鋼鐵工業(yè)粉塵,、煙塵排放量大,，性質(zhì)多種多樣。粉塵,、煙塵治理采用的除塵器有濕式除塵器,、機(jī)械式除塵器,、電除塵器、袋式除塵器三四種,。濕法除塵器由于除塵效率較低,，需水量大，產(chǎn)生二次水污染,，已基本被淘汰,。
電除塵器效率較高，能達(dá)到99.0%,，耐溫高達(dá)350℃,，阻力小，約為200 Pa ~300 Pa,，處理風(fēng)量大,，達(dá)到106了/h以上。受粉塵理化性質(zhì)變化影響較大,，不能適應(yīng)工藝工況和負(fù)荷大的變化,。而鋼鐵行業(yè)粉塵煙塵種類繁多，比電阻變化大,，很多比電阻超出其適用范圍,，且有的工藝工況變化大，從而導(dǎo)致其除塵效率不穩(wěn)定,，常會(huì)降至90%以下,，以致排放濃度常易波動(dòng)，很難在不同的工況條件下長期保持排放濃度＜100 mg/Nm3,，因故至今應(yīng)用極少,。鍋爐脈沖除塵器除塵效率高，能達(dá)到99. 9%一99. 99,，且運(yùn)行穩(wěn)定,，不受粉塵比電阻的影響，也不受粉塵種類,、濃度大小(可處理濃度高達(dá)1000g/Nm3的粉塵),、粒徑大小的-，能適應(yīng)工藝工況和負(fù)荷大的變化,，排放濃度在30 mg/Nm3以下甚至可達(dá)到5 mg/Nm3,。處理風(fēng)量范圍大且靈活，可小到1000m3/h,，占地面積也相對(duì)較小,。當(dāng)需要維護(hù)檢修，更換濾袋時(shí),，可隨時(shí)分室進(jìn)行過濾而不停機(jī),。其除塵高效穩(wěn)定,，可大量回收有用的原料及-物料，并能在除塵系統(tǒng)管道中噴入石灰石,、白云石等可以吸附煙氣中的油霧,、瀝青、焦油,，然后通過除塵器除去,，同時(shí)，對(duì)濾袋上所積附的未完全吸附的粉塵還可以進(jìn)一步進(jìn)行吸附并保護(hù)濾袋不被粘附,。
袋式除塵器的缺點(diǎn)是 耐溫受到濾料材質(zhì)的-,，目前只能耐溫到260℃~280℃(發(fā)展中的不銹鋼及陶瓷纖維濾料可耐450℃以上)，設(shè)備阻力較大(0. 015 MPa) ,，濾袋壽命目前只能達(dá)到2 ^-4年,。傳統(tǒng)的觀點(diǎn)認(rèn)為電除塵器阻力小，省電,。實(shí)際上如果把電除塵器的高壓整流器,、電場(chǎng)耗電考 慮進(jìn)去，三電場(chǎng)電除塵器能耗與袋式除塵器的能耗基本是 持平的,，如按排放濃度＜50 mg/Nm3,，電除塵器采用三電場(chǎng)以上，則其設(shè)備總能耗和投資都將超過袋式除塵器,。
2,、袋式除塵器的應(yīng)用
袋式除塵器的品種較多，有機(jī)械振打式,，反吹風(fēng)式,，脈沖噴吹式，復(fù)合機(jī)理式等等,。
機(jī)械振打式袋式除塵器由于清灰效率低,，振打結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且容易損傷濾袋,，早期曾有使用,，后逐漸被淘汰，迄今只有小型除塵機(jī)組還有使用,。
反吹風(fēng)袋式除塵器曾一度得到大量使用,，但因其清灰能力差，過濾風(fēng)速低,，運(yùn)行阻力大,，維護(hù)工作量大，特別是 耗鋼量大,，至今已很少使用,。
復(fù)合機(jī)理類袋式除塵器目前發(fā)展有電袋復(fù)合除塵器,，前級(jí)為電除塵,，后級(jí)為袋除塵,，在建材行業(yè)已有少量應(yīng)用。
脈沖袋式除塵器因其屬強(qiáng)效清灰型,，清灰效果好,，過濾效率高，設(shè)備阻力相對(duì)低,，其結(jié)構(gòu)為單元模塊式組合,，可靈活布置，運(yùn)行管理白動(dòng)化控制水平高,，占地少,，投資低，經(jīng)過多年的實(shí)踐和改進(jìn)提高,，已經(jīng)在鋼鐵行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用,。
3、脈沖袋式除塵器
布袋除塵器的品種比較多,，有管式,，氣箱式或環(huán)隙脈沖除塵器、高爐煤氣干法脈沖除塵器,，以塑燒板替代濾袋的脈沖除塵器,。其中以管式脈沖除塵器發(fā)展最快，應(yīng)用最廣泛,。
