1布袋除塵器工作原理及特點(diǎn)
1.1工作原理
含塵煙氣進(jìn)入布袋除塵器，經(jīng)氣流分布板均流,、降速,，顆粒較大的灰塵在重力的作用下直接落入灰斗，其余含塵煙氣經(jīng)過濾袋后,，塵粒被阻隔在一側(cè),，凈化后的煙氣由另一側(cè)排放到大氣中。隨著濾袋表面粉塵的不斷積累,，氣體流經(jīng)濾袋時(shí)的阻力逐漸增大,。當(dāng)阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，用壓縮空氣或煙氣進(jìn)行反吹掃,，粉塵脫落在灰斗中，由卸灰閥排出,。在除塵效率要求較高(如大于99.9%)或針對(duì)特殊的煤灰(SiOZ與A1Z03的質(zhì)量分?jǐn)?shù)之和大于90%)時(shí),，電除塵器不能滿足要求，此時(shí)可采用布袋除塵器,。
1.2特點(diǎn)
1.2.1優(yōu)點(diǎn)
(1)除塵效率高且穩(wěn)定,，能達(dá)到99.99%；對(duì)亞微米級(jí)的粉塵有較好的收集效果,，除塵器出口氣體含塵質(zhì)量濃度能達(dá)到30mg/m3,。
(2)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，操作及維護(hù)方便,，可實(shí)現(xiàn)在線控制,；設(shè)備占地面積小。
(3)對(duì)粉塵的特性不敏感,，不受飛灰比電阻的影響,。
(4)在采用玻璃纖維和合成纖維做濾袋時(shí)，可在160~220℃下運(yùn)行,。
1.2.2缺點(diǎn)
(1)本體阻力大,，一般在1200~1800Pa，使引風(fēng)機(jī)電耗增大,。
(2)受溫度,、煙氣含氧量-，高溫會(huì)造成燒袋；啟動(dòng)時(shí)燃油顆?？赡軙?huì)造成糊袋,。
(3)檢修維護(hù)費(fèi)用高，一般3~4年更換所有濾袋,，而濾袋費(fèi)用占布袋除塵器造價(jià)的比例較大,。
2影響除塵器效率和壽命的因素
影響布袋除塵器效率和壽命的主要因素是：濾料、氣布比,、清灰方式以及和除塵有關(guān)的系統(tǒng)的選擇,；其次，運(yùn)行,、維護(hù)管理也是影響因素之一,。
2.1濾袋材料
新疆脈沖除塵器煙氣溫度是選擇濾袋材質(zhì)的基本依據(jù)。常見濾袋材質(zhì)及其性能,。從表中可以看出聚四氟乙烯各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)異,，使用壽命相對(duì)較長(zhǎng)；但同時(shí)價(jià)格較高,。應(yīng)根據(jù)機(jī)組的運(yùn)行情況,、煙氣溫度等進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析，選擇適合機(jī)組的濾袋材料,。
2.2氣布比
布袋除塵器的重要特征值是濾袋材料的有效利用面積,，由濾袋材料的氣布比所決定。氣布比越低布袋的使用壽命越長(zhǎng),，但降低氣布比會(huì)導(dǎo)致布袋除塵器的效率降低,、增加除塵器的體積和投資。對(duì)含塵量較高的煙氣,，氣布比必須小一些,。
2.3清灰方式
布袋除塵器清灰方式主要有3種：煙氣反吹、機(jī)械振動(dòng),、脈沖空氣反吹,。前2種清灰方式用于袋內(nèi)收灰的布袋除塵器，后1種清灰方式用于濾袋外收灰的布袋除塵器,。3種清灰方式相比,，煙氣反吹和脈沖空氣反吹對(duì)布袋的機(jī)械損傷較小，有利于延長(zhǎng)布袋的使用壽命,。
布袋除塵器效率可達(dá)到99.9%.且在除塵器進(jìn)塵穩(wěn)塵口煙塵濃度,、粉塵粒徑、出口煙氣量發(fā)生變化時(shí)煙排放質(zhì)量濃度均小于30mg/m3,。布袋除塵器性能定,，相對(duì)于電除塵器可以更好地降低煙氣中的粉含量。
