在設(shè)計現(xiàn)場我們?nèi)绾螌ΜF(xiàn)場的工況進(jìn)行粉塵治理設(shè)計呢?在現(xiàn)場設(shè)計當(dāng)中我們需要知道那些數(shù)據(jù)呢,?下面宇成小編就上述問題詳細(xì)進(jìn)行說明:
1.我們在到達(dá)現(xiàn)場以后首先要了解處理粉塵企業(yè)的工況,,比如處理粉塵的地點、粉塵覆蓋面積,、粉塵濃度,、粉塵顆粒直徑等等,這樣可以首先幫處理粉塵的企業(yè)進(jìn)行除塵設(shè)備的選型,。
2.現(xiàn)場實地考察以后要看看我們?yōu)榉蹓m治理企業(yè)選定的脈沖除塵器是否滿足場地的需求,,場地小可以采用長袋離線脈沖除塵器,場地能滿足的前提可以為企業(yè)做出既省錢又高效的方案,。
基本布袋除塵器設(shè)備現(xiàn)場計算所需的依據(jù)就是上述所述的部分,。布袋除塵器外型的設(shè)計無外乎就是往核心部分罩個吸塵罩,這個因廠家對除塵設(shè)備的設(shè)計而形狀不一,,但是都是為了更效果捕集粉塵,、煙塵。
使用除塵器是工廠必不可少的東西,,有的時候除塵器清灰效率不是很好,,那么怎么樣才能提高除塵器設(shè)備的清灰效率呢?在除塵器設(shè)備的清灰過程中,,含塵氣流進(jìn)入到進(jìn)氣管-然后進(jìn)入到除塵器中,,進(jìn)入除塵設(shè)備的含塵氣流將會由直線運動變成了圓周運動。此時高含塵密度比的氣體塵粒和器壁觸摸,,失掉慣性力而沿著壁面來下落進(jìn)入到排灰管中,。如果其中含塵氣體溫度改變會引發(fā)風(fēng)機軸的變形及出現(xiàn)不平衡的情況,作業(yè)時表現(xiàn)為會產(chǎn)生振蕩的情況,。
1.除塵器運轉(zhuǎn)的好壞(大多企業(yè)都使用的除塵設(shè)備為布袋式除塵器)會直接對能不能投入正常工作有所影響,,若處置不妥當(dāng)除塵器設(shè)備有可能會很快失去功效。做好除塵器設(shè)備的試運轉(zhuǎn)需了解除塵器設(shè)備的清灰周期并且根據(jù)清灰效果調(diào)整好的清灰周期,。
2.清灰周期太長會把附著在粉塵層的粉塵會被清掉,,這是濾袋破損的主要緣故。清灰周期太短濾袋上的粉塵沒清干凈,,阻力會逐漸都增高起來進(jìn)而影響清灰效率,,所以除塵設(shè)備廠家在試運行調(diào)整完設(shè)備以后盡量不要再對這些調(diào)整,需要調(diào)整時需要專業(yè)人員在場計算工況需要的風(fēng)量及過濾面積再進(jìn)行調(diào)整,。
3.許多人都知道除塵設(shè)備的使用范圍是很廣泛的,,只有是有煙塵的環(huán)境都可以用除塵設(shè)備進(jìn)行粉塵的捕集治理,除塵器在作業(yè)運行時是需要試運行的,。試作業(yè)的時候需對單一部件來做檢查的,,此外還需要通過設(shè)備運行狀況進(jìn)行評估和調(diào)整,。長期運行的的時候,需要對除塵器的功能來進(jìn)行全面的測試,,主要是通過除塵設(shè)備負(fù)荷的改變看看對除塵器的效率是否會帶來影響,。
使用脈沖除塵設(shè)備的的企業(yè)如果想除塵器發(fā)揮很高的除塵效率,那就必須深入的來了解除塵器設(shè)備的運轉(zhuǎn)會情況及調(diào)整方法,,智聯(lián)環(huán)保除塵器廠家在設(shè)備安裝調(diào)試初期都會有專門的工程師來講述設(shè)備如何使用調(diào)整的,,我們的設(shè)備在出廠時都經(jīng)過嚴(yán)格測試并附帶產(chǎn)品使用說明,確保用戶在購買我們設(shè)備以后能夠發(fā)揮好的性能,。
除塵器在使用過程中,,很多粉塵具有易燃易爆的特性,除了生產(chǎn)企業(yè)車間要提高防火防爆措施之外,,還需要對除塵器進(jìn)行特殊處理,,增加除塵器的防爆能力,以保證除塵器的正常運行,、確保生產(chǎn)的安全,。
粉塵爆炸就是懸浮物于空氣中的粉塵顆粒與空氣中的氧氣充分接觸,在特定條件下瞬時完成的氧化反應(yīng),,反應(yīng)中放出大量熱量,,進(jìn)而產(chǎn)生高溫、高壓的現(xiàn)象,。任何粉塵爆炸都必須具備這樣三個條件:點火源,;可燃細(xì)粉塵;粉塵懸浮于空氣中且達(dá)到爆炸濃度極限范圍,。
1,、布袋除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器,以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來,。
2,、 除塵器采用防火防爆的除塵布袋,并增加泄壓裝置,。采取防止靜電積聚的措施,,各部分用導(dǎo)電材料接地,或在濾料制造時加入導(dǎo)電纖維,。
3、除塵設(shè)備要保證連續(xù)的清灰,,防止粉塵的堆積或積聚,,以免粉塵的自燃和爆炸。
4,、人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前,,務(wù)必通風(fēng)換氣,,嚴(yán)防CO中毒。
5,、煙氣管道盡量避免死角,,確保管路暢通;并提高氣流速度,,以防止發(fā)生氣體滯留現(xiàn)象,。
6、在風(fēng)機前管路上設(shè)置安全閥以便在萬一發(fā)生煤氣爆炸時可緊急泄壓,。
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