1,、焊接方法的選擇
大厚度鐵鑄件的補(bǔ)焊方法常用的有手工電弧焊的熱焊和冷焊,。熱焊就是預(yù)熱溫度達(dá)600一700℃，層間溫度不小于400℃，并用大電流連續(xù)焊,，焊后立即進(jìn)行7000右消除應(yīng)力熱處理的電弧焊方法,。熱焊由于預(yù)熱溫度高，焊接參數(shù)大,，冷速較慢,，雖然有利于消除白口，減少應(yīng)力,，防止裂紋,，但施工復(fù)雜，勞動(dòng)條件差,，勞動(dòng)強(qiáng)度大,，并且由于工件大而厚，補(bǔ)焊區(qū)的加熱溫度難于控制均勻,，操作難度大,。電弧冷焊就是焊前不預(yù)熱，采用小參數(shù)進(jìn)行焊接,，勞動(dòng)條件較好,，雖然產(chǎn)生白口和應(yīng)力的傾向比熱焊大，但可以通過(guò)電流大小,、電源極性等來(lái)控制熔合比,，減少熔敷金屬量，選用塑性較好的異質(zhì)焊縫(非鑄鐵型)焊條,，采用栽絲法等特殊工藝,，輔以短段、斷續(xù),、分段焊,、焊后錘擊焊縫等工藝方法減少應(yīng)力，防止裂紋,。綜合考慮,，決定采用焊條電弧冷焊法進(jìn)行補(bǔ)焊。
2,、焊接材料的選用
鑄鐵件電弧冷焊一般采用異質(zhì)焊縫的鎳基焊條進(jìn)行補(bǔ)焊,，由于焊縫為非鑄鐵型、所以塑性好,，抗裂性能好,。鎳基焊條常用的有三種：純鎳的EZNiC鑄308，鎳鐵的EZNiFe(鑄408),，鎳銅的EZNiCu(鑄508,。三者之中,，鎳鐵的EZNiFeC鑄408價(jià)格便宜，抗裂性能最好,，所以選用EZNiFeC鑄408焊條,。考慮到補(bǔ)焊坡口較深,，較寬,，如全部采用EZNiFe(鑄408)來(lái)補(bǔ)焊，成本較高,，所以我們先采用EZNiFe鑄408)來(lái)鋪底和鑲邊過(guò)渡,，然后再用較便宜的碳鋼堿性焊條E5015(結(jié)507)來(lái)填滿坡口蓋面焊接。
3,、栽絲法工藝
由于補(bǔ)焊區(qū)坡口大,、深、寬,，為了防止應(yīng)力過(guò)大,，使焊縫剝離，可使用栽絲法焊接,，所謂栽絲法就是在坡口兩側(cè)鉆孔，攻絲后擰入鋼質(zhì)螺釘,。焊接時(shí),，先繞螺釘焊接，再焊滿螺釘之間焊縫,，這樣螺釘不僅承擔(dān)了部分焊接應(yīng)力,，防止焊縫剝離，而且還提高了焊縫強(qiáng)度(其作用與混凝土中鋼筋相似),。選用M10螺釘,，坡口兩側(cè)各15個(gè)，螺孔深約10mm,，孔距約100mm,，螺釘露在坡口外面7mm左右，鑄鐵件在坡口兩側(cè)-字形交錯(cuò)排列,。
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