單機布袋除塵器壓差與除塵效果
單機布袋除塵器壓差過高的原因是什么？
1,、脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，清灰效果差,。如除塵布袋脈沖噴吹的時間間隔，脈沖噴吹寬度過短,，壓縮空氣壓力過低，造成濾袋張度降低,，濾袋上的粉塵堆積過厚,。應(yīng)重新設(shè)置脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)。
2,、若系統(tǒng)處理的粉塵濃度過高,，濾袋過濾風(fēng)速偏高，都會導(dǎo)致濾袋壓差過高,。應(yīng)適當(dāng)減小袋式除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風(fēng)速,，即增加過濾面積，降低濾料過濾風(fēng)速,。
3,、含塵氣體過高，且系統(tǒng)未采取任何保溫絕熱措施,，使得管道,，脈沖袋式除塵器中的粉塵與外界環(huán)境的溫差較大，熱交換過程中析出水蒸汽出現(xiàn)結(jié)露,，增加了粉塵的濕度和粘性,，應(yīng)采取保溫絕熱措施。
4,、除塵布袋材料與粉塵特性不匹配,，造成部分氣孔堵塞。對于濃度大,，粒徑小,，濕度和粘性大的粉塵，應(yīng)選用覆膜濾袋,。
單機布袋除塵器具有清灰效果好,、凈化效率高、處理氣量大,、濾袋壽命長,、維修工作量小,、運行安全可靠等優(yōu)點；但脈沖控制系統(tǒng)較為復(fù)雜,、維護管理水平要求較高,，并需要壓縮空氣，而且當(dāng)供給的壓縮空氣壓力不能滿足要求時,，清灰效果會大大降低,。
下邊介紹單機除塵器操作注意事項：
1,、單機布袋除塵器的使用保養(yǎng)及清理由粉碎機司機負責(zé)。并做好單機布袋除塵器的運行記錄,。
2,、打開脈沖控制儀除塵器開始工作。
3,、在單機布袋除塵器工作中,，每班臨停車前啟動卸料器5~10分鐘排完灰?？拷У呐呕夜芸谛杞由弦欢诬洸纪?，讓灰塵緩慢流在皮帶上，防止二次揚塵。
4,、每班啟動單機布袋除塵器以前要檢查離心風(fēng)機卸料器的油位,，風(fēng)機軸承箱的油位，檢查地腳和緊固螺栓有無松動,。檢查管路風(fēng)閥是否在設(shè)定的開關(guān)位置,。檢查脈沖控制儀的旋鈕位置是否合適。
5,、電動閥門指針在900為開啟,，指針在00為關(guān)閉。
6,、手動閥門順時針轉(zhuǎn)動為關(guān),，逆時針轉(zhuǎn)動為開。
7,、啟動粉碎機前先啟動除塵器,。
8、再啟動粉碎機,。
9、脈沖控制儀左側(cè)旋鈕控制吹風(fēng)電磁閥的開啟度,，左旋為小,，右旋為大。右側(cè)旋鈕控制脈沖反吹時間,，左旋為短,，右旋為長，一般調(diào)節(jié)為一分鐘左右(看表調(diào)時間),，平時兩個旋鈕的位置均設(shè)在右旋450左右即可,。
單機布袋除塵器是集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹時動能強度不夠,，過濾與清灰同時進行的缺點,，因而使袋式收塵器增加了使用適應(yīng)性，提高了收塵效率,。單機布袋除塵器廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎,、包裝、庫頂,、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng),，還應(yīng)用于冶金、化工,、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵,。
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