,、抗氧化性能比較強(qiáng),、輕量化、融點(diǎn)高等優(yōu)點(diǎn)也在將壓鑄件帶入更多的行業(yè),，在市場(chǎng)中倍受商家青睞,。
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