結(jié)露是袋式除塵器運行中最常見問題,，水分是濾袋結(jié)露的最大原因,，造成濾袋含有水分的原因通常是低溫發(fā)生凝露,，尤其在處理燃燒或高溫煙氣時,，當濾袋表面的初始粉塵層含有水分,，十燥后就會使粉塵凝結(jié)、板結(jié),。
濾袋結(jié)露會造成粉塵在濾袋表面粘結(jié),、板結(jié)，從而導致濾袋失去彈性,，不能正常過濾造成停機,，加速濾袋的腐蝕,、損壞。防止濾袋結(jié)露可采用以下方法：(1)避免不當開機,；(2)避免在除塵器阻力大時開機,；在低于-時，或在除塵器停機后濾袋表面有冷凝水重新開機時,，應(yīng)預熱除塵器進口的含塵空氣或預覆粉塵層,。(3)在低于-時開機或除塵器在低于-的情況運行時，如果進氣分布不勻,，容易造成除塵器殼體局部的腐蝕,，因此，應(yīng)避免除塵器在-以下工作,，或使用保溫裝置,。(4)除塵器的法蘭、檢修門或除塵器的活動裝置如果密封不嚴,，就會使外部空氣滲人,，從而在布袋除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū)，當處理高溫廢氣時,，就會導致低溫處結(jié)露,，腐蝕除塵器，造成濾袋受潮,。采用除塵器停機后再脈沖反吹清洗濾袋若十次的方法,，對保護濾袋有益。
作為一種高效的除塵設(shè)備,，脈沖噴吹袋式除塵器的除塵效率可達99.9%以上,，目前在工業(yè)除塵方面得到了廣泛的應(yīng)用。研制出技術(shù)先進,、運行可靠又具有市場競爭力的智能型脈沖噴吹袋式除塵器控制系統(tǒng)具有非常大的實際應(yīng)用價值和經(jīng)濟價值,，本課題研制的以智能、可靠為運行目標的布袋除塵器脈沖清灰智能控制器就是其中的代表,，在對該控制系統(tǒng)設(shè)計中做出了以下工作:
(1)布袋除塵器脈沖清灰智能控制系統(tǒng)以STM32系列高速處理芯片作為其主控制芯片,，完成了控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計，實現(xiàn)了2路開關(guān)量輸入和1路開關(guān)量輸出,、3路繼電器輸出和32路電磁閥輸出,、6路模擬量輸入和1路4-20zA模擬信號輸出，并分別采用RS-232接口與RS-485接口與顯示屏,、上位機進行通訊,。設(shè)計中采用模塊化思路，詳細闡述了各硬件模塊的設(shè)計方法，對其中的電源模塊,、數(shù)據(jù)采集模塊,、通訊接口模塊等進行了具體的電路設(shè)計。
(2)本控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計基于MDK開發(fā)平臺,，主要包括系統(tǒng)主程序編程及子程序編程,。主程序?qū)ο到y(tǒng)的時序進行控制，通過調(diào)用相關(guān)軟件開發(fā)工具生成的操作界面圖片坐標,，完成了控制系統(tǒng)界面顯示程序;并通過對鍵盤掃描檢測程序的編寫實現(xiàn)了控制系統(tǒng)界面的切換操作及界面顯示參數(shù)的設(shè)置修改功能,。子程序編寫同樣采取了模塊化編程，完成了對系統(tǒng)數(shù)據(jù)存取,、模數(shù)轉(zhuǎn)換,、顯示等程序的編寫。
(3)針對脈沖噴吹袋式除塵器普通的時間和壓差清灰控制方式較為簡單,，只能定頻率噴吹清灰的缺點,，本文將模糊控制的理論和方法引入布袋除塵器脈沖清灰控制系統(tǒng)中運用除塵專家的知識和經(jīng)驗及控制專家的理論和方法建立了除塵器控制系統(tǒng)模糊控制規(guī)則表，并利用MATLAB軟件工具對該模糊控制規(guī)則表進行推理計算,，還使用了Simulink仿真模塊對模糊控制規(guī)則進行了仿真,，其結(jié)果表明了該模糊控制算法的正確性和可靠性。
通過對控制系統(tǒng)的軟硬件設(shè)計和模糊控制設(shè)計,，初步實現(xiàn)了袋式除塵器控制系統(tǒng)的智能清灰控制設(shè)計,，可分別對控制系統(tǒng)智能和手動模式操作界面下的參數(shù)進行設(shè)置和修改;可實時監(jiān)控顯示系統(tǒng)各參數(shù)運行情況;還建立了故障診斷報警系統(tǒng)，可及時顯示報警信息,，保證了控制系統(tǒng)的安全運行,。
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