在大型鑄鋁件砂型鑄造的生產(chǎn)實踐中會遇到以下情況。一是山于鑄件的尺寸很大,，難以找到合適的砂箱,；二是山于鑄件的形狀較為復雜，不比一個面上有較復雜的腔室結構,，此種情況下采用組芯(必造型方-有較好的效果,。在大型鋁鑄件的組芯造型中，山于芯(必砂塊的零散性,，使得組芯(必方案的確定十分重要,。這里首要的問題是鑄件澆注位置的選擇，在工藝設計時應把握好以下四個方面：一是砂芯放置的穩(wěn)定性,，即砂芯在拼芯時不會發(fā)生傾倒及在澆注中不會產(chǎn)生上浮,。二是砂芯定位的準確性，即通過各種定位方法來保證鑄件的壁厚及型腔尺寸符合圖紙的精度要求,。三是組芯造型的可操作性,，即將最復雜的組芯面設置在型腔的底部及側面，便于下芯及測量,，盡量避免組芯設置在上箱,，增大吊芯的難度。四是組芯與-工藝要素的互容性,，即組芯方案應與起模,、冒口補縮,、澆注系統(tǒng),、鑄件出氣等-工藝要素統(tǒng)一考慮，使其達到最佳結合,。在實際生產(chǎn)中還應注意到,，鋁鑄件組芯造型時，常會出現(xiàn)多塊砂芯相鄰拼接的情況,，考慮到芯盒制作的精度和造型操作的方便,，同一平面相鄰砂芯之間應留出適當?shù)拈g隙，以便拼芯過程中的尺寸調(diào)整,。組型造型時,，組型砂塊之間會有拼縫，且在澆注過程中砂塊容易向上抬起,，故要注意在組型砂塊外進行圍砂,，以防產(chǎn)生漏箱。
大型鋁鑄件的砂型鑄造中,，還應注意,，對于通身壁厚較薄的環(huán)形或框形鑄件,，當澆注系統(tǒng)設置在鑄件中心部位時，要防比因澆道收縮產(chǎn)生拉應力使鑄件產(chǎn)生變形及裂紋,；對于大型鑄件中局部壁厚很厚的部位,，在其上設置冒口時，要防比在原有熱節(jié)的基礎上再形成工藝熱節(jié)?，F(xiàn)簡介作者所在廠制作的組芯(必造型的大型鋁鑄件—直尺,、籃體、集油槽,、下模架等典型產(chǎn)品的鑄造工藝,。
泊頭市韓集興華鑄造廠（http://www.xinghuazhuzao.com）銅鑄件，鋁鑄件,，鐵鑄件,，鑄銅件，鑄鋁件,，鑄鐵件產(chǎn)品適用于公園,、海灘等休閑場所的鑄鋁件設施，還可以根據(jù)客戶提供的信息,、圖紙或樣品加工鑄銅件鑄鋁及機械加工鑄件,。