1,、瀝青攪拌站冷骨料干燥系統(tǒng)中的節(jié)能降耗
1.1燃料選取
在瀝青攪伴站當中，冷骨料干燥系統(tǒng)是其比較重要的一個系統(tǒng),。在這個系統(tǒng)當中,，本身具有含水量的礦料會在干燥系統(tǒng)中進行烘干和加熱操作。在此期間,，就需要消耗大量的熱能,，從而在干燥系統(tǒng)中就有大量的能源消耗。產(chǎn)生這一問題的主要原因就是由于燃料的選取有誤,。所以,，相關下作人員在進行燃料選取時，一定要根據(jù)實際情況來進行合適的選取,，在冷骨料干燥系統(tǒng)當中,，較好是選用液體燃料，原因是由于氣體燃料(天然氣等),、固體燃料(煤炭等)在進行燃燒時,，其性能的發(fā)揮并不是特別充分。所以,，柴油,、汽油、重油等就成為了冷骨料干燥系統(tǒng)當中參考的燃料,。要特別說明的是,，重油(燃料油)是一種分為可持久性油類的暗黑色液體。其特點是含水量低,、粘稠,、雜質(zhì)少、穩(wěn)定性能高,、經(jīng)濟性好(價格比柴油低),，由于具有這些相對優(yōu)良的特性，重油往往在冷骨料干燥系統(tǒng)當中成為必選的燃料,。
1.2石料粒徑及含水量的控制
在瀝青攪伴站當中,，冷骨料干燥系統(tǒng)需要對石料進行加熱和烘干操作。其原因是如果原材料相對濕,、冷的話,，那么在瀝青攪伴站生產(chǎn)各種瀝青材料的時候，就不能夠符合要求,。這其間有一項正比例關系,，就是濕、冷程度越高,，冷骨料干燥系統(tǒng)中的下作難度就越大,。對于某些吸水性能力非常強大的細集料來說,，其關系展現(xiàn)得非常明顯。相關研究人員經(jīng)過實際計算,，在瀝青攪伴站的冷骨料干燥系統(tǒng)中,，原材料的含水量提高1%，其能源消耗將提高原有基礎上的10%,，這是一個非?？膳碌臄?shù)據(jù)，但是也非常真實,，側(cè)面烘托出了石料的含水量非常重要,。所以在實際生產(chǎn)過程中，相關的下作人員及企業(yè)都必須制定合理的政策,，以及有效的措施來盡量控制石料的濕度,。對于某些含水量極大的石料來說，要通過呈一定坡度的場地來進行密集堆放,，最 大程度上來進行排水操作,。并且在此過程當中堆放的場地要寬敞，使得有含水量的石料在堆放的過程中能夠進行水分蒸發(fā),。
對于堆放的地面來說,，要用硬化過后的混凝土。石料堆放場地的上方要修建遮棚來防治雨水的滲透,。在冷骨料干燥系統(tǒng)中，除了要控制石料的含水量,，對于石料粒徑的控制也是非常必要,。在冷骨料干燥系統(tǒng)的實際運行過程中，如果石料的粒徑合格率小于等于70%,，那么這-部分材料會大大增加溢料的下作量,，并且使得燃料相對來說更加浪費。所以在此系統(tǒng)中,，不管是對于石料的粒徑,，還是對于石料的含水量來說，相關下作人員都應該對此引起重視,，對不同粒徑的石料進行合適地分類,，并且在一定程度上盡可能地降低石料的含水量。使得在冷骨料干燥系統(tǒng)當中,，下作強度能夠進一步得到減緩,，在方便下作人員進行實際操作的同時，有效節(jié)能降耗,。
1.3燃燒系統(tǒng)的改造
攪拌站布袋除塵器設備在瀝青攪伴站當中,，燃燒系統(tǒng)的改造對于節(jié)能降耗來說有著特別的意義,。在改造的過程當中，需要更換重油兩用燃燒器,。與此同時,，重油泵也要進行相應的更換。將原有的不是特別耐高溫,、耐高壓的重油泵淘汰掉,，將具有耐高溫性、耐高壓性和輕油,、重油轉(zhuǎn)化閥的重油泵設置在其間,。當然，除了這些操作之外,，還需要再增添2個系統(tǒng),，分別是重油供油系統(tǒng)和可以增加液化氣的點火系統(tǒng)，基于新添加的這2個系統(tǒng),，可以在改造燃燒系統(tǒng)的同時,，對電氣控制系統(tǒng)進行進一步的改造。在改造的過程當中,，由于更換的設備多,，需要添加的系統(tǒng)也相對來說比較復雜，所以在改造期間,，經(jīng)濟投人非常高,，改造過程消耗的時間也比較漫長，但是如果從長遠來看,，這對于整個瀝青攪伴站的發(fā)展來說非常有利,。改造燃燒系統(tǒng)，能夠有效降低能耗的損失,。雖然在短時間內(nèi)會有比較巨大的經(jīng)濟和時間的投人,，在相關企業(yè)的合理運作之下，這些投人都會在短時間內(nèi)最快速的回收回來,，并且從長遠對于整個瀝青攪伴站的節(jié)能作出顯著的貢獻,。
1.4對燃燒器進行運維管理
