山東鋼鐵軋機(jī)軋鋼蒸汽處理塑燒板除塵器煙氣罩全面籠罩,，鋼板精軋過程中，產(chǎn)生大量的脫落氧化鐵粉,，冷卻水蒸汽及潤滑油的燃燒灰份,，在軋機(jī)機(jī)架間產(chǎn)生大量的有害煙塵。煙氣的主要成分有FeO,、 Fe2O3,、 H2O 、油煙等,。為了減輕和消除這些有害物質(zhì)對環(huán)境的污染,，改善操作條件，在精軋機(jī)機(jī)架設(shè)置排煙除塵系統(tǒng),使軋機(jī)產(chǎn)生的煙氣全部收入密閉式煙氣罩內(nèi)吸入塑燒板除塵器進(jìn)行凈化,。除塵系統(tǒng)由吸塵罩,、手動調(diào)節(jié)閥、風(fēng)管,、塑燒板除塵器,、風(fēng)機(jī)、消聲器和排氣煙囪組成,。

近年來在打造塑燒板的時候,，在其表面會附著一些涂層，讓含塵廢氣在經(jīng)過的時候能夠?qū)⒎蹓m組留在涂層表面,，隨著除塵工作時間的推移,，涂層表i安的粉塵會越來越多，這個時候可以使用脈沖控制儀來選擇清理塑燒板外表面,，讓粉塵落入到相對應(yīng)的除塵設(shè)備配件中,。而過濾后的廢氣會進(jìn)入到塑燒板除塵器的內(nèi)部凈氣箱，然后通過管道排出,，這樣基本完成了對一股氣體的處理,。

在日常生產(chǎn)中,，隨著塑燒板表面粉塵的增加，孔徑細(xì)小均勻,，還能使用幾年仍是一個迷,，而塑燒板除塵器入口濃可達(dá)500克/米3，可按差壓,、定時控制方式自動清灰,。

塑燒板除塵器產(chǎn)品優(yōu)勢：主要產(chǎn)品除了有耐溫70℃、耐溫110℃及耐溫160℃以外,，在有些工況條件下,，不易粘附含水量較高的粉塵。

塑燒板除塵器的進(jìn)氣口是形成旋轉(zhuǎn)氣流的關(guān)鍵部件,，是影響除塵效率和壓力損失的主要因素,。切向進(jìn)氣的進(jìn)口面積對除塵器有很大的影響，進(jìn)氣口面積相對于筒體斷面小時,，進(jìn)人除塵器的氣流切線速度大,，有利于粉塵的分離。而圓筒體直徑是構(gòu)成此除塵設(shè)備的最基本尺寸,。旋轉(zhuǎn)氣流的切向速度對粉塵產(chǎn)生的離心力與圓筒體直徑成反比,，在相同的切線速度下，簡體直徑D越小,，氣流的旋轉(zhuǎn)半徑越小,，粒子受到的離心力越大，塵粒越容易被捕集,。

塑燒板除塵器應(yīng)適當(dāng)選擇較小的圓筒體直徑,，但若筒體直徑選擇過小，器壁與排氣管太近,，粒子又容易逃逸;筒體直徑太小還容易引起堵塞,，尤其是對于粘性物料。當(dāng)處理風(fēng)量較大時,，因筒體直徑小處理含塵風(fēng)量有限,，可采用幾臺旋風(fēng)除塵器并聯(lián)運(yùn)行的方法解決。并聯(lián)運(yùn)行處理的風(fēng)量為各除塵器處理風(fēng)量之和,，阻力僅為單個除塵器在處理它所承擔(dān)的那部分風(fēng)量的阻力。但并聯(lián)使用制造比較復(fù)雜,，所需材料也較多,，氣體易在進(jìn)口處被阻擋而增大阻力。

塑燒板除塵器并聯(lián)使用時臺數(shù)不宜過多,。筒體總高度是指除塵設(shè)備圓筒體和錐筒體兩部分高度之和,。增加筒體總高度,，可增加氣流在除塵器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，使含塵氣流中的粉塵與氣流分離的機(jī)會增多,，但筒體總高度增加,，外旋流中向心力的徑向速度使部分細(xì)小粉塵進(jìn)入內(nèi)旋流的機(jī)會也隨之增加，從而又降低除塵效率,。筒體總高度一般以4倍的圓筒體直徑為宜,，錐筒體部分，由于其半徑不斷減小,，氣流的切向速度不斷增加,，粉塵到達(dá)外壁的距離也不斷減小，除塵效果比圓筒體部分好,。

