閥門雙面機(jī)床采用了多主軸,、多面體切削,即同時(shí)對一個(gè)零件的不同部位進(jìn)行不同方式的切削加工數(shù)控系統(tǒng)具有遠(yuǎn)距離串行接口,,目前,,數(shù)控系統(tǒng)采用位數(shù)、頻率更高的處理器,,以提高系統(tǒng)的基本運(yùn)算速度,。
為了適應(yīng)柔性制造系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)的要求,多功能化配有自動換刀機(jī)構(gòu)(刀庫容量可達(dá)100把以上)的各類加工中心,,能在同一臺機(jī)床上同時(shí)實(shí)現(xiàn)銑削,、鏜削、鉆削,、車削,、鉸孔,、擴(kuò)孔、攻螺紋等多種工序加工,,甚至可以聯(lián)網(wǎng),,實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床之間的數(shù)據(jù)通信,也可以直接對多臺數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制,。

1.加工精度超差,,表現(xiàn)為直線度、平面度和垂直度的超差,。
(1)加工直線度的超差,,銑床垂直進(jìn)給的導(dǎo)軌面是升降臺與機(jī)床配合的導(dǎo)軌面廣,縱向進(jìn)給的導(dǎo)軌面是工作臺與回轉(zhuǎn)托板配合的導(dǎo)軌面,,橫向進(jìn)給的導(dǎo)軌面是下托板與升降臺配合的導(dǎo)軌面,,這些相互配合的導(dǎo)軌面磨損后,都將直接影響加工工件的直線度誤差,,以致使加工零件的直線度超差,。
(2)閥門專用機(jī)床加工平面度的超差,導(dǎo)軌面的直線度超差,,將導(dǎo)致被加工平面平面度的超差。
(3)加工表面垂直度的超差加工表面垂直度超差的主要原因是滑動導(dǎo)軌磨損后,,導(dǎo)軌配合間隙的增大,。
2.加工表面粗糙度值升高,引起此項(xiàng)問題的原因來自多方面,,而主軸部件的回轉(zhuǎn)精度降低是主要的原因,,這包括主軸軸承精度降低、軸承間隙增大及和軸承相配的相關(guān)件精度降低等,。另外,,工作臺間隙過大等,,也將導(dǎo)致機(jī)加工表面粗糙度升高。
3.機(jī)床操作故障,,隨著機(jī)床磨損的加劇,,機(jī)床的各種傳動件,操作間的磨損也不同程度地使零件出現(xiàn)失效狀態(tài),,情況嚴(yán)重的甚至導(dǎo)致機(jī)械零件的損壞,。零件失效后,會產(chǎn)生各種各樣的故障,。
閥門多孔鉆床是機(jī)械制造和各種修配工廠必不可少的設(shè)備,。根據(jù)用途和結(jié)構(gòu)主要分為以下幾類:
立式:工作臺和主軸箱可以在立柱上垂直移動,用于加工中小型工件,。
臺式:簡稱臺鉆,。一種小型立式鉆床,最大鉆孔直徑為12~15毫米,,安裝在鉗工臺上使用,,多為手動進(jìn)鉆,常用來加工小型工件的小孔等,。
搖臂式:主軸箱能在搖臂上移動,,搖臂能回轉(zhuǎn)和升降,工件固定不動,,適用于加工大而重和多孔的工件,,廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造中。
深孔鉆床:用深孔鉆鉆削深度比直徑大得多的孔(如槍管,、炮筒和機(jī)床主軸等零件的深孔)的專門化機(jī)床,,為便于除切屑及避免機(jī)床過于高大,一般為臥式布局,,常備有冷卻液
立式鉆床:輸送裝置(由刀具內(nèi)部輸入冷卻液至切削部位)及周期退刀排屑裝置等,。
中心孔鉆床:用于加工軸類零件兩端的中心孔。
銑鉆床:作臺可縱橫向移動,,鉆軸垂直布置,,能進(jìn)行銑削的鉆床。
臥式鉆床:主軸水平布置,,主軸箱可垂直移動的鉆床,。一般比立式鉆床加工效率高,可多面同時(shí)加工,。
閥門多孔鉆床的優(yōu)點(diǎn)
鉆床專為閥門行業(yè)設(shè)計(jì)制作的法蘭盤孔多孔鉆,,一次裝夾,兩面的法蘭盤孔可同時(shí)完成。2-5分鐘即可加工1件,,省時(shí),,省力,省工,,并且保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,。齒輪傳動,傳動平穩(wěn),、噪音?。粰C(jī)床導(dǎo)軌高頻淬火,,剛性好,;孔距自由調(diào)節(jié),適合各種工件,;液壓進(jìn)給平穩(wěn),,無極調(diào)速。雙面多孔鉆床同時(shí)加工閥門的兩個(gè)面多孔一次加工完成,,一個(gè)閥門只需裝卸一次,,省時(shí)省力。
閥門鉆床可自動進(jìn)行快進(jìn),、工進(jìn),、排屑、快退,、停止和調(diào)速等,,同一般多孔鉆比較,工件加工精度高,、效率高,,可有效的節(jié)約投資方的人力、物力,、財(cái)力,,并且一個(gè)人可以管二到三臺多鉆床。
1.多孔鉆床自動化程度高:一般情況下,,除了裝卸工件外,,其它大部分加工過程都由數(shù)控機(jī)床自動完成,大大減輕了工人的勞動強(qiáng)度,。
2.加工質(zhì)量穩(wěn)定:在加工過程,,機(jī)床自始至終都在給定的控制指令下工作,消除了操作者的技術(shù)水平對加工質(zhì)量的影響,,因而加工質(zhì)量穩(wěn)定且一批零件的尺寸一致性好。
3.生產(chǎn)效率高:德恩特?cái)?shù)控多孔鉆床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍大,可實(shí)現(xiàn)在一臺機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工,,大大減少了零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間,,提高生產(chǎn)率。
河北禹創(chuàng)重工機(jī)械有限公司(http://www.hbyc982.com)閥門雙面機(jī)床,,硬密封閘閥專用機(jī)床,,雙面數(shù)控鏜車床,三面數(shù)控鏜車床(地上消防栓)可以加工大小不同口徑的閥門法蘭,,只需裝卸一次,,省時(shí)省力,節(jié)約勞動成本,,提高生產(chǎn)效率,。