我國水泥行業(yè)氮氧化物減排形勢嚴峻,,對實現“十二五”污染減排指標造成壓力,,水泥行業(yè)實施更加嚴格的排放標準勢在必行。
作為我國重點污染行業(yè)之一,,水泥行業(yè)顆粒物排放占全國排放總量的20%~30%,,二氧化硫排放占全國總排放量的5%~6%。全國水泥行業(yè)年排放氮氧化物約200萬噸,,占全國氮氧化物排放量的10%左右,,居火力發(fā)電和汽車尾氣排放之后的第三位。
如何減少氮氧化物排放,,成為國內水泥企業(yè)亟待解決的問題,。目前全國水泥78%為立窯生產,立窯煙氣具有排放量大,、粉塵含量高,、溫度高、濕含量高以及氣體狀況波動大的特點,,不利于配備單機布袋除塵器,。立窯煙氣量為35000~60000m3/h;煙氣粉塵含量為1~10g/m3(通常為5g/m3),;煙氣溫度為50~200℃,,窯況不正常時更高;煙氣濕含量一般為5%~10%,,底火拉深時濕含量高達20%,;由于煙氣含濕量高,立窯煙氣的-達到40~55℃,,甚至高達77℃,;煙氣粉塵較粗,淺暗火操作時大于40μm的粉塵占50%,,暗火操作時大于40μm的粉塵占45%,;煙氣狀況隨立窯的操作和原料頻繁變化,,速度快,幅度大,。
水泥立窯除塵一直是水泥行業(yè)難以解決的問題,,目前立窯除塵設備有降塵室、脈沖布袋除塵器,、電收塵器,、水收塵器。降塵室收塵器工藝簡單,,運行費用低,,運行可靠,但收塵效率低,,一般只有40%~70%,。布袋式除塵器在煙氣溫度高時容易燒袋,濕度大時容易糊袋,,占地面積大,,一次性投資大,運行費用高,,電耗高,。電收塵器由于煙氣狀況變化大,在結露時爬電嚴重,,電極粘灰影響收塵效率,電極易腐蝕,,占地面積大難以安裝布置,,使電收塵器在立窯上難以穩(wěn)定運轉。立窯水收塵器具有工藝簡單,、投資小,、運行費用低的特點,但水收塵器都存在煙氣倒煙,、難達標排放以及污水二次污染問題,。
水泥工業(yè)對大氣所產生影響的主要污染源是粉塵和廢氣,根據我國每年的水泥總產量推算,,目前每年因水泥生產向大氣排放的各類粉塵量達到約1200萬t以上,。隨著水泥行業(yè)的發(fā)展,環(huán)保要求越來越高,。水泥行業(yè)袋除塵發(fā)展趨勢是通過水泥生產工藝的改進,、袋除塵器及其除塵器布袋、除塵骨架備品備件的改善,、尤其是國產高效濾料的成熟應用,,全面使用袋式除塵器可以達到治理水泥工業(yè)污染源的目的,。“十二五”時期,,水泥行業(yè)是除塵減排氮氧化物的重點行業(yè),,水泥行業(yè)必須積極采取措施減排?!笆晃濉逼陂g,,我國水泥工業(yè)迅猛發(fā)展,水泥產量由“十五”末的10.6億噸增長到2010年的18.8億噸,,今年全國水泥產量將突破20億噸,,平均年增長率在10%以上。全國每年新增水泥產量占世界新增產量的80%以上,,氮氧化物排放持續(xù)上升,,由此帶來了巨大的環(huán)境保護壓力。隨著“十二五”期間我國對氮氧化物實施總量控制,,水泥行業(yè)提高排放控制要求成為大勢所趨,。為此,有必要在現行標準基礎上提高氮氧化物排放控制要求,,促進水泥行業(yè)采取更加嚴格的氮氧化物控制措施,。《國家環(huán)境保護“十二五”規(guī)劃》明確要求,,“十二五”時期,,水泥行業(yè)氮氧化物排放總量要下降10%;新型干法水泥窯要進行低氮燃燒技術改造,;新建水泥生產線要安裝效率不低于60%的氮氧化物去除設施,;在大氣污染聯(lián)防聯(lián)控重點區(qū)域,實施區(qū)域大氣污染物特別排放限值,。針對水泥行業(yè)污染物減排的嚴峻形勢,,環(huán)境保護部科技標準司正在修訂的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》,擬將氮氧化物排放限值由現行的每立方米800毫克降低到300毫克~400毫克,。同時,,制定技術政策、最佳可行技術指南等一系列指導性技術文件,。其中,,即將公開征求意見的水泥污染防治技術政策中提出,“水泥窯氮氧化物排放控制應以低氮燃燒技術(低氮燃燒器,、分段燃燒等)為基礎,,近期通過采用選擇性非催化還原技術(SNCR)控制氮氧化物排放濃度在500mg/m3以下;遠期通過采用選擇性催化還原技術(SCR),、SNCR-SCR復合技術控制氮氧化物排放濃度在200mg/m3以下,。嚴格控制氨逸出,,重視液氨等還原劑的安全管理?!?/span>
“十二五”以來,,國家對水泥行業(yè)的鍋爐除塵器脫硝比較重視,總量減排推動下的脫硝改造進展順利,,基本能夠按期達標排放,。然而長期以來對水泥脫硫的不重視,導致了國內目前尚未有水泥廠完成脫硫改造并穩(wěn)定運行的先例,,甚至也沒有成熟穩(wěn)定的水泥脫硫技術可供采用,。建議國家要進一步重視水泥行業(yè)的二氧化硫控制,加強對水泥企業(yè)二氧化硫污染排放的監(jiān)管,,積極推動水泥脫硫技術的研發(fā),,促進相關企業(yè)及時完成水泥脫硫改造,盡早實現二氧化硫達標排放,。
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