本設(shè)備采用二臺10t中頻無芯感應(yīng)銅熔化爐,，配置1600kW的變頻電源供電,。全套設(shè)備包括：整流變壓器,、逆變柜、中頻電源,、電容器柜,、2臺10t爐體、液壓系統(tǒng)(含液壓缸,、泵站),、爐體冷卻塔、電源冷卻塔,。配套的除塵系統(tǒng)包括爐口除塵環(huán),、旋轉(zhuǎn)側(cè)吸罩、風(fēng)管系統(tǒng),、除塵室,、風(fēng)機、排氣煙囪等,，電爐及除塵系統(tǒng)布置,。正常情況下一臺電爐熔化、另一臺電爐保溫,，采用一套中頻電源同時向兩組感應(yīng)線圈供電,，功率在兩臺電爐間可以任意分配，爐體直徑1200mm,，爐體高2600mm,。
2、除塵系統(tǒng)關(guān)鍵點的選擇
電爐爐料主要是電解銅,、鋁,、鋅，爐料形狀為正方形塊狀,，須用行車吊運投料,，銅水出爐前還要加入氮氣驅(qū)除銅水中的氫氣和-雜氣，因而采用爐口除塵環(huán)捕集形式不影響電爐工人操作空間,。綜合考慮 操作,、投資預(yù)算和除塵效果，該除塵系統(tǒng)捕集罩采用爐口環(huán)形捕塵罩加旋轉(zhuǎn)側(cè)吸風(fēng)罩結(jié)構(gòu),。電爐操作平臺下有2臺逆變柜,、2臺電容器柜、液壓站,、中頻電源冷卻水泵組,、電爐爐體冷卻水泵組等成套設(shè)備。如在電爐平臺下布置lm左右直徑的風(fēng)管，必將給電爐脈沖除塵器的操作和維護帶來極大的影響,，最終將風(fēng)管布置在地溝中,，地溝上方鋪設(shè)花紋鋼板，風(fēng)管從10t電爐爐體處以最短距離,、最少的彎頭與除塵室相連接,，在地溝中安排風(fēng)管有效地降低了管道阻力。
對于中頻感應(yīng)電爐來說,，在不同的電爐工作階段,，需要的除塵風(fēng)量是不一樣的?？傮w來說,，在熔化和保溫階段，煙量小需要的風(fēng)量很??；在加料階段，煙量較多風(fēng)量較大,；在出銅水球化階段，煙量最多需要的風(fēng)量也最 大,。電爐除塵系統(tǒng)必須配置多個閥門,，對電爐的每個操作階段進行風(fēng)量調(diào)節(jié)。在靠近除塵室進風(fēng)口處還必須設(shè)置野風(fēng)閥,，野風(fēng)閥與除塵風(fēng)管中的測溫元件連鎖,，當(dāng)風(fēng)管中煙氣溫度達到140℃時，野風(fēng)閥自動打開,，混入自然風(fēng),，使風(fēng)管中煙氣溫度下降，避免燒損布袋,。
該除塵系統(tǒng)除塵器選擇PPC96-8氣箱式脈沖除塵器,。該除塵器共計8個收塵室，每個室有96條過濾袋,。過濾室用隔板分成8個獨 立的收塵室,，每個室有一個電磁閥，一個脈沖閥,，一個氣缸,，一個提升閥。工作時按清灰器(CPLC)給定的時間,，對每個收塵室輪流進行清灰,，清灰時提升閥關(guān)閉，切斷了通過該收塵室的氣流,，隨即脈沖閥開啟向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣(或氮氣),，清除濾袋外表面粘附的粉塵,，各收塵室清灰周期由PLC編入的清灰程序控制器自動連續(xù)進行，也可以設(shè)置手動控制清灰,。PPC型系列氣箱脈沖除塵器的清灰特點是各室輪流進行清灰,，即所謂的離線清灰。當(dāng)某一個室進行噴吹清灰時,，過濾氣流被切斷,，該室已停止收塵，而-室照常工作,，避免了噴吹清灰時產(chǎn)生的粉塵二次飛揚,，所以本系列除塵器能捕集含塵濃度高達1300g/m3的塵氣。
3,、除塵風(fēng)量選擇
