楔形閘閥靠楔形閥板上的兩密封面和閥座上的兩密封面楔入時的緊密結(jié)合來達(dá)到密封,，由于楔入過程中密封面要承受大的擠壓力和摩擦力，所以密封面容易發(fā)生損傷而導(dǎo)致泄漏,。為提高楔形閘閥的可靠性和延長其使用壽命,，很多學(xué)者從材料、結(jié)構(gòu)和受力等方面進(jìn)行了研究,，但現(xiàn)場楔形閘閥失效事故仍時有發(fā)生,，有些甚至在使用一次或幾次后就發(fā)生了失效，給生產(chǎn)帶來了很大的安全隱患,。失效閘閥為X FF 65-60楔形閘閥,，在油田現(xiàn)場第1次水壓試驗后就產(chǎn)生了失效。試驗中工作人員關(guān)閉閘閥后開啟,，再次關(guān)閉閘閥后發(fā)現(xiàn)閘閥未能截止水流,。本文以該起閘閥失效事故為研究對象,，分析閘閥失效的原因，探討避免此類事故發(fā)生的措施和方法,。
改進(jìn)措施及效果
a)改進(jìn)閥板兩環(huán)形密封面的加工工藝,，在保證兩密封面平面度的同時保證兩密封面的對稱性。b)安裝新的閥座,，調(diào)整閥座兩密封表面間楔形空間至閥板移動到預(yù)定位置時達(dá)到良好密封,。
c)加強(qiáng)對使用前和使用后閘閥的檢測，避免有損傷或存在-缺陷的閘閥進(jìn)入現(xiàn)場使用,。
d)安裝新的閥板和閥座后重新對閘閥進(jìn)行水壓試驗,，結(jié)果合格，后期油田現(xiàn)場對閘閥開啟和關(guān)閉32次也未發(fā)現(xiàn)閘閥發(fā)生泄漏或損壞,。
結(jié)論
1) 閥板兩側(cè)楔形表面平面度差,，兩側(cè)平面與中心面不對稱，嚴(yán)重影響了閥板和閥座的密封性能,，并且導(dǎo)致閥板楔入和開啟過程中對閥座表面產(chǎn)生過大的局部擠壓力和摩擦力,。
2) A閥座和B閥座裝配位置不當(dāng)導(dǎo)致兩密封表面間楔形空間過大，閥板移動到預(yù)定位置時和閥座不能產(chǎn)生緊密密封,。
3) A閥座和B閥座受到閥板大的擠壓力和摩擦力作用導(dǎo)致變形,。
4)改進(jìn)后的閥座滿足了使用要求。
溝槽閘閥供水管道腐蝕影響主要表現(xiàn)在三個方面,，首先是 管體破損和腐蝕產(chǎn)物造成水質(zhì)的二次污染,，其次是 漏損增加，再者是 管網(wǎng)過水截面減少和磨阻增大而影響供水能力,。
1,、污染水質(zhì)
軟密封閘閥供水管網(wǎng)的泄露和銹蝕是 水質(zhì)事故的重要成因。來自國內(nèi)大中城市自來水公司的調(diào)研數(shù)據(jù)呈現(xiàn),，末端水的濁度,、細(xì)苗總數(shù)、總大腸菌群和游離余氯全年綜合合格率較出廠水降低3.05%,。在這些菌中有病原菌,，也有對管道起腐蝕作用的細(xì)菌。這些各種各樣的細(xì)菌,，有的嚴(yán)重影響水質(zhì),，有的則加劇了管道腐蝕，從而縮短管道的使用壽命,。水質(zhì)受到污染,，嚴(yán)重影響了用水者對自來水使用的信心。據(jù)調(diào)研,，建設(shè)初期鋪設(shè)的許多管道當(dāng)時未采用內(nèi)外防腐措施,，現(xiàn)在銹蝕己相當(dāng)嚴(yán)重,，成為“紅水”、“黑水”等水質(zhì)事故的誘因,。
2,、供水能力降低
由于長期受到水的腐蝕作用，管內(nèi)壁上生成一種含有多種成分和細(xì)菌的“生長環(huán)”,，這些銹垢逐年加厚,，不僅影響供水水質(zhì)，還嚴(yán)重影響原有溝槽軟密封閘閥管道的過水?dāng)嗝?，降低輸水能力,，也使管道阻力增大，而造成供水壓力下降,。為了保證供水服務(wù)的水壓，必須采用高揚(yáng)程水泵來加大水壓,，這不僅浪費(fèi)電能,，也會增大漏失水量。
目前舊管道內(nèi)沉積和銹蝕的日益嚴(yán)重不僅降低了供水能力,，還導(dǎo)致管道內(nèi)水質(zhì)惡化,，影響區(qū)域形象。因此,，加強(qiáng)給水管道的科學(xué)管理,，正確解決管道內(nèi)的沉積銹蝕，利用管道的刮管與涂襯是 提高效益,、節(jié)約資金,、搞好服務(wù)的一項宜要措施，它既能改善供水水質(zhì)又可延長管道的使用壽命,，有不容忽視的經(jīng)濟(jì)效益和-效益,。
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