機(jī)床鑄件的選材主要分為三類： 1,、生鐵
球墨鑄鐵用生鐵按GB1412-78選用,，鑄造用生鐵按GB718-82選用,。標(biāo)準(zhǔn)按化學(xué)成分將生鐵分為若干組、類,、級(jí),，但不考慮含碳量。數(shù)控機(jī)床鑄件用戶根據(jù)含硅量選擇生鐵牌號(hào),，根據(jù)含錳量選擇組,，根據(jù)含磷量選擇級(jí)，根據(jù)含硫量選擇類,。具體選擇哪一種,，要根據(jù)不同鑄件的要求。硅和錳不是有害無(wú)素,，可根據(jù)需要選擇,。
2、鐵合金
常用的各類合金必須按其合金含量分類保管,，不得混雜對(duì)所有金屬爐料都必須提出塊度要求,。如生鐵、廢鋼和回爐料塊度過(guò)大,，不僅降低熔化速度,，而且爐料容易搭棚，使熔化過(guò)程不能正常進(jìn)行,，從而降低鐵水質(zhì)量,。而鐵合金如果塊度太大則不易熔化，造成鐵水化學(xué)成分不穩(wěn)定,，塊度太小,，則容易氧反應(yīng)。生產(chǎn)球墨鑄鐵用的球化劑,，目前國(guó)內(nèi)普遍采用稀土鎂合金,，這種合金已有商品供應(yīng)，但鑄造廠往往根據(jù)鑄件材質(zhì)需要及原材料情況自己熔制中間合金,。自制時(shí),，為保證成分的均勻，每熔制一批,，經(jīng)集中破碎混合后,，取樣五個(gè)（每個(gè)一小包）進(jìn)行成分分析，然后取平均值,。稀土鎂合金的塊度對(duì)球化質(zhì)量有重要的影響,，尤其是用沖入法球化處理時(shí)。粒度太小，沸騰強(qiáng)烈,，合金的吸收率降低,，造成球化不良；粒度太大熔化及沸騰滯后太多,，合金容易漂起,，也降低吸收率。
3,、各種金屬材料
新金屬料的純凈程度要比生鐵和廢鋼要求高得多,，困此材料入庫(kù)后應(yīng)保存在通風(fēng)良好、潔凈和無(wú)腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中,。材料應(yīng)按牌號(hào),、爐號(hào)分類堆放在有防潮能力的材料（如木板）上，不得與吸水物質(zhì)和-金屬接觸,。
熔制有色合金時(shí),，還要用到各種金屬材料，如鋁,、鎂,、銅、鋅,、鉛,、錫、銻,、鎳,、錳等。這種新金屬料包括一次工業(yè)純金屬和一次合金,。一次合金大都由冶金廠供應(yīng),，有時(shí)也可以是鑄造廠熔制的預(yù)制合金錠，可用它直接重熔而制得工作合金,。
大型機(jī)床鑄件發(fā)展的三大優(yōu)點(diǎn)：
1,、機(jī)床鑄件樹(shù)脂砂型剛度好，澆注初期砂型強(qiáng)度高,，這就有條件利用鑄鐵凝固過(guò)程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔,、縮松缺陷,，實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口,、無(wú)冒口鑄造,。
2、實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣，應(yīng)用味喃樹(shù)脂自硬砂造型,。當(dāng)金屬液澆入鑄型時(shí),，泡沫塑料模樣在高漫無(wú)邊際金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消夫,，金屬液取代了原來(lái)泡汪塑料所占據(jù)的位置,，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。
3,、相對(duì)來(lái)說(shuō),，消失模鑄造對(duì)于生產(chǎn)單件或小批量的汽車(chē)覆蓋件，機(jī)床床身等機(jī)床鑄造件等傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)點(diǎn),，它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用,，而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期,，提高了生產(chǎn)效率,，具有尺寸精度高，加工余量小,，表面質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),。
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