鋁鑄件特性：由于金屬銅,、鋅,、鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性，而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機中鑄造,，因此鋁鑄件可以做出各種較復(fù)雜的形狀,，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機械加工量和金屬銅,、鋅,、鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節(jié)約了電力,、金屬材料,、還大大節(jié)約了勞動成本；而銅,、鋅,、鋁及鋁合金具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性，較小的比重和高可加工性,；從而壓鑄件被廣泛應(yīng)用于汽車制造,、內(nèi)燃機生產(chǎn)、摩托車制造,、電動機制造,、油泵制造,、傳動機械制造、精密儀器,、園林美化,、電力建設(shè)、建筑裝飾等各個行業(yè),。
鋁鑄件可以被制造為壓鑄汽車配件,、壓鑄汽車發(fā)動機管件、壓鑄空調(diào)配件,、壓鑄汽油機氣缸缸蓋,、壓鑄氣門搖臂、壓鑄氣門支座,、鑄電力配件,、壓鑄電機端蓋、壓鑄殼體,、壓鑄泵殼體,、壓鑄建筑配件、壓鑄裝飾配件,、壓鑄護欄配件、壓鑄輪等等零件,，隨著國內(nèi)制造裝備業(yè)發(fā)展水平的不斷提高,，壓鑄機的裝備水平也顯著提高，可以制造的零件種類也在不斷得到擴大,，壓鑄出來的零件的精度,、零件的復(fù)雜程度也得到了較大的提升，相信在不遠的將來,，壓鑄件會更好的服務(wù)于我們的生產(chǎn)和生活的,！鋁鑄件模制定正確的壓鑄工藝，壓鑄工正確熟練的操作和高質(zhì)量的模具維修,，對提高生產(chǎn)效率,，保證壓鑄件質(zhì)量，降低廢品率,，減少模具故障,，延長模具壽命致關(guān)重要。
壓鑄工藝的優(yōu)點：
（1）可以制作形狀雜亂,、輪廓清晰,、薄壁深腔的金屬零件。因為熔融金屬在高壓高速下堅持高的流動性,，因而可以獲得-工藝方法難以加工的金屬零件,。
（2）壓鑄件的尺寸精度較高,，可達IT11-13級，有時可達IT9級,，外表粗糙度達Ra0.8~3.2um,，互換性好。
（3）材料利用率高,。因為壓鑄件的精度較高,，只需經(jīng)過少量機械加工即可安裝運用，有的壓鑄件可直接安裝運用,。其材料利用率約60%~80%,，毛坯利用率達90%。
（4）出產(chǎn)效率高,。因為高速充型,，充型時間短，金屬業(yè)凝結(jié)迅速,，壓鑄作業(yè)循環(huán)速度快,。在各種鑄造工藝中，壓鑄方法出產(chǎn)率最高,，適合大批量出產(chǎn),。
（5）方便運用鑲嵌件。易于在壓鑄模具上設(shè)置定位機構(gòu),，方便嵌鑄鑲嵌件,，滿足壓鑄件局部特殊性能需求。
壓鑄工藝的缺點：
（1）因為高速填充,，疾速冷卻,，型腔中氣體來不及排出，致使壓鑄件常有氣孔及氧化夾雜物存在,，然后降低了壓鑄件質(zhì)量,。因高溫時氣孔內(nèi)的氣體膨脹會使壓鑄件外表鼓泡，因此,，有氣孔的壓鑄件不能進行熱處理,。
（2）壓鑄機和壓鑄模費用昂貴，不適合小批量出產(chǎn),。
（3）壓鑄件尺寸遭到約束,。因遭到壓鑄機鎖模力及裝模尺寸的約束而不能壓鑄大型壓鑄件。
（4）壓鑄合金種類遭到約束,。因為壓鑄模具遭到運用溫度的約束,，目前主要有鋅合金壓鑄、鋁壓鑄、鎂合金壓鑄及銅合金壓鑄,。
