隨著新排放標準的實施，按照新的要求,，水泥企業(yè)的粉塵排放濃度將受到更為嚴格的控制,。目前，我國水泥企業(yè)主要使用脈沖布袋除塵器和電式除塵兩種技術,。據(jù)了解，電式除塵將通過增加水泥生產(chǎn)線的電耗達到新標準的要求,，并且不利于環(huán)保監(jiān)測,。由于目前很大一部分水泥生產(chǎn)廠家都在使用電式除塵，改用袋式除塵將耗費大量成本,。業(yè)界專家表示,，新標準的實行將大為壓縮水泥電除塵設備的生存空間，電除塵技術“不是做不到,，而是很費勁,！”除了技術上的挑戰(zhàn)，改造后的電除塵設備的技術成本和管理成本都會增加,，未來在“技術和經(jīng)濟上都沒有優(yōu)勢”,。相比采用電除塵器導致的二噁英聚合等問題，通過布袋收塵器將能有防止次生污染,。因此,，針對利用水泥窯處理城市固體廢棄物的水泥生產(chǎn)線，將實行GB18285排放標準,，規(guī)定其必須采用布袋收塵器,。
與電式除塵相比，袋式除塵的成本是制約其發(fā)展的關鍵因素,。業(yè)界專家告訴中國工業(yè)報記者,，一條日產(chǎn)5000噸的水泥生產(chǎn)線，從電式除塵改為布袋式除塵器至少投入700萬元,，新建一條線安裝袋式除塵器和單機除塵器至少要900萬元,。而袋式除塵的除塵器布袋、除塵骨架為易耗品,，國產(chǎn)濾袋使用壽命較短,，進口濾袋雖使用壽命長,，但價格要高許多。并且,，多年來水泥行業(yè)普遍認為袋式除塵器阻力高,，能耗高。
從2008年到現(xiàn)在,，我國袋式除塵器市場涌現(xiàn)出很多技術,。在提高能效方面，袋式除塵廠商開發(fā)適于表面過濾結(jié)構的濾料,，提高濾料的適應性,，增加了高溫條件下使用的玻纖過濾材料的新品種。目前,，國產(chǎn)濾袋使用壽命可達3～5年,，價格相當于進口價格的二分之一到三分之一，其設備投資和運行維護成本將與電收塵器進一步趨近,。因此,，窯頭窯尾選用袋收塵器逐漸被越來越多的地區(qū)和水泥生產(chǎn)企業(yè)接受。
電除塵設備和袋除塵設備各有優(yōu)缺點,，盡管袋除塵目前被行業(yè)內(nèi)廣泛采用,，但是仍存在許多問題亟待解決。如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,，不斷提高袋除塵設備的除塵效率,，是水泥除塵行業(yè)一直孜孜以求的目標。在干法水泥生產(chǎn)線的窯頭,、窯尾采用電除塵器,，是一種投資低、效率高,、運行可靠,、維護費用少的方式。除了政策影響因素外,，電收塵與袋收塵產(chǎn)品各有優(yōu)缺點,，誰能取長補短，能在技術上進一步革新突破將是其未來市場走向的決定因素,。
近年來由于干式脫硫技術的廣泛應用,，采用袋式鍋爐除塵器的越來越多。特別是近年來濾料材質(zhì)的改進,，提高了布袋壽命,，也拓寬了袋式除塵器應用范圍。國外主要進展是：組裝式,、筒狀折疊形袋式除塵器,，大幅度提高了相同體積的過濾面積,；采用預附層技術，以降低阻力提高風速,；采用煙氣調(diào)質(zhì)技術,，提高除塵效率；完善袋式過濾器系統(tǒng)的檢漏技術,，如示綜粉塵和單色照射技術應用,；新的濾料耐高溫、抗腐蝕,、性能好,；美、日,、澳,、德等國家把靜電技術與袋濾器結(jié)合開發(fā)出“靜電袋式除塵器”，對改進袋濾性能,，提高捕集效率,、改進濾料清除能力、降低粉塵粒子透濾率和系統(tǒng)阻力有明顯的效果,。
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