我國(guó)作為一個(gè)發(fā)展中國(guó)家,考慮一切生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題時(shí)的前提必須是適用,。我國(guó)消化吸收國(guó)外柔性制造系統(tǒng)(Pseudo-FMS),是要在確保必要的生產(chǎn)柔性的前提下,優(yōu)化人機(jī)界面,,不過(guò)分追求自動(dòng)化,,盡可能建立較為完善的信息系統(tǒng),充分發(fā)展計(jì)算機(jī)管理的效益,。系統(tǒng)中先進(jìn)的自動(dòng)化裝備和普通設(shè)備并存,,系統(tǒng)的某些環(huán)節(jié)允許人工干預(yù)。這是一個(gè)典型的結(jié)合國(guó)情,、實(shí)施適用先進(jìn)方針的自動(dòng)化技術(shù)解決方案,。跟隨國(guó)外先進(jìn)技術(shù)發(fā)展,結(jié)合實(shí)際地研制,、推廣和發(fā)展適合我國(guó)國(guó)情的CIMS技術(shù)是必要的,。我國(guó)目前應(yīng)在消化吸收、融匯貫通國(guó)際上有用的自動(dòng)化技術(shù)理論的基礎(chǔ)上,,努力做到從我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的實(shí)際情況出發(fā),,發(fā)展創(chuàng)新,形成有國(guó)情特征的發(fā)展自動(dòng)化技術(shù)理論和學(xué)說(shuō),,進(jìn)行圍繞計(jì)算機(jī)技術(shù)的柔性自動(dòng)化技術(shù)開發(fā)研究,,以適用為前提,急需什么就解決什么的企業(yè)應(yīng)用項(xiàng)目,,取得實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)再推廣應(yīng)用,。國(guó)外(如歐洲中等發(fā)達(dá)國(guó)家)目前發(fā)展的也是局部集成,如CAD/CAM的集成,,CAD與MIS的集成,,MIS與MHS的集成等。實(shí)行效益驅(qū)動(dòng)的政策,,投資上有能力支持,,待將來(lái)?xiàng)l件成熟時(shí)實(shí)現(xiàn)適合我國(guó)國(guó)情及企業(yè)特點(diǎn)的適度集成。

機(jī)械自動(dòng)化的產(chǎn)生機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)從20世紀(jì)20年代首先在機(jī)械制造冷加工大批量生產(chǎn)過(guò)程中開始發(fā)展應(yīng)用,,20世紀(jì)60年代后為適應(yīng)市場(chǎng)的需求和變化,,為增強(qiáng)機(jī)械制造業(yè)對(duì)市場(chǎng)靈活快速反應(yīng)的能力,開始建立可變性自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng),,即圍繞計(jì)算機(jī)技術(shù)的柔性自動(dòng)化,。它是在制造系統(tǒng)不變或變化較小的情況下,機(jī)器設(shè)備或生產(chǎn)管理過(guò)程通過(guò)自動(dòng)檢測(cè),、信息處理,、分析判斷自動(dòng)地實(shí)現(xiàn)預(yù)期的操作或某種過(guò)程,并能夠自動(dòng)地從制造一種零件轉(zhuǎn)換到制造另一種不同的零件,。-實(shí)踐證明,,這種定義下的制造系統(tǒng)自動(dòng)化與當(dāng)代大多數(shù)企業(yè)的實(shí)際不相容,。目前,世界各國(guó)的 彩鋼成型設(shè)備自動(dòng)化水準(zhǔn)除少數(shù)工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的某些生產(chǎn)部門外,,大多數(shù)還處于操作階段的自動(dòng)化,。我國(guó)也不例外,需要循序漸進(jìn),,不斷努力,,創(chuàng)造條件,向自動(dòng)化的高級(jí)理想階段邁進(jìn),,因?yàn)橄冗M(jìn)制造技術(shù)的全部真諦在于應(yīng)用,。
發(fā)展投資少、見效快的低成本自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展低成本自動(dòng)化技術(shù),,潛力大,,前景廣,投資省,,見效快,,提高自動(dòng)化程度,可以收到事半功倍的經(jīng)濟(jì)效果,,適合我國(guó)現(xiàn)階段的發(fā)展需要和國(guó)情,。20世紀(jì)90年代美國(guó)麻省理工學(xué)院提出的精節(jié)生產(chǎn)LP(LeanProductior)模式,就是以最小的投入,,取得最大的產(chǎn)出的具體表現(xiàn),。日本豐田公司采用適時(shí)生產(chǎn)JIT(JustInTime)、全面質(zhì)量管理TQC和成組技術(shù)GT(GroupTechnology),、彈性作業(yè)人數(shù)和尊重人性為支柱的精節(jié)生產(chǎn)方式,,使自動(dòng)化程度不高的工廠取得了良好的效益。芬蘭NOKOAData機(jī)工廠的組裝車間內(nèi)擁有一條能制造286,、386和486微機(jī)的靈活生產(chǎn)線,,它并不完全由自動(dòng)化設(shè)備組成,中間穿插著借助計(jì)算機(jī)指導(dǎo)的人工參與,,將高新技術(shù)與原有工藝基礎(chǔ)巧妙靈活地結(jié)合在一起,,從而使這種生產(chǎn)線的造價(jià)較低,同時(shí)卻具有柔性制造系統(tǒng)的性能,。實(shí)際上精節(jié)生產(chǎn)本身就意味著從國(guó)情和企業(yè)實(shí)際情況出發(fā),。借鑒國(guó)外發(fā)展機(jī)械制造業(yè)低成本自動(dòng)化技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)是有益的。我國(guó)機(jī)械制造業(yè)各企業(yè)有大量的通用設(shè)備,,在發(fā)展現(xiàn)代機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)時(shí),,若以原有的設(shè)備為主,合理調(diào)整機(jī)械布局,,添加少量的數(shù)控設(shè)備,,引入CAD/CAM技術(shù),,充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)自動(dòng)化管理的優(yōu)越性和人的創(chuàng)造性,共同構(gòu)成一個(gè)以人為中心,、以信息自動(dòng)化為先導(dǎo),、樹立自主的單元化生產(chǎn)系統(tǒng),為我國(guó)機(jī)械制造業(yè)自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用提供了一條投資少,、見效快、效益高,、符合我國(guó)國(guó)情的 彩鋼機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用新途徑,。
總之,我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)市場(chǎng)潛力巨大,,大力推廣鋼結(jié)構(gòu)住宅是一件民生大事,,但創(chuàng)新是關(guān)鍵、產(chǎn)品質(zhì)量是基礎(chǔ),、基礎(chǔ)管理是保證,。要加大鋼結(jié)構(gòu)有關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范修訂和完善的投入,提高我國(guó)房屋建筑工程等用鋼標(biāo)準(zhǔn),,提高設(shè)計(jì)使用壽命和符合環(huán)保綠色,、低碳排放及循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求,促進(jìn)自主創(chuàng)新和高性能鋼材開發(fā)和應(yīng)用,,更好更充分地促進(jìn)資源合理利用,,共同推進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)住宅行業(yè)更加科學(xué)和文明的發(fā)展。
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