脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,，由脈沖控制儀或PLC控制,，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而-的布袋或濾筒正常工作,，隔一段時間后下一組脈沖閥打開,，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體,、中箱體,、下箱體等部分組成，上,、中,、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,，含塵氣體由進風道進入灰斗,，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中,、下箱體,，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,，經(jīng)排風機排至大氣,。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰),。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥,、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制,。含塵氣體由進風口進入,，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,，直接落入灰斗底部,。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋,，粉塵被阻留在濾袋外表面,，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出,。
脈沖布袋除塵器有哪些特點
1,、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,，清灰能力強,，除塵效率高，排放濃度低,，漏風率小,，能耗少，鋼耗少,，占地面積少,，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好,。適用于冶金,、建材、水泥,、機械,、化工、電力,、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收,。
2、由于脈沖除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰,，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗,，壓氣耗量可大為降低,。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命,。
3,、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行,。濾袋袋口采用彈性漲圈,，密封性能好,，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,，減少了袋與龍骨的磨擦,，延長了袋的壽命，又便于卸袋,。
4,、脈沖除塵器采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后,，臟袋投入箱體下部灰斗,，由人孔處取出，改善了換袋操作條件,。
5,、箱體采用氣密性設計，密封性好,，檢查門用優(yōu)良的密封材料,，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低,。
6,、進、出口風道布置緊湊,，氣流阻力小,。
脈沖過濾除塵器的清灰方法是選擇濾料構(gòu)造種類的另一個主要要素，分歧清灰方法的脈沖除塵器因清灰能量,、除塵濾袋形變特征的分歧,，宜選用分歧的構(gòu)造種類濾料。
(1)機械振動類脈沖除塵器是應用機械安裝(包羅手動,、電磁振動,、氣動)使濾袋發(fā)生振動而清灰的脈沖除塵器。此類除塵器的特點是施加于粉塵層的動能較少而次數(shù)較多,。宜選用由化纖緞紋或斜紋織物,，厚度0.3～0.7mm，單元面積質(zhì)量300～350g/m,。,，過濾速度0.6～1.0m/min；對小型機組可進步到1.0～1.5m/min,。
(2)分室反吹類袋式陳塵器采用分室構(gòu)造,，應用閥門逐室切換,，構(gòu)成逆向氣流反吹,，使除塵濾袋縮癟或鼓脹清灰的脈沖除塵器,。它有二形態(tài)和三形態(tài)之分，清灰次數(shù)3～5次/h,，清灰動力來自于除塵器本體的自用壓力,，在非凡場臺中才另配反吹風動力；屬于低動能清灰類型,。
分室反吹類袋式除塵用具有內(nèi)濾與外濾之分,，濾料的選用沒有差別。對大中型脈沖除塵器常用圓形袋,、無除塵骨架,；濾袋長徑比為(15～40)：1；優(yōu)先選用緞紋(或斜紋)機織濾料,；在非凡場所也可選用基布增強的薄型針刺氈濾料,，厚1.0～1.5mm單元面積質(zhì)量300～400g/m。對小型脈沖除塵器常用扁袋,、菱形袋或蜂窩形袋,，必需帶支撐除塵骨架，優(yōu)先選用耐磨性,、透氣性好的薄形針刺氈濾料,，單元面積質(zhì)量350～400g/m。
(3)振動反吹并用類脈沖除塵器指兼有振動和逆氣流雙重清灰效果的脈沖除塵器,。振動使塵餅松動,，逆氣流使粉塵離開，兩種方法互相共同,，進步了清灰結(jié)果,，尤其合用于細顆粒黏性塵。此類除塵器的濾料選用準則大體上與分室反吹類除塵器一樣,，以選用緞紋(或斜紋)機織濾料為主,。
(4)噴嘴反吹類脈沖除塵器是應用風機做反吹清灰動力，在除塵器過濾形態(tài)時,，經(jīng)過挪動噴嘴順次對濾袋噴吹,，構(gòu)成激烈反向氣流。對濾袋清灰的脈沖除塵器,，屬中等動能清灰類型,。
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