1,、高電壓大電流密度沖擊法。在陽極氧化初期采取高電壓,、大電流沖擊,，使原先被雜質(zhì)分割的大小“島嶼”通過大電流沖擊而連接成片。然后經(jīng)充分清洗即可染出較為滿意的氧化膜,，白色斑點基本消失,。
2、鑄件表面打磨法。打磨可以使磨下來的鋁末填充鑄件的孔隙,，起到連接被雜質(zhì)隔離的塊塊“島嶼”的橋梁作用,。
因為打磨下來的鋁末有時起不到真正的填充、橋梁作用,，有的部位填充物會在堿蝕和陽極氧化過程中遭到腐蝕而脫落,。
3、鑄件表面噴丸法,。在噴丸法試用之前筆者采用圓頭錘子敲的方法,，原意是想使阻隔“島嶼”的縫隙通過敲打閉合，達到連接成片的目的,，結(jié)果效果顯著,。壓鑄件的修復方法：
1、氬弧焊修復
利用連續(xù)送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源,，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護電弧來進行焊接的,。目前氬弧焊是常用的方法，可適用于大部分主要金屬,，包括碳鋼,、合金鋼。溶化極惰性氣體保護焊適用于不銹鋼,、鋁,、鎂、銅,、鈦,、鋯及鎳合金，由于價格低,，被廣泛用于模具修復焊,，但焊接熱影響面積大、焊點大等缺點,，目前在精密模具修補方面已逐步補激光焊所代替,。
2、電刷鍍修復
電刷鍍技術是采用一種專用直流電源設備,，電源的正極接鍍筆,，作為刷鍍時的陽極；電源的負極接工件,，作為刷鍍時的陰極,，鍍筆通常采用高純細石墨塊作為陽極材料，石墨塊外面裹上棉花和耐磨的滌棉套,。工作時,，電源組件調(diào)整到合適的電壓，并使浸滿鍍液得鍍筆以一定的相對運動速度在被修復工件表面接觸的部位，鍍液中的金屬離子在電場力的作用下擴散到工件表面上,，鋁鑄件在表面上獲得電子還原成金屬原子,，從而這些金屬原子沉積結(jié)晶形成鍍層，也就是在被修復塑料模具型腔工作面上獲得所需要的均勻沉積層,。
3,、激光堆焊修復
激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成得激光束為熱源進行的焊接。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊,。激光焊優(yōu)點是不需要在真空中進行,，缺點則是穿透力不如電子束焊強。激光焊時能進行精確的能量控制,，因而可以實現(xiàn)精密器件的焊接,。它能應用于很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接,。目前已廣范用于模具的修復,。
4、光焊
光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成得激光束為熱源進行焊接,。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊,。激光焊優(yōu)點是不需要在真空中進行，缺點則是穿透力不如電子束焊強,。激光焊時能進行精確的能量控制,，因而可以實現(xiàn)精密器件的焊接。它能是用于很多金屬,，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接,。目前已廣范用于模具的修復。
鋁壓鑄件的加工步驟：
1,、退火處理：鋁合金鑄件加熱到通常在300℃上下,，保溫一段時間后，隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火,。退火的時候,，固溶體會出現(xiàn)分解，第二相質(zhì)點出現(xiàn)聚集,，能夠去除鑄件的內(nèi)應力,，讓鑄件的尺寸保持穩(wěn)定，避免變形,，增強鑄件的塑性,。
2,、固溶處理：將鑄件加熱到差不多在共晶體的熔點,，然后在這樣的溫度下持續(xù)久一點，然后迅速冷卻，讓強化組元能夠最好地溶解,，保存這個高溫狀態(tài)一直到室溫,，這一工序就叫做固溶處理。固溶處理能夠增強鑄件的強度和塑性,，提高合金的抗腐蝕能力,。固溶處理的作用通常和固溶處理溫度、固溶處理保溫時間,、冷卻速度三個方面有關,。
3、時效處理：把固溶處理后的鑄件加熱到設定溫度,，持續(xù)一段時間后出爐,，放在空氣里下慢慢冷卻的方法叫做時效。要是時效強化是在室溫下完成的那就叫自然時效,，要是時效強化是在比室溫高的環(huán)境里并保溫一段時間后完成的稱為人工時效,。時效處理進行著過飽和固溶體分解的自發(fā)過程，可以讓合金基體的點陣恢復到相對穩(wěn)定的狀態(tài),。
不同成型的鋁壓鑄件產(chǎn)品需要用不同的清理方法,，利用旋轉(zhuǎn)設備例如電機電鉆等帶動軟軸深入鑄件管孔內(nèi)部進行清砂處理，適用于重要鑄件不能震動加熱的情況,。大致有如下方法：
1,、使用液體噴沙機噴沙處理；
2,、壓縮空氣清理,；
3、機械清砂處理,；
4,、噴砂處理；
5,、用風鎬震動清砂,，加熱加輕微振動用鑄鋁易潰散樹脂生產(chǎn)型芯，采用埋設銅管代替砂芯鑄造管道清理時可以采用浸泡在40-50%中的硝酸中來去除,。
泊頭市潤恒壓鑄有限公司（http://www.btrhyzc.com）聚集了一批具有壁爐鋁合金壓鑄件,，電動車鋁合金壓鑄件，電機壓鑄鋁件,，機械配件鋁合金壓鑄件良好創(chuàng)新能力,、新穎知識結(jié)構、強列團隊精神的機械,、軟件,、管理人才,，使公司的研發(fā)能力、管理水平,、服務意識,，始終處于同行業(yè)領先水平。