軟密封閘閥適用于水、油,、氣及含酸,、堿類腐蝕性等工藝介質(zhì)環(huán)境，也適用在易燃,、易爆,、導熱油、高純度和有毒等介質(zhì)的管路上,。但在煤炭,、冶金及石油化工等行業(yè)中,，由于管路中含有大量顆粒狀物料和礦砂,，所以對管路中閥門的磨損比較嚴重，特別是 煤炭系統(tǒng)中的重介質(zhì)選煤過程尤為突出,。使用普通的閘閥一般使用壽命僅3個月左右,，且多數(shù)是 手動操作,，開關(guān)費力又不方便，經(jīng)常由于閘板下部堆料而關(guān)閉不嚴,，這種方式勞動強度較大,，操作手段落后，在一定程度上阻礙了自動化生產(chǎn)的發(fā)展,，已經(jīng)不適應當前工業(yè)生產(chǎn)高速發(fā)展的需要,，所以很有必要研究開發(fā)各種驅(qū)動裝置閘閥。隨著現(xiàn)代核工業(yè),、石油化學工業(yè),、電子工業(yè)和航天工業(yè)的發(fā)展，以及流程工藝自動控制和遠距離流體輸送的發(fā)展,，促進了現(xiàn)代閘閥的發(fā)展,。用于遠距離控制和程序控制的閘閥驅(qū)動裝置(電動、氣動,、液動,、電一液聯(lián)動或氣一液聯(lián)動等)開始得到應用。雙氣缸氣動閘閥的應用會大大減輕勞動強度,，提高工作效率,，并能在事故狀態(tài)下節(jié)省開關(guān)閥時間，減少事故造成的經(jīng)濟損失,，而且其技術(shù)先進,，性能可靠，操作和維修方便,。
2結(jié)構(gòu)特性
雙氣缸氣動閘閥主要由閥體,、閥蓋、閘板,、閥桿,、密封圈、雙層氣缸及活塞,、活塞桿,、隔板連同緩沖機構(gòu)、手動機構(gòu),、氣動一手動轉(zhuǎn)換裝置和閥蓋填料箱裝置等組成,。(1)彈性閘板和閥座密封可靠，零滲漏,。且彈性閥座流阻小,，水頭損失少。
(2)氣動一手動轉(zhuǎn)換機構(gòu)裝在氣缸蓋的上部,，在閘閥開啟和關(guān)閉過程的任何位置上,，都可十分方便地轉(zhuǎn)動操作手柄,，直接地進行由氣動至手動或由手動至氣動的操作方式轉(zhuǎn)換。轉(zhuǎn)換操作手柄采用定位銷式自鎖設計,，定位可靠,。電磁閥及其控制電路或供風系統(tǒng)發(fā)生故障時，不需-輔助工具,，即可迅速轉(zhuǎn)換成手動操作狀態(tài),，保證線路正常運行，避免事故發(fā)生,。在新建工程的自控系統(tǒng)未完成之前,，本系列閘閥可以作為手動閘閥使用，操作時靈活輕快,。
(3)關(guān)閥時間可調(diào),，通過調(diào)整安裝在隔板上的緩沖機構(gòu)，還可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整閘閥關(guān)閉的時間,。
(4)閘閥可以配用電的或氣的回訊 器,，用以發(fā)送閥門開關(guān)狀態(tài)信息(其中防爆行程開關(guān)有國產(chǎn)和進口兩種)。因此,，使用本閥可以實現(xiàn)遠距離控制,、集中控制和自動控制。
(5)閘閥的氣缸選用無縫 鋼管制造,，內(nèi)表面鍍鉻,，并經(jīng)拋光處理，具有摩擦力小,、不易銹蝕,、高硬度和壽命長等優(yōu)點。
(6)氣缸中的密封圈采用耐油橡膠0形圈,，密封性能可靠,，維修時更換方便。
3,、工作原理
雙氣缸氣動閘閥以0.4一0.6MPa(表壓)凈化壓縮空氣作為工作動力,，推動活塞，帶動閘板作垂直于流體的位移,，實現(xiàn)開啟或關(guān)閉閥門的目的,。雙層氣缸和緩沖機構(gòu)的工作原理，按閘閥工作的4個階段完成,。
3.1開啟的前階段
在溝槽閘閥開啟的前階段,，上層氣缸的活塞(以下簡稱上活塞)和下層氣缸的活塞(以下簡稱下活塞)同時受力，閥桿在上、下活塞的推動下,，以單活塞近二倍的提升力,，克服閘板密封面和閥體密封面之間的較大靜摩擦力,，帶動閘板上升,。壓縮空氣由上氣缸的下氣室，經(jīng)由設置在隔板內(nèi)的特定通道,，通過連通管,，到達下氣缸的下氣室，推動上下活塞同時工作,。下氣缸上氣室中的氣體,，經(jīng)過設置在隔板內(nèi)的另一特定通道排出氣缸體外。
3.2開啟的后階段
在閘板稍開啟以后,，下活塞就運行到了上止點,，閘板在上活塞帶動下，繼續(xù)提升,，直至到了全開位置,。
