布袋式除塵器的使用經(jīng)驗和特點
電石爐煙氣治理,，多年來一直是電石行業(yè)的一大難題,，許多電石廠花費大量人力物力上馬的除塵設備，要么不能使用,，要么使用效果很差,，浪費了大筆資金，也貽誤了環(huán)保大事,。分析這些廠夕敗的原因,，除少數(shù)廠是由于決策失誤以外，絕大多數(shù)是由于目前電石環(huán)保市場混亂,、除塵技術良芬混雜而造成的,。大浪淘沙，教訓深刻,。
隨著《大氣污染物綜合排放標準))(修訂版)出臺,，對煙塵排放標準也提高了一個臺階，目前,，能夠達到新標準要求的,，只有袋式除塵器。國內(nèi)布袋式除塵器用于電石爐煙塵治理最早是在福建省三明市三明化工總廠20000kVA的4#電石爐上。投運時間是1996年8月,，所使用的布袋除塵器為大布袋除塵器,。作為吃螃蟹者，這套系統(tǒng)的使用是成功的,，它為袋收塵器在國內(nèi)電石爐上的使用開創(chuàng)了先河,，之后該系列除塵器陸續(xù)在河南焦作、山東東營等地推廣使用,，除塵效果顯著,。但該系列除塵器體積龐大，多受場地條件-,，2000年以后逐漸被低壓長袋脈沖袋除塵器所取代,。目前在電石爐上使用最多、最成功的袋式除塵器是LCM系列低壓長袋脈沖除塵器,。因此,，本文將以低壓長袋脈沖除塵器的應用實例為基礎，闡述該除塵器在電石爐煙塵治理中的應用情況,。在分析總結低壓長袋脈沖除塵器的使用經(jīng)驗和特點的同時,，對自己多年來在工作中的一些體會做一介紹。
當含塵氣體從進風口進入袋式除塵器后,，氣流經(jīng)袋室進口處的翻板閥進入收塵室,，在擋風板的作用下，一部分氣流折返向上從側面進入袋室進行收塵,，另一部分氣流從下部經(jīng)灰斗進入袋室底部進行過濾,。與此同時，在慣性作用下,，氣流中的粗顆粒粉塵直接落入灰斗,，起到預收塵的作用。氣流通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋,，粉塵被捕集在濾袋的外表面,，凈化后的氣體進入袋室上部的凈氣室，匯集到出風管排出,。當濾袋外部的粉塵聚集到一定厚度,，脈沖閥動作(由清灰程序控制儀控制)，一股壓縮氣流進入噴吹管,，并由一組噴吹孔噴出(每個噴吹孔對應一條濾袋)，高速高壓氣流帶動周圍空氣一同分別噴入各個濾袋內(nèi),，使捕集在濾袋外壁上的粉塵脫落,。脫落的粉塵沉降到灰斗經(jīng)星型下料器排入到工藝回灰輸送設備內(nèi)。
采用離線清灰時，氣動提升閥關閉,，切斷通過該收塵室的氣流,，隨即脈沖閥分排開啟，向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣,，以清除濾袋外表面上捕集的粉塵,，當該室內(nèi)的濾袋清灰完畢后，提升閥重新開啟,，濾袋又處于過濾狀態(tài),。采用在線清灰時，提升閥始終打開,，通過清灰程序控制儀依次分排開啟脈沖閥,，向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上捕集的粉塵,。
在設計除塵器控制系統(tǒng)的的時候,，要同時考慮到除塵器過濾和清灰工作狀態(tài)的各種參數(shù)的控制。本控制系統(tǒng)的整體設計應遵循以下原則:
(1)工作性能的穩(wěn)定性,、運行可靠性是各模塊選型的首要原則;
(2)除塵器控制系統(tǒng)的設計應該滿足以下特點:操作簡單,、便于維護以及控制系統(tǒng)的運行經(jīng)濟價值較高;
(3)除塵器控制系統(tǒng)應能滿足工業(yè)除塵現(xiàn)場運行安全管理的要求，即該控制系統(tǒng)應該具有自動故障定位報警,、運行數(shù)據(jù)安全存儲和查詢調(diào)用等安全保護環(huán)節(jié);
(4)袋式除塵器控制系統(tǒng)還應具有智能運行控制功能,，能自動識別判斷除塵器工作狀況，并自適應調(diào)整自身參數(shù),，達到智能除塵清灰的效果,。
河北奧科除塵設備有限公司（http://www.hbakcc.com）布袋式除塵器，袋式除塵器,，布袋式除塵器,，廣泛應用于消除粉塵污染，改善環(huán)境,，回收物料等,。