軟密封閘閥使用后，由于介質(zhì)溫度,、壓力,、腐蝕及各接觸件相對(duì)運(yùn)動(dòng)等作用，常出現(xiàn)以下問題,。
1.1泄漏
泄漏分為兩種 ,，即外部泄漏和內(nèi)部泄漏。
1)外部泄漏
向閥外的泄漏稱為外漏,，外漏常見于填料箱,、法蘭連接處。填料箱泄漏的原因：填料品種 或質(zhì)量不符合要求,；填料老化或閥桿磨損,；填料壓蓋松動(dòng),；閥桿表面擦傷。
法蘭連接處泄漏的原因：墊片材質(zhì)或尺寸不符合要求,；法蘭密封面加工質(zhì)量差,；連接螺栓緊固不當(dāng)；管道配置不合理,，在連接處產(chǎn)生過大附加載荷,。
2)內(nèi)部泄漏
閥門關(guān)閉不嚴(yán)形成的泄漏為內(nèi)部泄漏。閥門內(nèi)部泄漏的原因：是 閥門密封面受到損壞或密封圈根部不嚴(yán)造成的,。
1.2腐蝕
腐蝕常為閥體,、閥蓋、閥桿,、法蘭密封面腐蝕。腐蝕主要是 由于介質(zhì)的作用,，也有填料,、墊片中釋放出離子的作用。
3.1.3擦傷
閘板與閥座在有一定接觸比壓情況下做相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),，發(fā)生的局部表面拉毛或剝落現(xiàn)象,。
3.2閘閥的維修
3.2.1閥門外部泄漏的修理
由于填料磨損、填料壓蓋相對(duì)松動(dòng)而出現(xiàn)泄漏時(shí),，可關(guān)閉閥門,，再緊一緊填料壓蓋。如果用壓緊填料壓蓋的方法不能消除泄漏,，說明填料失去彈性,，無補(bǔ)償能力，應(yīng)將填料全部更換,。壓緊填料時(shí),，應(yīng)對(duì)稱上壓蓋螺栓，避免壓蓋傾斜,，并留有供壓緊用的間隙,。在壓緊填料的同時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，以使閥桿周圍填料均勻,，并防止壓的太死,，以免影響閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，增加對(duì)填料的磨損,，縮短使用壽命,。閥桿表面擦傷，使介質(zhì)易于外漏,，應(yīng)加工消除閥桿表面?zhèn)酆笤偈褂谩?/span>
對(duì)法蘭連接處的外漏,，若為墊片損壞,，應(yīng)更換；若為墊片材質(zhì)選擇不當(dāng),，應(yīng)選擇能滿足使用要求的材質(zhì),；若為法蘭密封面加工質(zhì)量差，須拆下后對(duì)法蘭密封面重新加工,，直至合格為止,。除此之外，適當(dāng)緊固法蘭螺栓,，正確配置管道,，避免在法蘭連接處產(chǎn)生過大附加載荷，都有利于防止法蘭連接處的泄漏,。
3.2.2閥門內(nèi)部泄漏的修理
內(nèi)部泄漏的修理,，是 消除密封面損傷及密封圈根部不嚴(yán)(當(dāng)密封圈用壓入法或螺紋固定在閥板或閥座上時(shí))。若密封面是 在閥體,、閥板上直接加工而成,，不存在根部不嚴(yán)及泄漏的問題。
當(dāng)密封面嚴(yán)重?fù)p壞,，且密封面是 由密封圈形成時(shí),，應(yīng)將舊圈去掉，另配一個(gè)新密封圈,；若密封面是 直接在閥體上加工出來的,，則應(yīng)先將損壞的密封面除去，之后將新?lián)Q的密封圈或加工后的表面研磨成新的密封面,。當(dāng)密封面的劃痕,、撞傷、壓傷,、凹痕等缺陷小于0.05mm時(shí),，可用研磨消除。
密封圈根部發(fā)生泄漏,，當(dāng)密封圈采用壓入固定時(shí),，可將聚四氟乙烯帶或白厚漆置于閥座或密封圈環(huán)槽底部后，再壓入密封圈,，使密封圈根部被填塞,；當(dāng)密封圈為螺紋固定時(shí)，應(yīng)將聚四氟乙烯帶或白厚漆置于螺紋間,，以阻止流體從螺紋間泄漏,。
3.2.3閥門腐蝕的修理
一般情況下，閥體,、閥蓋為均勻腐蝕,，而溝槽閘閥閥桿常為點(diǎn)蝕,。修理時(shí)，應(yīng)先將腐蝕產(chǎn)物除去,，對(duì)出現(xiàn)點(diǎn)蝕麻坑的閥桿,，應(yīng)在車床加工，消除凹陷,，改用含有緩釋劑的填料,，或用蒸餾水清洗填料，除去填料中對(duì)閥桿有腐蝕作用的離子,。
3.2.4密封面擦傷的修理
閥門使用中,，應(yīng)盡量防止密封面擦傷，關(guān)閉閥門時(shí)扭矩不能過大,。如果密封面擦傷可用研磨消除,。
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