在瀝青攪伴站當中生產(chǎn)設備的成本非常高，所以在生產(chǎn)的過程當中,，對于整個燃燒系統(tǒng)的運維管理一定要非常重視,。一般情況下都會采取3種方式進行燃燒器的運維管理：首先，控制風油比,，在進行風油比的控制時,，需要對風門進行調(diào)節(jié)，防止燃燒器產(chǎn)生黑煙,。其次,，要保證燃油霧化狀態(tài)良好,，使得燃燒器內(nèi)部集料在進行燃燒時能夠充分燃燒，使得燃油的霧化狀態(tài)能夠在一段時間內(nèi)得以保持,，穩(wěn)定回油壓力及供油壓力,，在此期間，還要注意對燃燒器的油嘴進行定期清潔操作,，使得在進行實際燃燒時不被其它雜質(zhì)所影響,，雜質(zhì)的清除還可以使用過濾操作。然后便是保證燃燒器火焰形狀合理,。燃燒時呈現(xiàn)的火焰形狀能夠從側(cè)面反映石料,、集料的燃燒狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)火焰的顏色,、形狀不符合標準,，那么很有可能是期間產(chǎn)生了雜質(zhì)，或者-環(huán)節(jié)調(diào)節(jié)得不夠好,。例如，燃燒器當中的擋板以及噴嘴的距離會改變火焰的形狀,。
2瀝青攪拌站電機驅(qū)動中的節(jié)能降耗
2.1變頻技術在控制瀝青循環(huán)泵中的應用
一般情況下,，在瀝青攪伴站當中，瀝青的循環(huán)周期為每45s更新一批,，但是相關下作人員在進行實際的操作時,，發(fā)現(xiàn)瀝青在進行攪伴時，攪伴時間就花費了15s,，剩下的30s都是在進行瀝青的回罐循環(huán),。這種情況的發(fā)生就導致瀝青循環(huán)泵在循環(huán)周期中的下作達到滿負荷。使得循環(huán)泵在高壓下作下容易產(chǎn)生磨損現(xiàn)象,，并且在此基礎上,，電能的浪費也非常顯著,，這時候變頻技術發(fā)揮了很重要的作用,，它可以改變傳統(tǒng)的供電模式，使得瀝青在攪伴時,，以低頻電流來進行下作,，對于電能的節(jié)約作用非常明顯，并且使得循環(huán)泵的磨損現(xiàn)象盡可能地減少,。
2.2變頻技術在控制成本料運輸系統(tǒng)中的應用
一般情況下,，在瀝青攪伴站當中，運輸系統(tǒng)在運輸成品料時會消耗大量的電能,。而在運輸間歇,，車輛的停止又會帶來巨大的沖擊力,，大量電能被釋放出去，并沒有達到物盡其用的作用,，電能消耗巨大的原因就是由于全程都以高壓狀態(tài)來運行,，所以產(chǎn)生的電流較大。這時變頻數(shù)控技術發(fā)揮了不可估量的作用,。變頻技術可以使車輛在開啟時以低頻啟動,，并且在中途運行的過程中，逐漸變?yōu)楦哳l狀態(tài),，總之,，在運輸過程中，高頻,、低頻隨時轉(zhuǎn)化將有效節(jié)約電能,。
2.3變頻技術在控制引風機電機中的應用
引風機在進行下作時完全依靠機械能，是一種可以在提高氣體壓力的同時,，對氣體進行排送操作的從動的流體機械,。在瀝青攪伴站中,，它的應用概率非常大,，基本上90%以上的操作都會用到它。但是,，它也是在瀝青攪伴站所有設備當-率最 大,，占據(jù)了所有設備總功率的20%。一旦其操作有誤,，那么就會損失大量的電能,，與瀝青攪伴站實行節(jié)能降耗的初衷背離?？梢詫⒆冾l技術引用其中,，在固定轉(zhuǎn)速的基礎上，對于實際排風量不需要的負荷進行排風扇處理,，開啟時,，低頻啟動，在下作的過程當中根據(jù)實際情況來進行電機頻率的調(diào)節(jié),。從而能夠合理,、高效地控制排風量。
3節(jié)能降耗
由于 瀝青拌合樓除塵器在瀝青攪伴站中的用電量非常巨大,，各方面都有電能的消耗,，所以，為了實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的，全面降低用電量非常有必要,，為整個企業(yè)的電力成本也會作出最 大的貢獻。這時候,，企業(yè)就應該制定一系列降低用電量的策略,，全方位的進行電用調(diào)解。當然,，這里所說的減少用電量是指在下作狀態(tài)之外的用電量,。
4總結
本文從瀝青攪伴站冷骨料干燥系統(tǒng)以及電機驅(qū)動,、用電量節(jié)省的3方面深刻探析了在瀝青攪伴站中節(jié)能降耗的措施,，期間一定要注意的是，在進行燃料選擇,、骨料處理,、燃燒器改造和運維等方面的措施一定要做到位,，并且變頻技術的應用也不可忽略,，在此基礎上，整體降低瀝青攪伴站額外的用電量,，通過這些措施,，從根本上節(jié)能降耗,。
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