一、濾料選用原則
長(zhǎng)袋脈沖布袋除塵器的發(fā)展歷史,，也是濾料的發(fā)展歷史,。隨著高性能濾料的不斷出現(xiàn)，袋式除塵器也向著高效,、節(jié)能的方向發(fā)展,。濾料的種類也越來(lái)越多，常溫的如滌綸針刺氈,，高溫的如P84,，Nomex、玻纖覆膜等濾料都有很大的發(fā)展,。國(guó)內(nèi)研究濾料的廠家也層出不窮,，沈陽(yáng)博格研發(fā)的氟美斯濾料性能也很優(yōu)越，在國(guó)內(nèi)水泥行業(yè)窯尾,、窯頭都得到廣泛應(yīng)用,。所有高性能的濾袋材料都要具備以下特點(diǎn)。
1.能承受高的過濾風(fēng)速,；
2.過濾精度高,；
3.表面光潔度好；
4.耐酸堿,、耐腐蝕性能強(qiáng),；
5.耐磨；
6.耐高溫,；
7.能有三年以上的使用壽命,。
二、濾料的技術(shù)性能對(duì)比
1.濾料的技術(shù)性能標(biāo)準(zhǔn)
濾料的品種和生產(chǎn)廠家很多,，對(duì)濾料的技術(shù)性能應(yīng)有統(tǒng)一的考核標(biāo)準(zhǔn),。因此，制定了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB12625-1990,。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)濾料技術(shù)要求,。
2.常用濾料的特性對(duì)比
1)防靜電濾料
靜電容易產(chǎn)生放電火花,，電火花能使長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器中的可燃粉塵達(dá)到爆炸極限產(chǎn)生燃燒和爆炸。有些易荷電粉塵積聚在濾料表面,，影響清灰效果，造成濾袋阻力不斷上升,，阻力升高,，致使濾袋破損失效,。為防止靜電危害，便采用具有導(dǎo)電性能的防靜電濾料,，使濾料表面的電荷易通過接地的除塵器殼體釋放。目前,，使濾料具有導(dǎo)電的方法主要是在濾料或基布的中間織入導(dǎo)電纖維,，從而把電荷通過殼體釋放出來(lái),。
目前,，“三防”濾料已經(jīng)出現(xiàn),，三防即“防水,、防油、防靜電”,，在防靜電濾料的基布里面增加“防水、防油”功能,，對(duì)含濕量大的鋼鐵高爐煤粉,、水泥,、電廠輸煤系統(tǒng)等應(yīng)用廣泛,。
2)玻璃纖維過濾材料
玻璃纖維過濾材料是由熔融的玻璃球拉制而成，是一種無(wú)機(jī)非金屬材料,。其拉伸強(qiáng)度高,，伸長(zhǎng)率小，耐溫小于280℃,。化學(xué)穩(wěn)定性好,，耐酸堿性能強(qiáng),。玻璃纖維過濾材料表面經(jīng)過處理后，能提高其柔軟性,、潤(rùn)滑性,、疏水性等,。粉塵容易玻璃,，可采用低壓清灰即可玻璃粉塵?，F(xiàn)在應(yīng)用的玻璃纖維濾料表面都經(jīng)過處理。按工藝處理不同,，可分為前處理和后處理,。前處理是指將玻璃纖維紗線經(jīng)過表面化學(xué)處理后，再織成玻璃纖維濾布,；后處理是指先將玻璃纖維紗線織成玻璃纖維濾布,，再經(jīng)過表面化學(xué)處理。
3)覆膜濾料
二十年前開始傳入我國(guó),，其優(yōu)越性得到大家的認(rèn)可，但昂貴的價(jià)格讓設(shè)計(jì)者和用戶望而卻步,。近十年來(lái),，國(guó)內(nèi)逐步開發(fā)出了覆膜濾料,，價(jià)格也比國(guó)外低，逐步被水泥工業(yè)采用,。
覆膜濾料具有透氣性好,，化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)越,，摩擦系數(shù)小，質(zhì)地柔軟而又疏水性,。根據(jù)不同的制作工藝,，可使覆膜厚度控制在幾微米到幾十微米之間,，可實(shí)現(xiàn)對(duì)微細(xì)粉塵的高效過濾,。基布的作用是薄膜的支撐材料,，以便保持濾袋的機(jī)械強(qiáng)度,。一般情況下，可選用價(jià)格較低的基布,。特殊情況，根據(jù)煙氣工況特點(diǎn)進(jìn)行選用,。
新的覆膜濾料壓力要高于其它種類濾料,，長(zhǎng)袋式脈沖除塵器經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后，阻力隨時(shí)間變化不大。覆膜濾料具有過濾精度高,、容易清灰的特點(diǎn),，但是覆膜屬于微孔范疇,，阻力較高,，運(yùn)行風(fēng)速不易過高,。
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