下面就閘閥的結(jié)構(gòu),、使用,、故障排除、質(zhì)量檢測等方面進行一般性論述,。
1,、閘閥的結(jié)構(gòu)

2,、閘閥的分類
1)根據(jù)閘閥結(jié)構(gòu)形狀不同,可將閘閥分為楔式和平行式兩大類,。
楔式閘閥的閘板呈楔形,,密封面與通道中心線成一傾斜角度,利用閘板和閥座間楔的作用達到密封(關(guān)閉),。楔式板可以是 單閘板,,也可以是 雙閘板。
平行式閘閥(又稱平板閘閥)的密封面是 相互平行的,,且與通道中心線垂直,,分為有撐開機構(gòu)和無撐開機構(gòu)兩種 ,。有撐開機構(gòu)的雙閘板,當(dāng)閘板下降時,,兩平行閘板的楔塊靠斜面將兩閘板撐開在閥座上,,截斷流道;當(dāng)閘板上升開啟時,,楔塊與閘板配合面脫離,,閘板上升到一定高度,楔塊被閘板上的凸臺托起,。無撐開機構(gòu)的雙閘板,,當(dāng)閘板沿兩平行閥座面滑到閥座內(nèi)時,利用流體的壓力將閘板壓在閥門出口側(cè)的閥體上,,密封流體,。
2)根據(jù)閘板啟閉時閥桿運動情況的不同,閘閥分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩類,。
明桿閘閥的閥桿和閘板在開啟或關(guān)閉時,,同時上升和下降。其優(yōu)點是 能通過閥桿上升高度判斷通道開啟高度,,但能縮短占有高度,。當(dāng)面向手輪或手柄時,順時針方向轉(zhuǎn)動手輪或手柄,,閥門為關(guān),。暗桿閘閥在開啟或關(guān)閉時,閥桿僅作旋轉(zhuǎn)運動,,看不到閥桿的升降,,閥板做上升或下降運動。
溝槽閘閥閥桿密封閥桿密封(采用3道O形圈結(jié)構(gòu),,第3道O形圈可降低壓蓋處的壓力,同時可以實現(xiàn)管道在有介質(zhì)壓力的情況下?lián)Q上面2道密封圈(帶壓換閥桿密封和填料是 很危險的,,因此不推薦這種 做法),。與采用填料函結(jié)構(gòu)相比,O形圈密封結(jié)構(gòu)可以有效降低閥門的啟閉扭矩,。在供水行業(yè)不推薦采用填料函結(jié)構(gòu)型式,,特別是 在直埋式軟密封閘閥中,不允許使用,,因為填料函結(jié)構(gòu)需要用向外滲水潤滑,,閥桿密封不能使用含石棉等的材料。O形圈密封結(jié)構(gòu)對閥桿的加工精度和表面粗糙度精度要求比填料結(jié)構(gòu)高,,否則會出現(xiàn)切割O形圈情形,。閥桿的梯形螺紋宜采用擠壓成型,,表面硬度高,摩擦系數(shù)小,。
軟密封閘閥故障處理
(1)軟密封閘閥由于生產(chǎn)中受交變溫度和焦炭形狀的影響,,焦炭容易粘在閘板上。塔底閥的開閥壓力變化范圍很大如遇到軟密封閘閥閥門粘滯的情況,,應(yīng)先用手壓泵使閘板松動后,,再改用液壓動力單元操作打開閥門,或者在除焦結(jié)束后提高密封汽壓力至0.4MPa連續(xù)開關(guān)閥門4次左右,,充分清除閘板表面結(jié)焦為下次開閥做好準(zhǔn)備,。在后一次關(guān)閉閥門后再手動回退約50門lm環(huán)可過多,過多容易造成泄漏久等到下一周期開閥時可先進行關(guān)閉閥門的動作,,使閘板松動后再進行開閥動作(關(guān)閥力約為開閥力的2倍),。適當(dāng)增加油缸缸徑可以克服粘滯卡塞現(xiàn)象。
(2)投用密封蒸汽時切凈管線中的水分,,當(dāng)投入密封時沒有 投用兩邊疏水器,,投用后蒸汽耗量明顯增加,造成現(xiàn)場水汽比較大,。密封蒸汽進入閥門后遇到高溫,,閥門不產(chǎn)生水分,疏水設(shè)備漏汽主要是 下部管線冷凝水分導(dǎo)致,。
(3)若遇到檢修時要一定檢查閘板和密封副情況,,如果平時生產(chǎn)中蒸汽耗量增加太大就有可能是 閘板或者密封副出現(xiàn)磨損間隙增大,若有損壞一定要修復(fù)或換,。進料段法蘭和左右蓋法蘭墊片有泄漏無法緊固時,,在檢修中要換墊片。換墊片時,,吊裝設(shè)備及工具負(fù)荷能力一定要大于閥門自重的2倍,,前端要大于后端,否則容易出現(xiàn)閥體傾覆,。
(4)現(xiàn)場安裝閥門時應(yīng)在油缸端增加一個彈簧吊掛,,減小懸臂力矩的影響。
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