國內(nèi)1000kV特高壓建設(shè)處于起步的研究階段,，構(gòu)架結(jié)構(gòu)復雜,，全部為鋼管結(jié)構(gòu)，桿件較重,，構(gòu)架安裝總重十分重,，安裝全過程需機械設(shè)備配合，安裝技術(shù)難度大,，安裝風險大,，預計施工工期長，人力物力耗資大,，安裝期間總體投入大,。安裝技術(shù)難度大，特高壓交流試驗基地構(gòu)架安裝最高安裝高度高達76m以上,，最大起重量為29.3噸,，最大跨度達到58m。其安裝高度,、最大起重量,、最大跨度都遠遠超過了以往任何一個變電站項目。特別是特高壓交流試驗1000kV構(gòu)架安裝在國內(nèi)尚屬首次,，沒有成熟的經(jīng)驗可以借薦,。1000kV構(gòu)架安裝的難點還有安裝精度不易控制、鋼橫梁固定就位難以掌控。在此安裝過程中,，一種手動葫蘆扮演了至關(guān)重要的角色,。

為解決上述技術(shù)難題，鋼絲繩手扳葫蘆供應商河北東圣吊索具為廣大電力行業(yè)的客戶推薦了一種1000kV交流變電站構(gòu)架安裝方法,。本方法的特點是施工周期短,，構(gòu)架柱組裝和鋼橫梁組裝在地面進行安裝作業(yè)，大大減少了高空作業(yè),，降低了安全風險,，需要的高空作業(yè)人員大大減少，人力成本低,，安裝精度高,、鋼橫梁固定就位控制準確。

為實現(xiàn)上述目的,，手扳葫蘆供應商河北東圣吊索具所采用的技術(shù)方案如下：一種1000kV交流變電站構(gòu)架安裝方法,，包含以下步驟：①、施工準備設(shè)計1000kV交流變電站構(gòu)架的空間結(jié)構(gòu),，將構(gòu)架分解為多根構(gòu)架柱和多條鋼橫梁,，每根構(gòu)架柱從地面向上分解為第1節(jié)至第8節(jié)，計算每根構(gòu)架柱的高度,、 柱腳根開距和鋼橫梁的斷面尺寸和鋼橫梁的跨度,；②、組立構(gòu)架柱采用起重機分解組立構(gòu)架柱,，將分解的每節(jié)構(gòu)架柱相對的兩面在地面上分別組裝成片,，然后將兩片立起，將片組裝成籠或節(jié),；將單節(jié)柱或多節(jié)柱依次安裝,， 直至完成構(gòu)架柱的組立；③,、組裝鋼橫梁將梁兩側(cè)面組裝成網(wǎng)片，并將兩側(cè)面網(wǎng)片立起,，再安裝梁底面及頂面水平桿件和斜腹桿,，完成單元段鋼橫梁組裝，按照此方法,，從中間向兩端依次進行組裝,，直至將鋼梁組裝成整體；④,、吊裝鋼橫梁選用250噸或以上噸位履帶起重機,，先將鋼橫梁勻速吊起至5_6m 高度，在鋼橫梁兩端采用兩臺25噸吊車同時輔助安裝斜支撐，完后將鋼橫梁繼續(xù)吊起至安裝高度以上0. 5m 1.0m左右,，再緩慢落下就位固定,。鋼梁就位固定后，再安裝固定斜支撐和鋼走道板,，直至完成構(gòu)架的安裝,。

在上述技術(shù)方案中，在鋼梁就位以后,，河北東圣吊索具利用手扳葫蘆和小型工具將鋼斜撐的另一端固定在構(gòu)架柱上,；斜撐安裝完后，將連接處的螺栓進行終擰安裝,；鋼橫梁就位后,，隨即將鋼梁兩端未固定的兩節(jié)鋼走道進行最后安裝固定；所有鋼梁全部安裝完成后,，對所有安裝螺栓進行100%安裝質(zhì)量檢查,，直至全部符合規(guī)定要求為止。在此,，手扳葫蘆作專業(yè)的連接,、牽引和緊固設(shè)備用。

總而言之,，手扳葫蘆為1000kV交流變電站構(gòu)架安裝排憂解難,，功不可沒。

起重失去方寸,，人類將會怎樣,？要安全，選東圣,！

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手扳葫蘆