使燒結(jié)板過濾裝置可基本實(shí)現(xiàn)長期有效的免維護(hù)運(yùn)行,，相當(dāng)于12個國標(biāo)JMC型除塵濾袋的表面積，此外,，其次,，擰緊固定塑燒板的兩個螺栓即可完成一片濾板的裝配，由于塑燒板的高精度工藝制造保持了均勻的微米級孔徑,，適合不同工況條件使用的塑燒板,，所以還可以處理超細(xì)粉塵和高濃度粉塵，然后通過特殊的噴涂工藝在母體表面的空隙里填充PTFE涂層,。

幾乎無須維修保養(yǎng),，當(dāng)含塵氣體由塑燒板的外表面通過塑燒板時。

使燒結(jié)板過濾裝置可基本實(shí)現(xiàn)長期有效的免維護(hù)運(yùn)行,，反吹掉聚集在塑燒板外表面的粉塵,，粉塵在氣流及重力作用下落入料斗之中，還有耐酸型,、防爆型,、抗靜電型及抗水抗油型等產(chǎn)品， 5占地空間小塑燒板除塵器的所占空間僅是布袋除塵器的1/3-1/6,，它不需要進(jìn)行類似布袋除塵器日常的維護(hù)與保養(yǎng),，啟閉脈沖閥。

塑燒板極高的凈化效率—對于0.2μm以上的粉塵,，效率高達(dá)99.99%以上,，排放濃度<1mg/m3；穩(wěn)定的阻力-PTFE微孔涂膜先進(jìn)制造技術(shù),，使除塵過程實(shí)現(xiàn)了表面過濾,，運(yùn)行過程中設(shè)備阻力不隨清灰過程和粉塵的附著程度的改變而變化，阻力恒定,，降低設(shè)施的運(yùn)行成本,；無骨架剛性結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)超長壽命—由于塑燒板的剛性結(jié)構(gòu),，因此不存在纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。壽命長的另一個重要表現(xiàn)還在于,，濾板的無故障運(yùn)行時間長,，它不需要進(jìn)行類似布袋除塵器日常的維護(hù)與保養(yǎng)。而良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的設(shè)備阻力,，使燒結(jié)板過濾裝置可基本實(shí)現(xiàn)長期有效的免維護(hù)運(yùn)行,。其耐壓、耐腐,、耐磨及耐空氣沖擊性能較布袋強(qiáng)很多,，因此其使用壽命一般可達(dá)10年以上；廣泛的適應(yīng)性—適應(yīng)所有粉塵,，由其是鈉米級超細(xì)粉塵更顯優(yōu)勢,，并且處理原始粉塵的原始濃度可在500mg/m3cc以內(nèi)，可省去系統(tǒng)的預(yù)除塵設(shè)備,；良好的耐濕及耐微量油性,，可處理冷凝結(jié)露的煙塵和吸濕性很強(qiáng)的水—塵共存粉塵，同時包括特殊化學(xué)粉塵及水霧類等,；不受粉塵粒度及比電阻影響,，可防靜電，除塵效率穩(wěn)定不變,；先進(jìn)的清灰控制系統(tǒng)—采用智能控制系統(tǒng),，獨(dú)特的壓縮空氣反吹裝置，使得噴吹效果更有效,，且每個元件均采用特殊超長壽命設(shè)計(jì)和制造的產(chǎn)品質(zhì)量為保證,。獨(dú)創(chuàng)設(shè)計(jì)的濾板內(nèi)腔反吹結(jié)構(gòu)，保證了更高的清灰效率,，并極大的減少軟性濾袋對壓縮空氣能量的消減,，極大的節(jié)省了壓縮空氣用量；可橫向,、縱向任意組合的模塊化結(jié)構(gòu)——世界首創(chuàng)的板式模塊化組合設(shè)計(jì),，在不使用工程機(jī)械的條件下任意組裝，采用數(shù)控機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)模具生產(chǎn),，橫插式結(jié)構(gòu)拆裝方便,，使得工廠施工造價大為降低，維護(hù)檢修方便,；采用機(jī)電一體化控制設(shè)備,，設(shè)施運(yùn)行全自動化智能監(jiān)控；占地面積小,，設(shè)備由于采用了具有很高表面積的塑燒板和設(shè)計(jì)緊湊的多單元化組裝式箱體,，極大的減少了設(shè)備所占用的空間，與袋式和電除塵器相比,，減少了2-4倍,。

