1.1運用變頻技術(shù)控制瀝青循環(huán)泵
大部分瀝青攪拌站的瀝青循環(huán)周期為每45s一批,,但實際攪拌時間為15S,,其余30s是進(jìn)行瀝青的回灌循環(huán)。但瀝青攪拌站的瀝青循環(huán)泵在循環(huán)周期內(nèi)都是滿負(fù)荷工作,,不會考慮 30s的回灌循環(huán),,這樣也就加大了電能的浪費和循環(huán)泵的磨損如果在瀝青循環(huán)泵中應(yīng)用變頻控制技術(shù),改變傳統(tǒng)的供電方式,,使瀝青在實際攪拌時滿負(fù)荷工作,,而瀝青攪拌站除塵器在回灌循環(huán)時采用低頻電流工作,就能在滿足工作需要的同時,,達(dá)到節(jié)約電能,、減少循環(huán)泵磨損的目的。
1.2運用變頻技術(shù)控制成品料運輸系統(tǒng)

1.3運用變頻技術(shù)控制引風(fēng)機電機
引風(fēng)機是依靠輸入的機械能,,提高氣體壓力并排送氣體的機械是一種從動的流體機械。而引風(fēng)機的電機在瀝青攪拌站中是功率最 大的電機,,幾乎占瀝青攪拌站總功率的20%左右同成品料輸送系統(tǒng)的工作狀態(tài)相同,,引風(fēng)機電機的工作狀態(tài)也具有籠統(tǒng)性,即電機在工作中轉(zhuǎn)速額定,,而所需的實際排風(fēng)量并不需要恒定的負(fù)荷,,因此通過百葉扇調(diào)節(jié)排風(fēng)量也將會白白浪費許多電能。同理,,如果在引風(fēng)機電機中加入變頻控制技術(shù),,在其開啟時可以低頻啟動,工作中途根據(jù)實際所需調(diào)節(jié)電機頻率,,從而輕松高效達(dá)到控制排風(fēng)量的目的,。
2冷骨料干燥系統(tǒng)的節(jié)能降耗
2.1燃料的選擇
瀝青攪拌站的冷骨料干燥系統(tǒng)對具有含水量的濕冷礦料加熱和烘干需要消耗大量的熱能,因此在干燥系統(tǒng)的燃料選擇上需要結(jié)合實際情況進(jìn)行,。一般的氣體燃料如天然氣和固體燃料如煤炭等,,其燃燒性能不足,熱量得不到充分的發(fā)揮,,因此,,冷骨料干燥系統(tǒng)應(yīng)選擇液體燃料,如柴油和重油等重油又被稱為燃料油,,呈暗黑色液體,,按照國際公約的分類方法,重油屬于可持久性油類,。換言之,,重油具有比較粘稠、含水量低,、雜質(zhì)較少,、較難揮發(fā)等特性而重油比柴油的價格更為便宜,因此,從經(jīng)濟性和實用性等方面考慮 ,,重油更適合作為瀝青攪拌站的燃料,。
2.2改造燃燒系統(tǒng)
攪拌站的燃燒系統(tǒng)改造也能達(dá)到節(jié)能降耗的作用,這就需要更新重油兩用燃燒器,,同時更換耐高溫,、耐高壓具有輕油和重油轉(zhuǎn)化閥的重油泵,而且還需要增設(shè)一個重油供油系統(tǒng),、增加液化氣的點火系統(tǒng),,進(jìn)一步對電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行改造對燃燒器的改造雖然會暫時帶來一定的經(jīng)濟負(fù)擔(dān),但是立足于長遠(yuǎn)發(fā)展,,從節(jié)能降耗的科學(xué)發(fā)展觀看,,消耗的成本可在短時間內(nèi)回收,從而帶來良好的經(jīng)濟效益,。
2.3石料含水量和顆粒大小的控制
干燥系統(tǒng)需要對石料進(jìn)行烘干和加熱,,其原因是濕冷的原材料達(dá)不到瀝青攪拌站生產(chǎn)的要求,而原材料的濕冷程度越高,,干燥系統(tǒng)的工作強度就越大,攪拌站布袋除塵器設(shè)備尤其是對于吸水性較強的細(xì)集料有研究表明,,每當(dāng)石料的濕度增加1%,,能耗將會提高10%,可見控制石料含水量的重要性在生產(chǎn)過程中,,必須采取有效措施控制石料的濕度,,如為了利于排水,通常石料的堆放場地需具有一定的坡度,,對地面使用混泥土進(jìn)行硬化,,場地周圍應(yīng)寬敞便于水分蒸發(fā),場地上方也應(yīng)修建遮棚防治雨水滲透,。干燥系統(tǒng)除了對石料的濕度有較高的要求外,,對石料顆粒的大小和規(guī)整程度也有要求。在冷骨料干燥系統(tǒng)的工作運行中,,對于石料粒徑合格率低于70%的情況,,將會增大溢料的工作量,如此一來必然導(dǎo)致燃料浪費,。因此,,要嚴(yán)格控制石料的粒徑大小,對不同粒徑的石料進(jìn)行分類處理,,以降低干燥系統(tǒng)的工作強度,。
2.4對燃燒器的運維管理