相同的除灰效果下，布袋除塵器價(jià)格明顯低于電除塵器,。與布袋除塵器相比,，電袋復(fù)合除塵器多了2個(gè)電場(chǎng)靜電除塵，由于增加了極板,、極線,、振打裝置等部件，鋼材耗量要高于布袋除塵器,。從近期工程的招標(biāo)價(jià)來看,，電袋復(fù)合除塵器要比布袋除塵器投資高10%~15%。同時(shí),，電袋復(fù)合除塵器有復(fù)雜的高低壓控制柜系統(tǒng),，需要單獨(dú)設(shè)置電除塵控制室，同時(shí)高低壓電纜也會(huì)增加投資,。
由于布袋除塵器阻力要略大于電袋復(fù)合除塵器(約大300Pa),，因此引風(fēng)機(jī)的投資會(huì)有所增加。由于引風(fēng)機(jī)壓頭增大,，加上脫硫增壓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)串聯(lián)布置,，當(dāng)鍋爐事故工況全部一次風(fēng)機(jī)與送風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)，脫硫增壓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)瞬態(tài)的抽吸值通常要比鍋爐本體的常規(guī)設(shè)計(jì)瞬態(tài)承壓值大得多,，如果控制保護(hù)系統(tǒng)同時(shí)出現(xiàn)故障,，導(dǎo)致爐膛瞬態(tài)負(fù)壓值過大，則設(shè)計(jì)時(shí)鍋爐本體的瞬態(tài)承壓值應(yīng)增大,，這樣就增加了鍋爐本體設(shè)備的造價(jià)。
與電袋復(fù)合除塵器相比,，布袋除塵器的制造技術(shù)比較低,，這也是目前國(guó)內(nèi)布袋除塵器的生產(chǎn)廠家很多.但能生產(chǎn)出優(yōu)秀的電袋復(fù)合除塵器的廠家卻很少的原因。
與電除塵器相比,，布袋除塵器本體電氣系統(tǒng)簡(jiǎn)單,，用電設(shè)備大大減少，本體耗電量一般僅為電除塵器的1/5,，減少了廠用電的損耗,。
從運(yùn)行、檢修維護(hù),、人力資源成本的綜合比較可以看出,，布袋除塵器的年綜合運(yùn)行成本要比電除塵器低，主要是電除塵器有較大的電負(fù)荷消耗,，而布袋除塵器經(jīng)實(shí)際運(yùn)行證明,，破損率并不高。目前大容量機(jī)組鍋爐排煙溫度都在120℃左右，對(duì)濾袋的壽命更加有利,。隨著國(guó)產(chǎn)濾布材料制造技術(shù)的發(fā)展,，布袋除塵器在濾布的強(qiáng)度、耐高溫,、耐腐,、耐磨等方面都有很大的提高，濾袋的成本也在不斷降低,。
采用布袋除塵器時(shí),，在布袋除塵器的每個(gè)進(jìn)口上均設(shè)置了電動(dòng)風(fēng)門，以控制投入使用的濾袋數(shù)量及方便檢修維護(hù)和除塵器與機(jī)組負(fù)荷的匹配,。由于 新疆除塵布袋無法在高溫?zé)煔庵虚L(zhǎng)期運(yùn)行,，還必須在煙道系統(tǒng)中設(shè)置旁路煙道擋板門和用于控制煙氣溫度的噴水減溫系統(tǒng)。旁路煙道同時(shí)還需保證在鍋爐投油啟動(dòng)或低負(fù)荷助燃時(shí),，煙氣全部流過旁路而不進(jìn)入布袋除塵器,，以防止煙氣中的油分污染濾袋，影響除塵效果(也可以通過設(shè)置預(yù)涂灰系統(tǒng),，采取預(yù)涂灰的措施對(duì)濾袋進(jìn)行安全防護(hù)),。這些都使得采用布袋除塵器的煙道系統(tǒng)比采用電除塵器的略微復(fù)雜，增加了相應(yīng)的安裝和檢修費(fèi)用 ,。
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