管式脈沖除塵器是 一種以噴吹管進(jìn)行脈沖噴吹的袋式除塵設(shè)備,，屬高能強(qiáng)效脈沖清灰，清灰強(qiáng)度大,，效果好,，能保持較低的設(shè)備阻力。采用不同的濾料,，排放濃度能達(dá)到5 mg/Nm3一50 mg/Nm3,。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用模塊式,、分組分室組合,，可靈活多變，適用于不同的現(xiàn)場(chǎng)布置,。按袋長分,，有袋長1. 0 m的小機(jī)組，袋長2. 0 m~4. 0 m的中型機(jī)組,，袋長5. 0 m~8. 0 m的大型長袋脈沖除塵器,，以適應(yīng)不同風(fēng)量的需要,，較大處理風(fēng)量達(dá)200萬m3/h。
近年來,，為達(dá)到低的排放濃度,，降低設(shè)備阻力，延長濾袋使用壽命,，過濾風(fēng)速一般選用1.0 m/min~1. 2 m/min,，也有用到1. 5 m/min的。從噴吹壓力分類,，又有高壓脈沖(0.4 MPa~0. 7 MPa)除塵器和低壓脈沖(0.15 MPa~0.3 MPa)除塵器兩種型式,；對(duì)高濃度粉塵、粘性粉塵采用離線清灰,，對(duì)易清除的粉塵采用在線清灰,，運(yùn)行維護(hù)可采取分室離線停風(fēng)不停機(jī)進(jìn)行檢修。
4,、袋式除塵器的濾袋
濾袋是 袋式除塵器的核心,。濾袋選用的濾料近些年來發(fā)展快速，從化纖機(jī)織濾料(如729,， 208滌綸)發(fā)展到各種常溫(130℃以下),、耐高溫(280℃)針刺氈再到覆膜濾料(各種織物或針刺氈的覆膜)，復(fù)合針刺氈濾料(不同合成纖維的復(fù)合,、玻纖與合成纖維的復(fù)合),；從粗纖維發(fā)展到超細(xì)纖維，從單層纖維發(fā)展到多層階梯狀纖維組合,。濾料的表面處理從一般的有熱定型,，熱扎光，防水防油處理,，有機(jī)硅處理,，阻燃處理到聚四氯乙烯(PTFE)涂層處理，滲膜處理,，甚至防靜電處理等各種處理方式,，使濾料的品種不斷增加，使濾料品質(zhì)達(dá)到了一個(gè)新的高度,。這些技術(shù)發(fā)展使濾料具有了耐高溫,、耐腐蝕、耐氧 化,、防靜電,、防水防油、抗結(jié)露的性能。濾料結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)度大,、高強(qiáng)拉仲,、耐磨抗折，且易清灰,，阻力低等特點(diǎn),。這些濾料給袋式除塵器帶來的較大好處是 過濾效率不斷提高，一般均能達(dá)到30mg/Nm3以下的排放濃度,。部分覆膜濾料,、超細(xì)纖維針刺氈能達(dá)到5 mg/Nm3以下的水平,。
5,、袋式除塵器的配件
袋式除塵器的配件主要指的是 脈沖清灰用的脈沖閥。脈沖閥過去長期質(zhì)量不佳,，影響到袋式除塵器的運(yùn)行和發(fā)展,。20世紀(jì)90年代后期國內(nèi)已經(jīng)可以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的脈沖閥。脈沖閥產(chǎn)品目前品種較多,，有直角式,、直通式(180°)及淹沒式(膜片式)，品質(zhì)較高,，其壽命能達(dá)到100萬次,，保證壽命4~5年。近年有報(bào)道國外已經(jīng)成功研制出活塞式(替代膜片式)脈沖閥,，該結(jié)構(gòu)允許氣流直接從活塞底部穿過,，較之膜片式，壓縮氣流更加順暢,。其通過的氣流壓力峰值較目前使用的脈沖閥提高了20%,。
6、袋式除塵器的電控技術(shù)
脈沖收塵器的電控技術(shù)近些年有了快速的發(fā)展,，已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)在控制室依靠上位機(jī)(工業(yè)控制計(jì)算機(jī))對(duì)袋式除塵器的運(yùn)行進(jìn)行全面的白動(dòng)控制和監(jiān)控,，可對(duì)各項(xiàng)控制參數(shù)、檢測(cè)參數(shù)進(jìn)行修改和設(shè)定,。下位機(jī)可通過可編程序控制器(PLC)對(duì)除塵器的清灰,、卸輸灰系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)控制和完成對(duì)被監(jiān)測(cè)對(duì)象實(shí)現(xiàn)溫度、壓差,、壓力,、料位、排放濃度等的檢測(cè)以及超限警報(bào),、故障診斷并將信號(hào)輸送至上位機(jī),。
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