瀝青攪拌站是成本較高的生產(chǎn)設(shè)備,在生產(chǎn)過程中,對燃燒系統(tǒng)的運維管理尤為重要,。對燃燒器的維護(hù)手段多種多樣,,通常采取3種主要方式進(jìn)行。首先,,控制風(fēng)油比的較佳狀態(tài),,一旦干燥系統(tǒng)的燃燒器有黑煙產(chǎn)生,就表明燃燒系統(tǒng)的風(fēng)油比出現(xiàn)了問題,,這時需要調(diào)節(jié)風(fēng)門,,重新設(shè)定較佳風(fēng)油比。其次,,盡量確保燃油霧化狀態(tài)良好,,確保燃燒器進(jìn)行充分燃燒,以保證燃油的霧化狀態(tài),,使供油壓力和回油壓力穩(wěn)定,。除了對回油壓力進(jìn)行設(shè)定保持以外,還要對燃油雜質(zhì)進(jìn)行過濾,,定期清潔燃燒器的油嘴,。另一方面,燃燒火焰形狀狀態(tài)也應(yīng)該保持良好,。當(dāng)燃燒器的火焰形狀發(fā)生異常時,,需要對火焰的形狀進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。燃燒器噴嘴和擋板的距離會影響火焰的形狀,,如需對火焰形狀進(jìn)行調(diào)節(jié),,可適當(dāng)改變二者之間的距離。
3節(jié)省用電量
節(jié)省用電量對于瀝青攪拌站的節(jié)能降耗來說有相當(dāng)重要的作用,,也可為整個企業(yè)的電力成本降低做出貢獻(xiàn),。故而針對瀝青攪拌站而言,企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體的瀝青攪拌站特點,、施工現(xiàn)場環(huán)境等來節(jié)省用電量,。具體來說,節(jié)省用電量可按照以下幾方面進(jìn)行:
(1)瀝青攪拌站應(yīng)當(dāng)精挑細(xì)選變壓器,,盡量選擇一些損耗較低的變壓器,,確保整個瀝青攪拌站的變壓器能夠持續(xù)處于一種高效運行的狀態(tài),進(jìn)而提高工作效率,,降低用電成本,。
(2)應(yīng)當(dāng)確定具體的配電電壓通常來說,瀝青攪拌站中相關(guān)設(shè)備和電機的效率和電壓往往與其經(jīng)濟性有直接聯(lián)系,。瀝青攪拌站中的相關(guān)設(shè)備和電機只有在額定電壓以及額定功率下運行才能徹底發(fā)揮自身特性,。例如,,現(xiàn)階段大部分施工現(xiàn)場中瀝青攪拌站選用的變壓器往往都是裝機總功率的125%,且應(yīng)當(dāng)屬于載調(diào)壓箱式變壓器,。這樣,,通過變壓器便可以使開關(guān)分接,進(jìn)而實現(xiàn)調(diào)壓,,最終實現(xiàn)瀝青攪拌站電壓的合理運行,。
(3)隨著變頻技術(shù)的應(yīng)用日益廣泛,瀝青攪拌站中也應(yīng)當(dāng)開始采用變頻技術(shù),。瀝青攪拌站應(yīng)用變頻技術(shù)之后,,使高次諧波注入電網(wǎng),供電質(zhì)量降低,,進(jìn)而產(chǎn)生由于電動機發(fā)熱造成的額外溫度上漲和噪音增加,。所以,在應(yīng)用變頻技術(shù)時可以適當(dāng)考慮 配置輸出濾波器,。
(4)瀝青攪拌站的相關(guān)設(shè)備和電動機一旦出現(xiàn)空轉(zhuǎn),,空載損耗則會相應(yīng)產(chǎn)生,而且一旦頻繁啟動也會造成大量的啟動損耗,。所以,,在瀝青攪拌站啟動和生產(chǎn)過程中的故障排除階段應(yīng)當(dāng)有一定的等待時間,以判斷電動機是否出現(xiàn)空轉(zhuǎn),。
(5)瀝青攪拌站主要應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),,尤其是建筑施工中所以,在用電過程中必須區(qū)分生產(chǎn)用電和生活用電,,根據(jù)生產(chǎn)和施工需要采用不同容量的變壓器。瀝青攪拌站一旦處于非生產(chǎn)時期,,則需要將生產(chǎn)用變壓器停掉,,并將高壓側(cè)電源切斷,以減少空載損耗,。
(6)盡量做到平衡三相負(fù)載,。通常來說,三相電壓不平衡出現(xiàn)的原因是單項加熱器,、單相電焊機以及單項空調(diào)等相關(guān)設(shè)備進(jìn)入電網(wǎng),,進(jìn)而造成三相負(fù)載不平衡的出現(xiàn)。三相不平衡電壓一旦接入瀝青攪拌站的電動機中,,電流就會明顯增加,,電動機溫度也會持續(xù)增高,效率也因為輸入功率的增加而降低,。所以,,瀝青攪拌站應(yīng)當(dāng)積極開展電能平衡工作,,盡量做到三相負(fù)載平衡。
4結(jié)語
瀝青拌合樓除塵器對生產(chǎn)和現(xiàn)場施工中實現(xiàn)節(jié)能降耗具有相當(dāng)重要的意義,,不僅能確保瀝青攪拌站的生產(chǎn)效率提高,,還對整個項目成本的降低起到了積極作用。所以,,在針對瀝青攪拌站相關(guān)設(shè)備進(jìn)行節(jié)能降耗技術(shù)改造和升級的過程中,,應(yīng)充分根據(jù)瀝青攪拌站的用電特點進(jìn)行用電量控制,降低成本,。
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