脈噴單機(jī)布袋除塵器的清灰方式
脈噴單機(jī)布袋除塵器是采用分箱室清灰的,,清灰時(shí),,逐箱隔離,,輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行,,從而保證了壓縮空氣清灰的效果,。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu),灰斗可延伸到進(jìn)口總管下,,使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果,。所以QMC-Ⅰ型脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體,且能處理高濃度含塵氣體,。
脈沖袋式除塵器清灰控制流程如下:
脈沖袋式除塵器阻力達(dá)到1500帕(可自行設(shè)定)一第一室提升閥關(guān)閉8秒一第一室電磁脈沖閥開(kāi)啟0.1秒清灰一間隔時(shí)間8秒一第一室提升閥打開(kāi)8秒一第二室提升閥關(guān)閉8秒,,第二室電磁脈沖閥開(kāi)啟0.1秒清灰一間隔時(shí)間8秒一第二室提升閥打開(kāi)8秒一第3室提升閥關(guān)閉……直至最后一室清灰完畢;當(dāng)系統(tǒng)阻力升到設(shè)定值時(shí),,第二次清灰周期開(kāi)始,,整個(gè)過(guò)程由PLC控制。
脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區(qū),,每箱有32,、64、96等條濾袋,,在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥,。除塵器在過(guò)濾含塵氣體一定的時(shí)間時(shí),清灰控制器會(huì)發(fā)出信號(hào),,第一個(gè)箱室的提升閥就開(kāi)始關(guān)閉切斷過(guò)濾氣流,;然后箱室的脈沖電磁閥開(kāi)啟,以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室,,清除濾袋上的粉塵,;當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后,,提升閥重新打開(kāi),使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過(guò)濾工作,,并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作,。
脈噴單機(jī)除塵器采用脈沖清灰的方式,它的過(guò)濾面積為685平方米,,耗氣量需0.9立方米/分,,氣壓≥0.5兆帕。耗氣量的大小,,可根據(jù)運(yùn)行阻力調(diào)整清灰期間隔時(shí)間來(lái)改變,。該袋式收塵器使用覆膜抗靜電濾料的濾袋,覆膜濾料的優(yōu)點(diǎn)是:表面過(guò)濾易清灰,、粉塵剝離性好,、阻力平穩(wěn)。氣箱脈沖袋式收塵器分為10個(gè)獨(dú)立室,,每個(gè)室為56條濾袋,,每條濾袋重5千克,換袋時(shí)只需一人就可進(jìn)行,。
脈沖袋式除塵器的防爆措施比較先進(jìn),,因袋收塵器內(nèi)部是分箱的,如出現(xiàn)故障(燃燒爆炸時(shí))也只對(duì)一個(gè)室造成影響,,不會(huì)波及-箱室,,且每個(gè)箱室都裝有防爆門(mén),。而MDC89—7反吹袋式收塵器若出現(xiàn)故障,,整套濾袋都會(huì)受到影響。
脈沖袋式除塵器的控制系統(tǒng),,采用PLC編程控制器,。它和以前使用的MDC-7反吹袋式收塵器的TMK控制器相比,功能要強(qiáng)大得多,。它具有超溫報(bào)警,、故障報(bào)警及袋收塵器超溫后崗位工不在現(xiàn)場(chǎng),它會(huì)自動(dòng)放冷風(fēng)和自動(dòng)鎖定排風(fēng)機(jī),,保證系統(tǒng)的安全等功能,。
脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),,清灰能力強(qiáng),,除塵效率高,排放濃度低,,漏風(fēng)率小,,能耗少,,鋼耗少,占地面積少,,運(yùn)行穩(wěn)定脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上,,改進(jìn)的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器,,改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高,、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定,、操作方便,、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn),。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革,,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問(wèn)題。
1,、脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),,克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),,除塵效率高,,排放濃度低,漏風(fēng)率小,,能耗少,,鋼耗少,占地面積少,,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金,、建材,、水泥、機(jī)械,、化工,、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收,。
2,、脈沖布袋除塵器由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,,所以清灰周期延長(zhǎng),,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低,。同時(shí),,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。3,、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),,系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,,密封性能好,,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,,減少了袋與龍骨的磨擦,,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋,。
4,、脈沖布袋除塵器采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,,臟袋投入箱體下部灰斗,,由人孔處取出,改善了換袋操作條件,。
5,、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,,檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料,,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低,。
6,、脈沖布袋除塵器進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,,氣流阻力小,。
脈噴布袋除塵器處在風(fēng)機(jī)的負(fù)壓端,,除塵器采用多室結(jié)構(gòu),,且具有相互分隔的袋室。當(dāng)某一袋式進(jìn)行清灰時(shí),,控制離線閥門(mén)的啟閉,,使濾袋清灰,粉塵落入灰斗,,通過(guò)輸灰和排灰裝置把粉塵運(yùn)走,,凈化的氣體從除塵濾袋孔隙流過(guò),通過(guò)排風(fēng)管排入大氣,。布袋除塵廣泛應(yīng)用于建材,、冶金,、化工、紡織,、石化等行業(yè),,布袋除塵自動(dòng)控制系統(tǒng)可以應(yīng)用在布袋除塵的所有行業(yè)中,對(duì)布袋除塵過(guò)程中的過(guò)濾系統(tǒng)和清灰系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,。
針對(duì)不同行業(yè),,我們可以根據(jù)控制對(duì)象,設(shè)計(jì)最優(yōu)控制方案,,實(shí)現(xiàn)最佳控制效果,。根據(jù)具體布袋除塵方法及布袋除塵檢測(cè)點(diǎn)及控制點(diǎn)的要求采用國(guó)內(nèi)外知名品牌PLC控制和DCS控制。高性能,、高性?xún)r(jià)比的控制系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,,清灰效果較好,煙塵排放達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),。
袋式過(guò)濾器的工作原理是多塵的灰塵通過(guò)過(guò)濾材料過(guò)濾,,粗灰塵主要受慣性碰撞的影響,細(xì)顆?;覊m主要取決于擴(kuò)散和篩選效果,。過(guò)濾灰塵層也有一定的過(guò)濾效果。
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