一直以來，瀝青攪拌站的整體設(shè)備性能還是不錯的,，且在運轉(zhuǎn)上也不會出現(xiàn)問題,，但是主體設(shè)備的除塵系統(tǒng)的設(shè)計制造卻是一直存在缺陷，導(dǎo)致設(shè)備的使用不能夠十分完 美,，在使用的過程中可能會出現(xiàn)中斷工作,，進而影響廠整個設(shè)備的工作效率，對整個工程造成影響,。 瀝青攪拌站布袋除塵器工作中出現(xiàn)故障,，就會表現(xiàn)為干燥筒的前后兩端冒煙和出現(xiàn)灰塵,，光電檢測管檢測不出火焰，導(dǎo)致燃燒停止,，給生產(chǎn)造成影響的同時還帶來廠污染,。
1、瀝青攪拌站除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)
瀝青攪拌站除塵設(shè)備系統(tǒng)主要是由除塵系統(tǒng)的引風(fēng)機,、風(fēng)機,、鼓風(fēng)機、殼 體,、集塵斗,、排塵裝置、支架,、過濾布袋,、脈沖清灰系統(tǒng)、煙道等共同組成,，由無數(shù)個除塵單元來完成工作,，甸一個除塵單元里面有設(shè)有50個布袋。因此,，整個瀝青攪拌站除塵設(shè)備共有550個布袋,。除塵系統(tǒng)主要具備環(huán)保功能和干燥筒內(nèi)能夠充分燃燒的功能。環(huán)保功能能夠保證瀝青攪拌站在工作的時候能夠充分地振動篩分,，攪拌,，及時地進行排煙，并且能夠保證這此工作的相關(guān)設(shè)備完成者能夠具備較高的工作效率,，進而使得除塵效率達到最 大化,，這樣才能夠達到環(huán)保要求。瀝青攪拌站除塵設(shè)備工作時,，必須要保證滾筒內(nèi)有一定的壓強,，只有這樣才能夠保證干燥筒內(nèi)的新鮮空氣能夠充足，保證柴油在干燥筒內(nèi)燃燒時能夠充分,。11個除塵設(shè)備在工作時,，只有十個是處于除塵工作狀態(tài)，-的1個處于自我清洗狀態(tài),。
2、除塵工作
瀝青攪拌站除塵器除塵工作系統(tǒng)因為引風(fēng)機的作用效果,，導(dǎo)致干燥筒內(nèi)會產(chǎn)生帶著灰塵的氣體,，這此灰塵會經(jīng)過連接的彎曲的管道由除塵箱的上方進人除塵箱后，就會接觸到進風(fēng)口中間的擋風(fēng)板,，氣體就會因此改正風(fēng)向,，這樣就會使得風(fēng)的流速,。在慣性的作用下，帶有灰塵的氣體會被甩到積塵倉底部,，這樣就能夠做到一次性除塵的作用,。進人到積塵倉的氣流隨后會返回向上，在經(jīng)過氣道進人到若干個除塵單元當(dāng)中去,，這此除塵單元中會有soo個濾袋,，這此氣流中的粉塵就會被吸附在濾袋的外表面處，得到凈化的空氣經(jīng)過布袋的內(nèi)腔進人到煙道,，然后經(jīng)由引風(fēng)機進-氣中去,。粉塵經(jīng)除塵布袋留在除塵箱內(nèi)，經(jīng)排塵螺旋輸送器排出或回收再用,。
3,、清洗過程
除塵設(shè)備有11個除塵單元，10個除塵單元在進行除塵工作時,，有1個除塵單元則是在進行清洗工作,。大氣進人需要清洗的單元后，氣體在引風(fēng)機的風(fēng)力下,，迅速流向布袋內(nèi)腔將布袋外表面的粉塵吹落,，達到清洗目的。這樣的清洗過程屬于自動清洗過程,。當(dāng)機械自身進行清洗時,，其清洗的結(jié)果達不到我們的工作要求時，就要對其進行強制性地清洗,，這也就是人工清洗,。將布袋強制性地拔出拍打，以此來保證除塵設(shè)備工作的順利開展,，保證其工作效率,。
攪拌站在生產(chǎn)作業(yè)的過程中由皮帶傳送機把沙石從骨料倉輸送到稱量斗里，由于傳送機和集塵料斗之間有一定的落差,，皮帶機在投料時很容易產(chǎn)生粉塵,。從成本和環(huán)保角度來看應(yīng)當(dāng)和-粉料稱量斗公用一套攪拌站除塵器。
料倉的粉料輸送粉料稱量斗時也會產(chǎn)生粉塵,?；旌狭贤鳈C投料時也會產(chǎn)生大量的粉塵污染。散裝物料在往料倉打料時,，由于落差和艙內(nèi)壓力的產(chǎn)生,，不僅要考慮 除塵問題，還要考慮 艙內(nèi)壓力釋放的問題。所以在選擇攪拌站除塵器的時候都要考慮 到的,，首先要求布袋有較好的過濾效果,。同時粉塵質(zhì)控與物料的密度、質(zhì)量,、顆粒和運動速度都有著密切關(guān)系,。 瀝青拌合樓除塵器采用聚酯無紡布制作布袋，具有透氣性好,，粉塵截取能力強,，過濾精度高，有韌性易于成型的特點,，所以在國內(nèi)外得到廣泛的應(yīng)用,。
因為大部分是水泥粉、煤灰粉,、與沙石中夾雜的礦粉和灰塵,，粉塵顆粒都在1.0～500μm之間，差異較小,，適合選擇一種類型的除塵材料,。除塵布袋除灰簡捷，方便應(yīng)用,。目前使用廣泛的事脈沖反吹除塵器,，通過文丘里管將高壓空氣以脈沖方式周期間歇式地吹入布袋內(nèi)部，把粘附在布袋表面的灰塵吹落,。這種除塵方式在粉塵顆粒最小為1μm時,，除塵效率高達99以上大大的延長了設(shè)備保養(yǎng)周期。另一種是機械振打式,，振落布袋表面的粉塵,。這種方式結(jié)構(gòu)簡單陳本較低。
通過以上的分析,，可以看出灰塵的主要來源是投料是產(chǎn)生的,，所以應(yīng)該以這些部位的除塵為主。通常一套攪拌設(shè)備平均有兩個或以上的粉料稱量斗,，以水泥稱量斗除塵為主,，因此對于攪拌站所有的稱量斗、攪拌主機和皮帶機應(yīng)選用脈沖除塵器,。
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