文氏管的除塵作用與工藝特點(diǎn)
　　1,、對(duì)高爐操作的影響
　　文氏管除塵喉管尺寸因堵塞,、清理而周期性變化，導(dǎo)致高爐爐頂壓力周期性波動(dòng),，影響高爐爐料運(yùn)行,。布袋除塵對(duì)爐頂壓力影響很小，不影響高爐爐料運(yùn)行,。但布袋除塵工藝要求高爐頂溫不能過(guò)高,，高爐上料操作要相應(yīng)做了調(diào)整，強(qiáng)化了對(duì)料線和裝料順序的控制,，效果較好,，解決了高爐長(zhǎng)期深料線,，爐內(nèi)熱量損失大的難題。
　　2,、對(duì)渣池的影響
　　文氏管除塵需要龐大的渣池系統(tǒng)支持煤氣清洗污水過(guò)濾,。由于污水含泥多，經(jīng)常造成渣池運(yùn)轉(zhuǎn)困難,，嚴(yán)重時(shí)高爐要因此慢風(fēng)操作,。而布袋除塵的應(yīng)用，極大地緩解了渣池的負(fù)擔(dān),，渣池運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)人良性循環(huán),，工人勞動(dòng)條件明顯改善。
　　3,、對(duì)高爐休風(fēng)率的影響
　　文氏管除塵喉管容易堵塞,，需定期倒向清理，每半個(gè)月高爐要因此休風(fēng),，增加高爐休風(fēng)時(shí)間和頻率,。布袋除塵能夠?qū)崿F(xiàn)單個(gè)箱體離線檢修，不需要高爐定期休風(fēng),，布袋除塵投人使用以來(lái),，高爐休風(fēng)率大幅降低。
　　1,、文氏管除塵工藝流程
　　高爐煤氣→煤氣上升→下降管→重力除塵器→旋風(fēng)除塵器→一級(jí)溢流文氏管→二級(jí)溢流文氏管→脫水器→洗滌塔→煤氣總管→煤氣用戶,。
　　2、布袋除塵工藝流程
　　高爐煤氣→煤氣上升→下降管→重力除塵器→冷卻器→旋風(fēng)除塵器→布袋除塵器→煤氣總管→煤氣用戶,。
　　文氏管口底上的文氏管除塵工藝特點(diǎn)
　　文氏管除塵系統(tǒng)設(shè)備分為兩組,，一用一備，每組均由一級(jí)文氏管,、二級(jí)文氏管,、脫水器和洗滌塔構(gòu)成。洗煤氣水經(jīng)水泵加壓后輸送到文氏管,，通過(guò)噴嘴在文氏管喉口位置與半荒煤氣混合,，將半荒煤氣水洗滌凈化，洗滌污水經(jīng)渣池過(guò)濾后回到儲(chǔ)水池,，池水通過(guò)水泵噴淋降溫,。文氏管喉口尺寸相對(duì)固定，當(dāng)采用的一級(jí)文氏管喉口結(jié)垢尺寸變小,，嚴(yán)重影響高爐生產(chǎn)時(shí),，高爐休風(fēng)，文氏管倒向,，啟用另一組,。
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