在軟密封閘閥供水系統(tǒng)中管道,、貯水器,、凈水設(shè)備等一些給水設(shè)施，一般使用的材料多為鋼制件,、球墨鑄鐵,、普通鑄鐵等,。使用這樣的材料制作的供水設(shè)施，在長期的供水過程中較容易出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,。
1,、軟密封閘閥供水主管道的腐蝕現(xiàn)狀
在軟密封閘閥供水系統(tǒng)中管道、貯水器,、凈水設(shè)備等一些給水設(shè)施,，一般使用的材料多為鋼制件、球墨鑄鐵,、普通鑄鐵等,。使用這樣的材料制作的供水設(shè)施，在長期的供水過程中較容易出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,。使自來水在輸送過程中受到管道的“二次污染”,。
對縣城供水管道，根據(jù)不同的使用年限,、不同的管材,、管徑等因素，對管道內(nèi)壁的腐蝕情況進(jìn)行了取樣調(diào)研,，從調(diào)研的情況分析,，凡是 沒做內(nèi)襯的管材，使用5年以上均被銹蝕,，尤其是 普通鑄鐵管樹更為明顯,，結(jié)出4.5cm高的銹瘤。從管道中取出的銹塊,，大的約有5cm,，可見管道腐蝕的嚴(yán)重性供水管道內(nèi)部嚴(yán)重的腐蝕結(jié)垢，在流速偏低或滯留水的管網(wǎng)末端,，一旦管內(nèi)水流改向或突然加快時會引起水渾濁,、發(fā)黃。內(nèi)部結(jié)垢還造成管徑斷面縮小,，有的DN100管的斷面僅相當(dāng)DN50管的斷面或者更小,，嚴(yán)重影響管網(wǎng)水質(zhì)及輸水能力。管道縮徑很厲害,，影響水質(zhì)水壓,，加大了管網(wǎng)運行負(fù)荷。2,、軟密封閘閥供水管道腐蝕產(chǎn)生漏水的防治措施
鋼管在施工中要克服除銹,、防腐、填埋三個環(huán)節(jié)上存在的問題。在除銹標(biāo)準(zhǔn)上,，一般要求達(dá)到GB/T8923標(biāo)準(zhǔn)的Sa2或Sa2.5級要求,。刷涂防腐材料時也必須做完整，底漆,、面漆及多少層數(shù)按設(shè)計要求或相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)操作,。要強調(diào)的是 小口徑管道內(nèi)壁除銹、防腐及管道焊接后內(nèi)壁焊縫 防腐,。小口徑管道內(nèi)壁做完防腐后要檢查很不容易,，因此操作過程的指導(dǎo)、監(jiān)督就比較重要,，較主要的是 提高操作人員的責(zé)任心。內(nèi)外防腐做好后還要把握管道填埋這個環(huán)節(jié),。做了外防腐的溝槽軟密封閘閥管道填埋時,，兩側(cè)及管頂緊貼管壁的地方必須人工用土或砂填埋。防止大的石塊砸到或緊貼管壁,。大的石塊易砸壞防腐層,，大石塊緊貼管壁，夯實時也易擠壓破壞防腐層,。
對于加氫裝置中介質(zhì)的特點,，筆者認(rèn)為采用鍛造的閥體結(jié)構(gòu)較合理。鑄造結(jié)構(gòu)的閥體,，一方面其鑄造壁厚余量不大,，另一方面容易出現(xiàn)鑄造缺陷，如金屬夾雜,、氣孔,、裂紋等缺陷，導(dǎo)致氫氣的積聚,，誘發(fā)裂紋,，同時也容易出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象；在高溫情況下還容易出現(xiàn)脫碳現(xiàn)象,，從而加速氫腐蝕的進(jìn)程,。另外，大壁厚的鑄造在國內(nèi)還不成熟,，很難避免出現(xiàn)以上問題,。因此，筆者采用鍛造方式,。
除了采用鍛造結(jié)構(gòu)外,，應(yīng)該對有害的金屬元素S，P進(jìn)行控制，將其質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在0.02%以內(nèi),，較大質(zhì)量分?jǐn)?shù)只能放寬到0.03%,；非 金屬夾雜物要求不高于2.5級；晶粒度：碳鋼與合金鋼不低于5級,，不銹鋼不低于8級,，厚度大于100mm時不低于6級。
除了對承壓件的材料控制外,，對生產(chǎn)過程中的氯離子也應(yīng)該嚴(yán)格控制,，尤其是 填料和產(chǎn)品試壓時，應(yīng)采用氮氫混合氣進(jìn)行試壓,。即使采用水壓進(jìn)行試驗,，也一定要控制水中的氯離子，使其質(zhì)量分?jǐn)?shù)合格后方可進(jìn)行,。所有的材料及焊接部位,，都要嚴(yán)格進(jìn)行UT探傷，探傷合格級別為I級,。
