根據(jù)最 新的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》規(guī)定，水泥窯粉塵排放標準將由原來的50mg/Nm3(水泥窯等熱力設備)和30mg/Nm3(水泥磨等通風設備)下降到30mg/Nm3和20mg/Nm3,。
伴隨新標準的實施,，水泥行業(yè)也走向了一場抗霾除塵之路。對于水泥生產過程中產生的粉塵,，目前業(yè)內采用的除塵辦法主要有電除塵和袋式除塵兩種,。
基于不同的工藝特點，相比于袋式除塵,，電除塵運行和維護成本較低,，但同等規(guī)模下除塵效果略差。由于水泥工業(yè)粉塵量大,，電除塵除塵效率受設備性能,、企業(yè)管理水平,、生產線工況等因素影響較大，除塵效率不一,，國內僅少數(shù)水泥企業(yè)可以用電除塵實現(xiàn)國家排放標準,。正因為如此，制約因素相對較少,、除塵效率更高的袋式除塵成為當前更多水泥企業(yè)降低粉塵排放量的首 選,。
袋式除塵設備作為目前水泥行業(yè)廣泛應用的節(jié)能降耗設備，具有處理量大,，除塵效率高,，穩(wěn)定性好，有效提高水泥回收率等特點,，符合國家節(jié)能減排的產業(yè)政策,，屬于國家發(fā)改委重點鼓勵發(fā)展的環(huán)保裝備。根據(jù)《水泥行業(yè)準入條件》,，工信部于2010年11月印發(fā)《關于水泥工業(yè)節(jié)能減排的指導意見》將靜電除塵器改造為布袋除塵器列為水泥行業(yè)節(jié)能減排重點建設工程,。
濾袋是 袋式除塵器的核心。選用濾料的性能好壞直接關系到濾袋的使用壽命,，也關系到除塵器的應用成敗,。濾料近幾年來發(fā)展很快，且還在不斷發(fā)展中,，市場上不僅有國內開發(fā)的新濾料,，還有國外的多品種的濾料，品種繁多,，哇能各異,，為我們 提供了良好的選擇機會。濾料的選用要依據(jù)水泥工業(yè)產塵設備的特點及其含塵氣體與粉塵的物理化學性質來考慮 ,，按選用的除塵器型號,、清灰方式及各種適用的濾料來選用。
一,、對于水泥工業(yè)窯爐的高溫煙氣1)芳香族聚酰胺高溫濾料,。商品名為美塔斯(metamax)，耐溫200℃,，瞬間可耐240℃,，耐磨、耐折性能較好,，耐堿尚可,，耐酸性差，抗水解能力也差,，但可進行拒水防油處理,，以適當改進其防水解的特性,，適于高溫而無酸性、含水份較少的煙氣中應用,。
2)聚酰 亞 胺(P-84)高溫濾料,。耐溫240℃，瞬間260℃,，具有三葉形橫截面過濾性能很好,，抗氧 化、耐酸,、抗水解程度良好,，耐磨、耐折性也好,，耐堿差,，適于在低含硫量的水泥爐窯中應用。
3)氟美斯(FMS)高溫濾料,。它是 由玻纖與一種或二種以上耐高溫合成纖維混合及層狀復合的復合濾料,，可達到更高、更新的物理及化學性能,。較之上述合成化纖濾料,，其伸長率小、變形小,、耐溫高，耐腐蝕性好,，高強低伸,，尺寸穩(wěn)定性更好，市場售價較低,。較之玻纖濾料,，其耐磨、抗折及剝離強度有明顯提高,，且過濾速度可提高至10m/min以上,。此濾料還可經(jīng)不同的表面化學處理與后整理技術，具有易清灰,、拒水,、防油、防靜電等特點,。有多種品種,，如玻纖與P-84復合的FMS9806型，耐溫260~300℃,，耐酸堿程度有所提高,，抗水解程度也有所提高,，已用于各種高爐煤氣及部分工業(yè)窯爐煙氣的過濾，也已應用于水泥窯尾的脈沖布袋除塵器中,，使用效果很好,。過濾速度控制為0.9~1.0m/min。
