1,、一些承受油壓,、切削液壓力的鑄件,，要求具有較高的氣密性,，不允許有滲漏現(xiàn)象。 2,、由于切削加工向自動化、高速化,、強(qiáng)力切削方向發(fā)展,，數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn),，使機(jī)床鑄件結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一些變化,，帶來一些鑄造工藝的問題。如：
由于裝入數(shù)控裝置，箱體鑄件內(nèi)電線很多,，需要在床身鑄件壁和筋上設(shè)孔以便布線,，而這些孔的位置不一定都處在容易設(shè)置型芯排氣的位置。此外,，由于這些孔削弱箱體的強(qiáng)度和剛度,，在其邊緣易產(chǎn)生裂紋,，常需設(shè)筋,、凸邊予以加強(qiáng),，常需設(shè)筋、凸邊予以加強(qiáng),，致使結(jié)構(gòu)更復(fù)雜化,。另外，承接切削的托盤也會隨之增大,，使大型機(jī)床鑄件輪廓尺寸變大,。
3,、數(shù)控機(jī)床鑄件中的基礎(chǔ)件都是箱體形結(jié)構(gòu),，并增設(shè)了很多加強(qiáng)筋，致使床身鑄件結(jié)構(gòu)形狀較為復(fù)雜,。鑄造時需要用較多的型芯，還常常要用型芯撐來固定型芯,；澆注時型芯產(chǎn)生的氣體也難以排除，容易產(chǎn)生氣孔,、砂眼等缺陷。
4,、床身鑄件上的一些部位,，如導(dǎo)軌面,、軸孔和T型槽（增加加工余量后）等處較厚大，除易產(chǎn)生縮孔,、縮松外,，還由于鑄鐵性能對壁厚較敏感，而易使該處組織疏松,，石墨粗大，硬度低,，不耐磨,。當(dāng)這些部位的厚度與周圍連接壁相差過大時還易產(chǎn)生裂紋等缺陷,。
機(jī)床鑄件是工業(yè)發(fā)展必須的結(jié)構(gòu)之一,，對于機(jī)械的穩(wěn)定性大型機(jī)床鑄件的設(shè)計改進(jìn)方法床身鑄件清理實質(zhì)就是對鑄件的美化，所謂清理就是使鑄件表面質(zhì)量得以提高,。對于小件,，先用六角滾筒進(jìn)行一次粗清理，再用拋丸清理轉(zhuǎn)臺對其二次精處理，然后用自帶除塵設(shè)備的砂輪機(jī)精整,，合格后刷防銹漆入庫,。鑄鐵熔煉及澆注鐵水質(zhì)量對機(jī)床鑄件表面質(zhì)量影響,，主要表現(xiàn)在兩個方面：
1,、鐵水中雜質(zhì)的含量,，特別是氧反應(yīng)鐵含量,，它極易在機(jī)床鑄件表面產(chǎn)生夾渣或渣氣孔；
2,、鐵水中氣體含量,，氣體含量高易使大型鑄件在表面或皮下產(chǎn)生氣孔。我們采取的主要措施是提高鐵水溫度,，建立完善的沖天爐檢測系統(tǒng),，保證沖天爐處于正常狀態(tài)。工藝參數(shù)的選擇工藝參數(shù)對大型機(jī)床鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有較大的影響,。經(jīng)過多次工藝試驗,，對每一工藝參數(shù)都認(rèn)真選擇。
廣泛地應(yīng)用新型大型機(jī)床鑄件工藝成果,，提高鑄造工藝水平,，以減少鑄造缺陷，特別是大型鑄件表面缺陷。眾所周知,，消失模鑄造技術(shù)是近年來已經(jīng)被業(yè)內(nèi)廣泛認(rèn)可的鑄造工藝,，同時其也有與傳統(tǒng)工藝相比不可比擬的先進(jìn)性，盡管如此,，由于方方面面的原因,，在消失模鑄造生產(chǎn)中也會產(chǎn)生各類鑄造缺陷，其中消失模樹脂砂鑄件粘砂缺陷就是一類較為常見的鑄造缺陷,。
對于消失模樹脂砂鑄件粘砂缺陷而言,，其一般可在不同情況下出現(xiàn)在樹脂砂鑄件的各個部分：在無負(fù)壓情況下，粘砂多出現(xiàn)在樹脂砂鑄件底部或者是側(cè)面,，以及機(jī)床鑄件熱節(jié)區(qū)和型砂不易緊實區(qū),；在負(fù)壓澆鑄時，各面均可出現(xiàn),，尤其是機(jī)床鑄件轉(zhuǎn)角處和組串鑄件澆注時的過熱處,。大型機(jī)床鑄件隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展及人民生活水平提高,，大型機(jī)床鑄件制造業(yè)面對的是制造對象更新頻率加快，機(jī)床工業(yè)綜合實力的重要標(biāo)志。
以上就是我們今天關(guān)于機(jī)床鑄件的工藝特點(diǎn)和質(zhì)量影響的全部內(nèi)容了,，是由泊頭市中陽機(jī)床設(shè)備有限公司為您總結(jié)和整理的，我公司是一家在立車鑄件,，大型立車鑄件，立車大型鑄件,，大型數(shù)控立車鑄件等領(lǐng)域有著多年的生產(chǎn)加工經(jīng)驗的廠家,，您的滿意是我們努力生產(chǎn)的動力，我公司愿與您攜手走向美好的未來,！