電爐除塵器風(fēng)量的大小決定除塵效果的好壞和設(shè)備投資運行成本,，除塵風(fēng)量是除塵器選型的關(guān)鍵參數(shù)。中頻電爐除塵器的風(fēng)量計算可以根據(jù)罩口或罩內(nèi)平均風(fēng)速進行估算,，或者通過熱源輻射來計算,，影響的因素很多，較為復(fù)雜,。一般在實踐中主要是依靠經(jīng)驗來估算,。根據(jù)中頻爐相關(guān)技術(shù)參數(shù)及現(xiàn)有類似工況中頻電爐除塵器使用情況，10t中頻爐采用爐口除塵加旋轉(zhuǎn)側(cè)吸罩捕集方式,，一般按45000m3/h的除塵風(fēng)量來配置,，再考慮 到系統(tǒng)中1%的風(fēng)量的損失，故風(fēng)量配置49500m3/h,。對于爐前旋轉(zhuǎn)側(cè)吸罩,，出銅水時可通過風(fēng)門閥關(guān)閉爐體吸口，打開爐前旋轉(zhuǎn)側(cè)吸罩閥門,，罩面流速可達到5m/s左右,，除塵效果能得到保證。
要保證除塵網(wǎng)管不積塵且管網(wǎng)阻力適中,，管道內(nèi)流速選取范圍為16m/s~20m/s,，根據(jù)系統(tǒng)總風(fēng)量風(fēng)管直徑取1m，管道內(nèi)流速為17.5m/s左右,，滿足要求,。
4、除塵系統(tǒng)操作要求
熔煉時,，如1#爐熔煉,，打開1#爐閥門，關(guān)閉2#爐閥門及旋轉(zhuǎn)側(cè)吸罩閥門。如2#爐熔煉,，打開2#爐閥門,，關(guān)閉1#爐閥門及旋轉(zhuǎn)側(cè)吸罩閥門。出銅水時,，先將旋轉(zhuǎn)側(cè)吸罩旋轉(zhuǎn)至要出銅水的爐前,，調(diào)整旋轉(zhuǎn)側(cè)吸罩盡量靠近澆包即靠近煙源點，打開旋轉(zhuǎn)側(cè)吸罩閥門,，關(guān)閉1#爐及2#爐閥門,。
風(fēng)機通過變頻器啟動、調(diào)節(jié)和關(guān)閉,。合上電源,，按下變頻器的啟動按鈕，風(fēng)機即開始啟動,；要停運風(fēng)機,，按下變頻器的停止按鈕即可。通過變頻器調(diào)節(jié)電機頻率來控制風(fēng)機轉(zhuǎn)速和風(fēng)量,，頻率越大,，風(fēng)機轉(zhuǎn)速越快，風(fēng)量越大,；頻率越小,，風(fēng)機轉(zhuǎn)速越慢，風(fēng)量越小,。旋動變頻器上的調(diào)節(jié)旋鈕，即可調(diào)節(jié)電機的頻率,，即時頻率會顯 示在變頻器的屏幕上,。電機頻率最 大50HZ，調(diào)到50HZ時風(fēng)機轉(zhuǎn)速最快,，風(fēng)量最 大,。熔煉時，煙塵量較小,，此時可以把電機調(diào)到低頻率,，以節(jié)約能源；在出銅水時煙塵量很大,，此時需把電機調(diào)到較高頻率,，增大風(fēng)量以保證除塵效果。
中頻爐布袋除塵器煙氣捕塵罩的形式多種多樣,，也各具優(yōu)缺點,。究竟選擇哪種捕塵罩須結(jié)合電爐加料是行車加料還是機動小車加料，須結(jié)合是新建電爐還是改造電爐，須結(jié)合現(xiàn)場實際情況,，還須結(jié)合投資預(yù)算,，綜合比較后選擇。通常電爐煙氣溫度較高,，為防止對除塵布袋的損傷,，須配套溫控野風(fēng)閥門。當(dāng)風(fēng)管內(nèi)煙氣溫度達到設(shè)置臨界點時,，打開閥門,，引入冷風(fēng)降溫。也有在除塵系統(tǒng)中加入旋風(fēng)塔裝置田,，通過沉降來降低煙氣溫度,。除塵器通常選用布袋除塵，除塵效率高,，對空排放濃度低,。如選用濕式噴淋塔除塵，排放的污水對環(huán)境存在二次污染問題,。綜上所述,，對中小型感應(yīng)電爐，選擇爐口環(huán)形捕塵罩加旋轉(zhuǎn)側(cè)吸罩煙塵捕集裝置,，再配套干式布袋除塵器是一種高效,、實用和經(jīng)濟的選擇。
滄州晶科環(huán)保設(shè)備有限公司（http://www.15733738887.com）位于汽車模具之鄉(xiāng),、鑄造名城——泊頭市,，主營項目：石料廠布袋脈沖除塵器、中頻爐除塵器,、電爐脈沖布袋除塵器產(chǎn)品廣泛用于大中小型企業(yè),，如化工、電業(yè),、冶金,、瀝青拌和機等廢氣中的顆粒粉塵和細粉塵的回收。