閥門選擇的主要材料有A105碳鋼,，304，316,，321,，347不銹鋼等。其中閥板,、閥座,、自密封部分選用硬質(zhì)司太立合金材料，堆焊材料牌號分別為STL12,，STL6,，STL21，從而確保了不同零件的硬度使用要求,，而且所有的堆焊層厚度不得小于2mm,。經(jīng)過以上的材料控制和生產(chǎn)控制，完全能夠滿足加氫裝置的要求,。
加氫裝置使用的緊急切斷和緊急放空閘閥,，應(yīng)根據(jù)不同的工況進(jìn)行選擇，不可盲目地選擇閘閥結(jié)構(gòu),。如在高溫高壓的情況下,，不可選擇楔形閘閥，只能選擇平行閘閥結(jié)構(gòu),。同時,，在高溫高壓下選擇執(zhí)行機構(gòu)時,，也需要注意高溫膨脹性，較好選擇氣動執(zhí)行機構(gòu)來進(jìn)行高溫膨脹補償,。若一定要選擇電動執(zhí)行機構(gòu),，則必須選擇平行閘閥結(jié)構(gòu)。
該公司研發(fā)的平行溝槽閘閥廣泛應(yīng)用在加氫裝置,、電廠蒸汽系統(tǒng),、高壓乙烯、合成氨等緊急切斷和緊急放空的安全保護(hù)系統(tǒng)中,，使用效果非 常好,；閥門經(jīng)第三方機構(gòu)進(jìn)行了動作壽命試驗，滿足10萬次后仍達(dá)到零泄漏的目標(biāo),。同時該閥門的使用,，改善了平行高溫高壓閘閥長期以來依賴進(jìn)日的局面。
管道襯里的方法和類型
溝槽閘閥供水舊管道刮管除銹后的管道襯里可使舊管道恢復(fù)原有輸水能力,，延長管道的使用壽命,，這項工作是 非 常必要的。但刮管以后如不進(jìn)行涂襯的管道,，通水后的腐蝕速度是 非 ?？斓?。
1,、水泥砂漿襯里
水泥砂漿襯里靠自身的結(jié)合力和管壁支托，結(jié)構(gòu)牢靠,，其粗糙系數(shù)比金屬管小(n值不大于0.012),，從而保持和提高了管道的輸水能力。其次,，其因水泥與金屬管壁接觸,，形成很高的pH(pH≥12)值溶液，從而抑制了管內(nèi)壁表面被氧 化,，避免了腐蝕與結(jié)垢的產(chǎn)生,。再次，長期使用對水質(zhì)無不良影響,。水泥砂漿化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定,，避免了防護(hù)層對水質(zhì)的不良影響，保持了水質(zhì)而且,，水泥砂漿襯里施工工藝簡單,，造價低。水泥砂漿襯里施工前對金屬管內(nèi)壁表面的涂質(zhì)量要求比有機涂料低(工具除銹即可),；另外,，水泥砂漿取材容易,，價格便宜。因此,，在實際工程中被廣泛采用,。國內(nèi)外實踐也表明，以水泥砂漿襯里作為金屬給水管內(nèi)壁的防護(hù)層,，具有顯著的優(yōu)點和實用效果,。
上海新肇周路敷設(shè)的給水鋼管(DN800mm、長212km)施工中沒有采用防護(hù)層,，在使用23年后內(nèi)壁腐蝕結(jié)垢嚴(yán)重,，因多處穿孔漏水而報廢更新。而大約同期施工的武漢漢陽明德路給水鋼管(DN100,、118km)施工采用水泥砂漿襯里,，該管段至今運行良好，仍可達(dá)到設(shè)計供水能力,。
2,、環(huán)氧樹脂涂襯法
環(huán)氧樹脂具有耐磨性、柔軟性,、緊密性,，使用環(huán)氧樹脂和硬化劑混合后的反應(yīng)型樹脂，可以形成快速,、強勁,、耐久的涂膜。
環(huán)氧樹脂的噴涂方法一次噴涂的厚度為0.5~1mm,，便可滿足防腐要求,。使用速硬性環(huán)氧樹脂涂襯后，經(jīng)過2小時的養(yǎng)護(hù),，清洗排水后便可使管道投入運行,。采用環(huán)氧樹脂噴膜強化保護(hù)處理新工藝改造后的水管，一般情祝下10年內(nèi)能完好如初,。環(huán)氧樹脂防腐性能的靜態(tài)和動態(tài)試驗結(jié)果表明,，未涂膜鑄鐵管道中鐵濃度很高，而且增加很快,；而涂膜后緩蝕致果很明顯,。可見,，環(huán)氧樹脂的防腐效果很好,。
泊頭市順航閥門(http://www.btshfm.com)專業(yè)研制、開發(fā),、生產(chǎn)給排水,、暖通,、消防系統(tǒng)閥門，主要致力于研發(fā)和生產(chǎn)高科技,、節(jié)能閥門,。主要有溝槽蝶閥、溝槽閥門,、遙控浮球閥,、彈性軟密封閘閥多個系列茶品；品種繁多,、規(guī)格齊全,，廣泛適用于給排水、暖通,、消防等工程,。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷多個地區(qū)，為國內(nèi)石油化工,、冶金化肥,、電力制 藥、市政建筑,、消防供暖,、給水排水、污染治理等行業(yè)為大小工程作出了巨大貢獻(xiàn),。