3.3關(guān)閉的前階段
在閥門關(guān)閉的前階段，在上活塞的推動下,，閘板離開全開位置,，開始下降。
3.4關(guān)閉的后階段
當上活塞接觸到下活塞凸臺,，并帶動下活塞一起繼續(xù)下降時,，由于下氣缸上氣室的進氣通道和下氣缸下氣室的排氣通道設有阻礙，明顯地減慢了下行的速度,，直至閘板下降到了全關(guān)位置,。減緩閘板下行的沖擊，自行可關(guān)嚴閥門,，又不使閘板楔得過緊,，同時還保護了密封面，免受猛烈沖擊而損壞,。
溝槽閘閥供水管道安裝時,，使兩根管盡量保持同軸心，減小縱向偏差,，管基礎承載力要均勻,。DN400以上管道槽底要釬探，軟弱土層要在監(jiān)理,、勘察,、設計部門的指導下?lián)Q填，基礎處理用同種材料。確定管道在使用中不會因基礎承載力問題產(chǎn)生不均勻沉降,。剛性承插口管道打口時承口內(nèi)無土,、砂等雜物，承口一周間隙 要均勻,，填料要逐層打捻飽滿,。粘接管口處理時承、插口處要清潔,、打磨,，嚴格按該管的要求使用粘接劑，熟悉粘接劑的使用方法,，粘接后24h內(nèi)不要擾動,。安裝時要防止管道擾動，管道安裝一段,，要穩(wěn)管一段,，穩(wěn)管時采用回填土，每隔3~5m回填一處,。填埋超過管頂30cm,，長度不小于50cm，采用人工回填,，不使管被擾動,。管安裝完畢無壓充水，檢查無滲水現(xiàn)象后再進行下一道工序,。整體回填時也要注意操作過程的規(guī)范性,。管頂以下兩側(cè)回填時要兩邊對等夯實，兩側(cè)空間小的用人工手錘夯填,，避免夯機對管道碰撞及兩側(cè)密實度不對稱等造成管偏移扭曲,。承插管柔性接口、法蘭連接的管道在近幾年管道敷設中使用得比較多,。隨著供水業(yè)不斷發(fā)展,，管材柔性連接會受到青睞。柔性連接的管道主要有鋼筋(套筒)混凝土管,、球墨鑄鐵管,、部分塑性管材。管材進人施工場地后要派專人對管道的承,、插口進行檢查,，幾何尺寸誤差超標的不能使用。承,、插口和膠圈能接觸到的地方有毛刺的要打磨光滑,。插口要有坡角,，承、插口防腐不全的要補好防腐層,。檢查處理好這幾項后管材待用,。管道溝槽內(nèi)基礎處理要平整，承載力均勻,，承插口安裝時使用的潤滑油選擇膠圈廠家推薦使用的油脂,。管道安裝中需要借轉(zhuǎn)角度時，借轉(zhuǎn)角不能大于該規(guī)格管道允許的角度,，使承口內(nèi)膠圈在對稱方位受到的壓力相等,，再進行穩(wěn)管,、充水檢查,、部分回填、做壓力試驗等工序,。
管道的法蘭連接是 管道安裝中不可避免的連接方式,，是 容易漏水的地方。因此法蘭連接處安裝要重點把握,。法蘭連接主要用于安裝管道附屬設施(排泥,、排氣、消火栓,、伸縮器),、控制設施(閥門、減壓閥,、超壓泄壓閥),、檢測計量設施(壓力傳感儀、水質(zhì)分析儀,、水表,、電子流量計)，另一種用途是 在管道碰頭時承插的管道用雙法蘭短管連接,。法蘭連接處施工安裝過程要做到兩片法蘭平行,、同軸心，法蘭兩側(cè)管道基礎要平整,，承載力均勻,。法蘭、螺栓要做防腐處理,，兩片法蘭中的膠墊要用合格的材料,，每一次拆裝要更換膠墊。法蘭連接處要求放置在井室內(nèi),，不允許直埋,。若情況特殊需要直埋時,，可給法蘭和螺栓處加黃油，用塑料布包裹,。若法蘭連接只是 為滿足施工需要增加的,，不會再次拆卸，這種情況下可將法蘭連接段用混凝土澆筑,。管徑周圍包裹厚度大于30cm,。向法蘭兩邊各超包大于50cm。法蘭連接處在井室內(nèi)時,，井室壓在管道上的部分要做拱型,。磚砌或混凝土澆筑時不讓井室的荷載壓在管上(避免井室沉降壓壞管或使法蘭處受力漏水)。
泊頭市順航閥門(http://www.btshfm.com)專業(yè)研制,、開發(fā),、生產(chǎn)給排水、暖通,、消防系統(tǒng)閥門,，主要致力于研發(fā)和生產(chǎn)高科技、節(jié)能閥門,。主要有溝槽蝶閥,、溝槽閥門、遙控浮球閥,、彈性軟密封閘閥多個系列茶品,；品種繁多、規(guī)格齊全,，廣泛適用于給排水,、暖通、消防等工程,。產(chǎn)品遠銷多個地區(qū),，為國內(nèi)石油化工、冶金化肥,、電力制 藥,、市政建筑、消防供暖,、給水排水,、污染治理等行業(yè)為大小工程作出了巨大貢獻。