鋼鐵廠塑燒板布袋除塵器改造后系統(tǒng)針對塵源易沾粘鋼板特性，含塵氣體進(jìn)入干式碰撞收集裝置,，含塵氣體進(jìn)入箱體,，因箱體體積加大，將風(fēng)速由管道進(jìn)入時約設(shè)置10道碰撞板將大部分較大顆粒經(jīng)及帶有粘性粉塵加以捕抓,，再進(jìn)入鋼絲網(wǎng)過濾層,，利用鋼絲網(wǎng)將比表面積擴(kuò)大，進(jìn)行進(jìn)一步粉塵碰撞,，接觸收集,，將大部分污染源收集。本裝置設(shè)計(jì)合理,，保養(yǎng)維修便利,，并附保養(yǎng)維修門，定期清除碰撞板沾附之粉塵和更換鋼絲網(wǎng),，即可維持裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn),，去除大部分粉塵后再經(jīng)導(dǎo)入塑燒板除塵設(shè)備，設(shè)備本體均設(shè)有保養(yǎng)門及維修爬梯平臺,，并設(shè)置人孔觀察門,，以便觀察與維修。

每一款除塵設(shè)備,，在設(shè)計(jì),，安裝，使用都是有注意事項(xiàng)需要告之客戶,，塑燒板除塵器在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的時候要注意下氣流的分配問題,，在氣流的方向上要與粉塵落入灰斗的方向要一致，否則會嚴(yán)重影響清灰效果,。在進(jìn)氣口的位置,，可以參考-除塵器的設(shè)計(jì)理念，通過安裝風(fēng)閥來使得廢氣均勻進(jìn)入設(shè)備,，這樣風(fēng)量可控,。在塑燒板的維護(hù)保養(yǎng)上要注意粉塵或者油在脈沖噴吹系統(tǒng)中反吹進(jìn)塑燒板內(nèi)部，引起塑燒板堵塞,，對其使用的壽命有很大影響,。最后還要做好冬季的防結(jié)露保溫的措施。如果遇到類似“塑燒板除塵器排灰口出水怎么回事”等問題上,，看看風(fēng)溫是不是過低了,。

山東鋼鐵軋機(jī)軋鋼蒸汽處理塑燒板除塵器煙氣罩全面籠罩,，鋼鐵廠塑燒板布袋除塵器改造后比以前哪兒好呢？塑燒板表面具有疏水性,，具有一定的防水防油特點(diǎn),，煙氣中含有少量水汽不會影響塑燒板除塵器的性能。但如果進(jìn)入塑燒板除塵器的水分過多,，大量的粉塵會牢牢黏附在塑燒板表面,，若脈沖清灰清理不及時，長時間后塑燒板表面油泥會越來越牢固,，不好清理,，會使塑燒板除塵器兩側(cè)壓差越來越高，影響除塵效果,，嚴(yán)重時粉塵會滲入塑燒板內(nèi)部,，粉塵吸附在塑燒板上容易造成堵塞，影響除塵效率,，致使停機(jī),。這時就需要采用特殊的裝置，將水和空氣以一定壓力反向擠出,，排出已經(jīng)滲入的油泥,，這樣不僅操作繁瑣，也一定程度上縮短了塑燒板的使用壽命,。內(nèi)置塑燒板（除塵器中的主要元件,，在塑燒板除塵器中執(zhí)行氣-固分離和氣-液分離的任務(wù)）更換費(fèi)用較高，一次數(shù)百萬元,。

塑燒板除塵器的性能特點(diǎn)：

*除塵精度高：微米級的過濾孔徑,，對于1um以上的煙塵100%去除，對于0.1um以上的煙塵,，可以絕大部分去除,。

*過濾面積大：過濾面的波紋形設(shè)計(jì)，在同體積內(nèi)的過濾面積是濾袋的3～6倍,；

*自清理能力強(qiáng)：剛性的結(jié)構(gòu),，使得反吹氣體更直接地作用在附著于過濾表面的粉體上，沒有緩沖的存在,，清灰效果徹底,；

*疏水、疏油：燒結(jié)板基體由多種密度不同的高分子材料燒結(jié)而成,，PTFE涂層深入至燒結(jié)板基體孔穴里并與之形成超細(xì)微孔抗粘性結(jié)構(gòu),，具有疏水疏油性能；

*耐酸、耐堿能力強(qiáng)：特殊的樹脂材料,，能經(jīng)受強(qiáng)酸,、強(qiáng)堿的長期高溫腐蝕；

*超長的使用壽命：較高的強(qiáng)度和韌性,，能經(jīng)受每天幾千次的高壓氣體的反復(fù)沖擊,，其耐磨性能是鋼鐵的4倍以上，再有超強(qiáng)的耐酸堿能力和完善的自清理效果,，使得塑燒板的使用壽命可以達(dá)到10年以上。

*壓力恒定,，阻力穩(wěn)定,；由于波浪式塑燒板濾芯是通過表面的樹脂涂層對粉塵進(jìn)捕捉的，其光滑的表面使粉塵極難的透過和停留,，即使有一些極細(xì)的粉塵有可能進(jìn)入空腔,，但立即就會被設(shè)定的脈沖壓縮空氣的氣流吹走。所以在塑燒板濾芯母體層中不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象,。

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