一,、提高出爐溫度 硬度是與鐵液過熱溫度有關(guān),，出爐溫度高時(shí)，鐵液中夾雜物少不易氧反應(yīng),，硬度就高,。為提高鐵液溫度，采取以下措施：
1,、對(duì)沖天爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),，縮短爐缸高度,，風(fēng)口處修成卡腰形,，主要目的是提高送風(fēng)強(qiáng)度，強(qiáng)化底焦燃燒,，從而提高鐵液過熱溫度,。
2,、對(duì)原有的風(fēng)機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造,，提高送風(fēng)強(qiáng)度，使底焦充分燃燒,，提高鐵液過熱溫度,。
3,、采用大批量?jī)?yōu)質(zhì)焦炭，這樣既降低成本,，也達(dá)到了提高鐵液溫度的目的,。
二,、細(xì)化晶粒
晶粒的大小對(duì)金屬的力學(xué)性能有很大影響,。晶粒越細(xì)，金屬的強(qiáng)度越好,，組織越均勻,，硬度波動(dòng)越小,。需要：
1、首先,，針對(duì)沖天爐出爐溫度相對(duì)低的特點(diǎn)，選擇粒度較細(xì)的孕育劑75SiFe,。
2,、其次，除了在爐前進(jìn)行孕育外,，在澆注過程中進(jìn)行2次順時(shí)孕育,，以便更有效細(xì)化晶粒,。
三,、合金化處理
1、提高大型機(jī)床鑄件硬度，一般采用提高w（Mn）的方法,，但生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)加Sn的效果更好,，由于Sn的熔點(diǎn)較低（231.5℃），為減少燒損量,，可以在澆包中加入Sn合金,。
2、另外,，為提高Sn合金的加入效率,，對(duì)機(jī)床鑄件的內(nèi)澆道進(jìn)行改進(jìn)，把常見的雙面同時(shí)進(jìn)鐵式澆注系統(tǒng),，改為雙面階梯順序進(jìn)鐵式澆注系統(tǒng),，這樣改進(jìn),，降低了Sn的總加入量，同時(shí)滿足了質(zhì)量要求,。
為確保機(jī)床鑄件質(zhì)量,、提高生產(chǎn)率以及做到安全生產(chǎn)，澆注時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守操作要領(lǐng),。
1,、澆注人員必須按要求穿好工作服，并配戴防護(hù)眼鏡,，工作場(chǎng)地應(yīng)通暢無阻,。澆包內(nèi)的金屬液不宜過滿，以免在輸送和澆注時(shí)溢出傷人,。
2,、澆包、澆注工具,、爐前處理用的孕育劑,、球化劑等使用前必須充分烘干，烘干后才能使用,。
3,、為確保機(jī)床鑄件質(zhì)量澆注時(shí)應(yīng)及時(shí)將鑄型中冒出的氣體點(diǎn)燃順氣，以免由于鑄型憋氣而產(chǎn)生氣孔,，以及由于氣體的不完全燃燒而損害人體健康和污染空氣,。
4、對(duì)于液態(tài)收縮和凝固收縮比較大的機(jī)床鑄件,，如中,、大型鑄件，澆注后要及時(shí)從澆口或冒口補(bǔ)澆,。
5,、為提高生產(chǎn)率以及做到安全生產(chǎn)，應(yīng)選擇正確澆注速度,，即開始時(shí)應(yīng)緩慢澆注,，便于對(duì)準(zhǔn)澆口，減少熔融金屬對(duì)砂型的沖擊和利于氣體排出,；隨后快速澆注,，以防止冷隔；快要澆滿前又應(yīng)緩慢澆注,，即遵循慢,、快、慢的原則,。
此外,，數(shù)控機(jī)床鑄件上的一些部位，如導(dǎo)軌面,、軸孔和T型槽（增加加工余量后）等處較厚大,，除易產(chǎn)生縮孔、縮松外,，還由于鑄鐵性能對(duì)壁厚較敏感,，而易使該處組織疏松，石墨粗大,，硬度低,，不耐磨。當(dāng)這些部位的厚度與周圍連接壁相差過大時(shí)還易產(chǎn)生裂紋等缺陷,。由于切削加工向自動(dòng)化,、高速化、強(qiáng)力切削方向發(fā)展,，數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn),，使機(jī)床鑄件結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一些變化，帶來一些鑄造工藝的問題,。由于裝入數(shù)控裝置,，箱體鑄件內(nèi)電線很多，需要在機(jī)床鑄件壁和筋上設(shè)孔以便布線,，而這些孔的位置不一定都處在容易設(shè)置型芯排氣的位置,。此外，由于這些孔削弱箱體的強(qiáng)度和剛度,，在其邊緣易產(chǎn)生裂紋,，常需設(shè)筋、凸邊予以加強(qiáng),，常需設(shè)筋,、凸邊予以加強(qiáng)，致使結(jié)構(gòu)更復(fù)雜化,。另外,，承接切削的托盤也會(huì)隨之增大，使大型機(jī)床鑄件輪廓尺寸變大,。
關(guān)于機(jī)床鑄件的硬度強(qiáng)化與操作要領(lǐng),，今天就為大家介紹到這里了，本文是由泊頭市中陽機(jī)床設(shè)備有限公司為您總結(jié)和整理的,，我公司是一家長(zhǎng)期從事重型立車鑄件,，銑床鑄件，龍門刨床鑄件,，機(jī)床工作臺(tái)等產(chǎn)品生產(chǎn)加工的企業(yè),，我們開拓進(jìn)取,，務(wù)實(shí)創(chuàng)新，我公司具有完善的質(zhì)量保證體系,，通過了質(zhì)量認(rèn)證中心的質(zhì)量體系認(rèn)證,。為開拓市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)互惠互利,，我們將本著“價(jià)格,、質(zhì)量”雙優(yōu)，“誠(chéng)信,、服務(wù)”共贏的經(jīng)營(yíng)理念,，竭誠(chéng)為廣大客戶服務(wù)。
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