隨著科技的不斷發(fā)展,， 雙面數(shù)控鏜孔專用機(jī)床為了滿足對各種 零部件的加工需求,，從而使得加工零件的沖床有很多類型，根據(jù)不同的要求我們 可以把沖床分為不同的種 類,，如依據(jù)驅(qū)動滑塊方式的不一樣,，沖床可分為三類：(1)氣動式?jīng)_床；(2)機(jī)械式?jīng)_床,；(3)液壓式?jīng)_床,；液壓式?jīng)_床具有以下特點：(1)沖壓力可以調(diào)整；(2)沖壓速度可以調(diào)整,；(3)滑塊下死點不固定,；(4)它的公稱壓力大；(5)沖壓噪音噪音??；(6)沖壓件精度不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率低,；但機(jī)械式?jīng)_床具有以下特點：(1)具有固定的沖壓速度,；(2)固定的沖壓力；(3)固定的行程和下死點,。因此如果需求沖壓件精度高,，生產(chǎn)效率高，精密下料時,，機(jī)械式?jīng)_床是 比較好的選擇,。氣動式?jīng)_床其具有以下特點：(1)傳動力度大且無污染；(2)動力需要的介質(zhì)是 空氣,，對于氣動傳動裝置適合于高速間歇運(yùn)動,；(3)滑塊在下死點的保持能力強(qiáng)、可靠性高,、安全方便,；(4)滑塊工作速度穩(wěn)定性稍差，工作壓力低,；(5)結(jié)構(gòu)尺寸不能過大,，影響沖床的輸出力。
依據(jù)沖床外形結(jié)構(gòu)的不同,，沖床可分為兩類：(1)開式?jīng)_床,；(2)閉式?jīng)_床；開式?jīng)_床簡單方便操作,，但是 該沖床身的剛度沒有閉式?jīng)_床的高,，由于沖壓工件時產(chǎn)生的振動會影響其加工精度，所以閉式?jīng)_床精度高于開式?jīng)_床,。依據(jù)滑塊連接點數(shù)的不同,，沖床可分為三類：(1)單點沖床,；(2)雙點沖床；(3)四點式?jīng)_床,；依據(jù)滑塊數(shù)目的不同,，沖床可分為三類：(1)單動式?jīng)_床；(2)雙動式?jīng)_床,；(3)三動式?jīng)_床,；依據(jù)驅(qū)動機(jī)構(gòu)種 類的不同，沖床可分為三類：(1)曲柄式?jīng)_床,；(2)肘桿式?jīng)_床,；(3)多連桿沖床；
以多肘桿機(jī)構(gòu)為傳動形式的新型沖床稱之為多連桿機(jī)械沖床,。與傳統(tǒng)曲柄式?jīng)_床相比,，多連桿沖床的滑塊輸出特性更好，為取得所需的工藝運(yùn)動軌跡,，機(jī)械式?jīng)_床采用多種 機(jī)械傳動機(jī)構(gòu),，常見的包括曲柄式機(jī)構(gòu)、肘桿式機(jī)構(gòu)和多連桿式等,。
(1)曲柄式?jīng)_床
曲柄滑塊機(jī)構(gòu)沖床,，廣泛用于板料的沖孔、落料,、切邊,、局部成型和粉末冶金等工藝，它的特點是 結(jié)構(gòu)簡單,、適用范圍比較廣,，能夠滿足一般沖壓工序要求，屬于通用型沖壓機(jī)床,。
(2)肘桿式?jīng)_床
肘桿沖床主要用于較厚鋼板的沖孔,、落料、成形等沖壓工藝,。一般用于較大工藝力的沖壓工作,，如在一次沖壓行程中完成重型大車大梁的落料、成型,、沖孔等。該沖床的特點是 結(jié)構(gòu)緊湊,、剛性強(qiáng),，其沖壓和工藝力比同類型的曲柄連桿沖床要大，滿負(fù)荷的工作區(qū)域較長,，工作效率也要高,。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床作為沖裁設(shè)備之一,，由于其具有高效率、高自動化,、生產(chǎn)成本低,、自動換模、柔性化,，適應(yīng)于多品種 ,，中小批量生產(chǎn)等特點，因而深受廣大用戶的歡迎,，在國內(nèi)外得到越來越廣泛的應(yīng)用,。隨著數(shù)控技術(shù)的不斷進(jìn)步，數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床不但得到越來越廣泛的應(yīng)用,，而且在結(jié)構(gòu)和性能上也不斷的發(fā)展?，F(xiàn)在的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床基本配置了自動編程軟件，工作效率和對復(fù)雜零件的加工能力得到了飛躍式的提升,。國內(nèi)已經(jīng)有一些企業(yè)生產(chǎn)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床,，但主要以仿制為主，其加工精度和效率與國外先進(jìn)設(shè)備有一定的差距,。本文以MT200數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床為研究對象,，通過有限元仿真、靜態(tài)試驗和動態(tài)實驗等手段對數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的性能進(jìn)行了研究,，從而減小其振動和噪聲,。