鋁壓鑄件縮松一般產(chǎn)生在內(nèi)澆道附近飛冒口根部厚大部位,，壁的厚薄轉(zhuǎn)接處和具有大平面的薄壁處。在鑄態(tài)時斷口為灰色,，淺-經(jīng)熱處理后為灰白淺黃或灰黑色,。
鑄鋁件的清理方法：
1、鑄件清殼：一般來說鑄鋁件在完全冷卻后就可以進行進一步的清理工作,，鑄鋁件在型殼澆鑄后,，鑄件在鑄型中的冷卻時間與鑄鋁件的材質(zhì)和鑄鋁件的形狀大小生產(chǎn)條件有直接的關(guān)系。一般對于鋁合金鑄件的清理工作如果較早,，就會容易產(chǎn)生鑄鋁件的變形,，裂痕等。尺寸較大工藝較復(fù)雜的鑄件其冷卻時間應(yīng)較長一些,，相對鑄件尺寸較小壁薄工藝簡單的鑄件冷卻時間可短些,。
2、切割澆冒口：切割澆冒口的主要方法有：氣割,、砂輪切割,、鋸床、液壓切割,、陽極切割等,。
3、鑄鋁件的表面清理：鑄鋁件經(jīng)脫殼后,，鑄件的表面總殘留氧化鐵皮,，尤其是具有復(fù)雜的內(nèi)腔、深槽,、盲孔的鑄件，不能全部清理干凈,，必須進行表面清理,。
4、拋丸處理：如有特殊要求的鑄件可進行拋丸處理,，拋丸清理是利用高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器葉輪產(chǎn)生的離心力,，將鐵丸拋向鑄件的表面，使鑄鋁件的表面殘砂,、粘砂或氧化鐵皮清除,。一般來說經(jīng)拋丸處理過得鑄件表面與鐵丸的大小有關(guān)。
5,、補焊：通常是指不符合驗收技術(shù)條件或訂貨協(xié)議規(guī)定的,，有鑄造缺陷但可以補修的鑄件。首先要對補焊的部位進行清理，使鑄鋁件的表面完全清潔露出金屬光澤為準,。對于缺陷的大小應(yīng)由小到大依次焊接,，如補焊的面積較大而且缺陷在鑄件的重要部位焊接后應(yīng)進行退火處理。
鑄鋁件的成本低,、工藝性好,、重熔再生節(jié)省資源和能源，所以這種材料的應(yīng)用和發(fā)展持久不衰,。如研究開發(fā)沖天爐-電爐雙聯(lián)熔煉工藝及裝備,；廣泛采用先進的鐵液脫硫、過濾技術(shù),；薄壁高強度的鑄鐵件制造技術(shù),；鑄鐵復(fù)合材料制造技術(shù)；鑄鐵件表面或局部強化技術(shù),；等溫洋火球墨鑄鐵成套技術(shù),；采用金屬型鑄造及金屬型覆砂鑄造、連續(xù)鑄造等特種工藝及裝備等,。壓鑄鋁件鑄造輕合金由于具有密度小,、比強度高、耐腐蝕等一系列優(yōu)良特性,，將更廣泛地應(yīng)用于航空,、航天、汽車,、機械等各行業(yè),。特別是在汽車工業(yè)中，為降低油耗提高能源利用率,，用鋁,、鎳合金鑄件代替鋼、鐵鑄件是長期的發(fā)展趨勢,。其中著重解決無污染,、高效、操作簡便的精煉技術(shù),，變質(zhì)技術(shù),，晶粒細化技術(shù)及爐前快速檢測技術(shù)。為進一步提高材料性能,、最大限度發(fā)揮材料的潛能,，可開發(fā)優(yōu)質(zhì)鋁合金材料，特別是鋁基復(fù)合材料以滿足不同工況的性能要求,；加強簇合金熔煉工藝的研究,，續(xù)合金壓鑄與擠壓鑄造工藝及相關(guān)技術(shù)的開發(fā)研究；完善鐵合金熔煉設(shè)備及相關(guān)技術(shù)和工藝的開發(fā)研究。
泊頭市潤恒壓鑄有限公司（http://www.btrhyzc.com）憑借規(guī)范的管理高素質(zhì)的員工隊伍及完善的售后服務(wù),，壁爐壓鑄鋁件,，電動車壓鑄鋁件，電機殼體壓鑄鋁件,，機械配件壓鑄鋁件為公司的持續(xù)發(fā)展打下了堅實的基礎(chǔ),。