4)玻纖膨體紗過濾布,。它是 在玻纖平幅布基礎上發(fā)展的新型織物,，其緯紗由膨化紗組成，由于紗線膨松,，其覆蓋能力及透氣性好,，因而可提高過濾效率，降低過濾阻力,，除塵效率可達99.5%,。此種玻纖濾料的優(yōu)點是 耐高溫、中堿玻纖可長期耐260℃,，無堿玻纖280℃,，瞬間可達350℃。尺寸穩(wěn)定性好,，同時其拉伸斷裂強度高,，優(yōu)于合成化纖。其耐酸性能,、中堿玻纖較好(HF酸除外),，無堿較差；耐堿性在高溫下較差,，水汽對玻纖有一定的影響,，耐折性最 差。為適應各種高溫窯爐煙氣過濾需要,，對玻纖的缺點,，南京玻纖研究院研制了對玻纖材料的各種表面處理的配方，以解決這些問題,。經(jīng)過配方處理的玻纖膨體紗已廣泛,、成功應用于各種水泥窯爐煙氣的除塵。
5)玻纖針刺氈,。不僅具有玻纖織物濾料耐高溫,，耐腐蝕，尺寸穩(wěn)定,，強度高的特點,，且由于氈層纖維呈三維微孔 結構，孔 隙率高,，過濾阻力小,，除塵效率較膨體紗高,，可達99.9%以上，過濾速度可提高為0.9~1.0m/min,。經(jīng)表面配方處理的玻纖氈可用于低壓脈沖袋式除塵器,，適于各種水泥爐窯。
6)覆膜濾料,。它是 在各種經(jīng)過表面配方處理的高溫合成化學纖維針刺氈,、玻纖濾料、和常溫滌綸氈上覆合多微孔 聚四氟乙烯薄膜而制成的,，它集中了各合成化纖與玻纖的優(yōu)點與聚四氟乙烯(PTFE)薄膜表面光滑,、憎水透氣、耐腐蝕,、化學穩(wěn)定性好等優(yōu)點,，是 一種較理想的表面過濾材料，過濾效率可高達99.99%,，表面不易存留粉塵,，清灰效果好，過濾阻力小而較穩(wěn)定,，過濾速度可有所提高,，適用于各種反吹風及脈沖除塵器，適用于各水泥窯爐煙氣和常溫下各 除塵設備的過濾,，過濾后的煙塵排放濃度可低到30mg/Nm3以下,，甚至5mg/Nm3以下。壽命長的可長達4年以上,。
二,、對于水泥工業(yè)常溫煙氣
1)滌綸針刺氈。滌綸纖維是 一種應用極為廣泛的常溫濾料,，長期使用溫度不能超過130℃，瞬間150℃,，過濾,、耐磨、耐折等性能良好,，耐酸一般,，耐堿性較差，水解穩(wěn)定性較差,。滌綸針刺氈孔 隙率高,，透氣性好，易清灰,，過濾阻力低,，壽命較長(可達2年),，維護管理方便。排放濃度可＜20mg/Nm3,。為改善和加強其性能,，近幾年開發(fā)有高強度滌綸針刺氈，選用單絲強度為普通化纖長絲2~3倍的化纖高強工業(yè)用長絲做基布,，其強度可為1600~2000N,，伸長率可降低1/2，從而大大提高了濾料的抗沖擊性及耐壓水平,，減少濾袋的變形和破損,。還有一種超細纖維針刺氈，是 以超細旦滌綸纖維針刺而成,，由于纖維直徑很細,，致密度高、比表面積大,、孔 徑小,、孔 隙率高、透氣性能好,，過濾性能大大高于一般滌綸氈,，除塵效率可達99.99%，接近于覆膜濾料,，且比覆膜濾料耐磨,、耐沖擊，適于常溫下排放濃度要求較為嚴格(＜15mg/m3),、粉塵粒徑很細的過濾除塵,。滌綸針刺氈可采用拒水防油劑經(jīng)后整理工藝加工制成拒水防油滌綸氈，可應用于氣體中含濕量較大的場合,，濾料不易堵塞糊袋,，易清灰，可延長濾袋壽命,。
2)滌綸針刺氈防靜電濾料,，是 在針刺氈基布的經(jīng)紗中摻人導電纖維紗或不銹鋼纖維等導電材料而加工制成的各種防靜電濾料，以防止由于粉塵與濾袋的磨擦而產生靜電火花引燃引爆,，或防止有些易荷電的粉塵積聚在除塵器濾袋表面上而不易清灰,，導致除塵器阻力上升，適用于煤粉制備工藝易燃易爆粉塵的過濾除塵,。
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