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的機(jī)身是 整個機(jī)床的承載部件，當(dāng)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床工作時,，沖頭擊打時產(chǎn)生的沖裁力作用在機(jī)身上,，使機(jī)身發(fā)生振動，從而傳遞到支撐地面,。橫梁是 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的送料機(jī)構(gòu),，其動態(tài)響應(yīng)性能直接關(guān)系到送料的準(zhǔn)確性，同時也影響板材的加工精度和送料速度,。本文從 閥門雙面機(jī)床的靜態(tài),、動態(tài)特性方面做研究，改進(jìn)設(shè)計數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床,，并‘對改進(jìn)后的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床進(jìn)行靜態(tài),、動態(tài)分析。在此基礎(chǔ)上,，控制數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的振動和噪聲,。
電伺服數(shù)控磚塔沖床作為第三代數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床與前兩代轉(zhuǎn)塔沖床相比，其具有如下主要特點：
(1)節(jié)省能源,，節(jié)約成本,。
傳統(tǒng)的機(jī)械式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床主傳動由電機(jī)帶動飛輪旋轉(zhuǎn)并積聚一定的能量,，工作過程中，飛輪能量沖壓時消耗,，并在返回上死點時重新積累,，因此耗電量很大。液壓式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床時各類數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床里耗電量較 大的,，一般都在30kW以上,，且每年都要更換一次油，維護(hù)麻煩,，且增加了新油的采購費(fèi)以及廢油的處理費(fèi)等開支,。而對于伺服電機(jī)驅(qū)動式主傳動，能量無需存儲,，伺服電機(jī)也不需要一直旋轉(zhuǎn),，僅在沖壓時啟動并提供所需能量。與液壓沖床相比,，可以節(jié)電30%,，節(jié)能效果顯著，且與液壓件相關(guān)的一切開支均可省去,，設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)成本低,。
(2)高效率。
機(jī)械式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床必須飛輪轉(zhuǎn)過一圈才能進(jìn)行沖壓,，沖壓行程固定,，所以沒有辦法提高速度，較 高沖壓次數(shù)才180次/分鐘,。伺服電機(jī)驅(qū)動式主傳動的滑塊行程和速度能夠任意調(diào)整,，可以選擇沖壓所需的較 短行程，較 大程度地節(jié)省空行程時間,，同時設(shè)定合適的速度,，使其與送料同步。從而有效地提高生產(chǎn)率,，沖壓速度能夠達(dá)到800次/分鐘以上,。
(3)優(yōu)化工藝。
通過精確設(shè)定滑塊停止位置尤其是 下死點,，能夠提高成型模具的加工精度,。按照沖壓工藝和模具類型，通過優(yōu)化程序來控制滑塊以適應(yīng)各種 沖壓模式,，如壓印,、沖孔、成型等，拓展了數(shù)控沖的加工工藝范圍,。
(4)無污染、低噪音,。
液壓式?jīng)_床使用液壓油作為主傳動的能源,，存在廢油排放和III!液滲漏的問題，會對環(huán)境產(chǎn)生不同程度的污染,。機(jī)械式?jīng)_床使用氣動離合器時,，滑塊沖壓模具穿透板料時，會受沖壓反力作用產(chǎn)生振動和沖擊,，由此帶來的噪音也會隨滑塊速度和沖壓力的增加而增大,。伺服電機(jī)驅(qū)動式主傳動沖床卻能夠在行程的每時每刻對滑塊的速度進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)，因此可以在沖壓中段控制沖頭使其停頓,，并降低其進(jìn)入板料時的速度,，從而達(dá)到減少噪音的目的。
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