一,、合金化處理 1、提高床身鑄件硬度,，一般采用提高w（Mn）的方法,，但生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)加Sn的效果更好，由于Sn的熔點較低（231.5℃）,，為減少燒損量,，可以在澆包中加入Sn合金。
2,、另外,，為提高Sn合金的加入效率,，對床身鑄件的內(nèi)澆道進行改進，把常見的雙面同時進鐵式澆注系統(tǒng),，改為雙面階梯順序進鐵式澆注系統(tǒng),，這樣改進，降低了Sn的總加入量,，同時滿足了質(zhì)量要求,。
為確保機床鑄件質(zhì)量、提高生產(chǎn)率以及做到安全生產(chǎn),，澆注時應嚴格遵守操作要領(lǐng),。
二、提高數(shù)控機床鑄件出爐溫度
硬度是與鐵液過熱溫度有關(guān),，出爐溫度高時,，鐵液中夾雜物少不易氧反應，硬度就高,。為提高鐵液溫度,，采取以下措施：
1、對沖天爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行改進,，縮短爐缸高度,，風口處修成卡腰形，主要目的是提高送風強度,，強化底焦燃燒,，從而提高鐵液過熱溫度。
2,、對原有的風機進行技術(shù)改造,，提高送風強度，使底焦充分燃燒,，提高鐵液過熱溫度,。
3、采用大批量優(yōu)質(zhì)焦炭,，這樣既降低成本,，也達到了提高鐵液溫度的目的。
三,、細化晶粒
晶粒的大小對金屬的力學性能有很大影響,。晶粒越細，金屬的強度越好,，組織越均勻，硬度波動越小,。需要：
1,、首先,，針對沖天爐出爐溫度相對低的特點，選擇粒度較細的孕育劑75SiFe,。
2,、其次，除了在爐前進行孕育外,，在澆注過程中進行2次順時孕育,，以便更有效細化晶粒。
1,、澆注人員必須按要求穿好工作服,，并配戴防護眼鏡，工作場地應通暢無阻,。澆包內(nèi)的金屬液不宜過滿,，以免在輸送和澆注時溢出傷人。
2,、澆包,、澆注工具、爐前處理用的孕育劑,、球化劑等使用前必須充分烘干,，烘干后才能使用。
3,、為確保機床鑄件質(zhì)量澆注時應及時將鑄型中冒出的氣體點燃順氣,，以免由于鑄型憋氣而產(chǎn)生氣孔，以及由于氣體的不完全燃燒而損害人體健康和污染空氣,。
4,、對于液態(tài)收縮和凝固收縮比較大的機床鑄件，如中,、大型鑄件,，澆注后要及時從澆口或冒口補澆。
5,、為提高大型機床鑄件生產(chǎn)率以及做到安全生產(chǎn),，應選擇正確澆注速度，即開始時應緩慢澆注,，便于對準澆口,，減少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出；隨后快速澆注,，以防止冷隔,；快要澆滿前又應緩慢澆注，即遵循慢、快,、慢的原則,。
發(fā)展大型、精密高速數(shù)控設備等和機床鑄件等功能部件是振興我國裝備制造業(yè)的目標,。如今,，我國機床行業(yè)的發(fā)展目光已經(jīng)不僅僅局限于國內(nèi)市場，除了滿足國內(nèi)市場的需求以外,，還遠銷-國家,，機床出口量位居世界前列，我國依然成為機床生產(chǎn)大國,。在“一五”計劃中,，數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展就占據(jù)了重要的位置，黨和國家-對我國機床行業(yè)的發(fā)展報以很大的期望和重視,，使機床行業(yè)得以健康發(fā)展起來,。尤其是在改革開放以后，我國機床行業(yè)通過不斷引進國外先進的技術(shù)和設備,，不斷吸收國外產(chǎn)品的設計理念和管理理念,，使我國機床產(chǎn)品不論是從性能上還是技術(shù)上都取得了突飛猛進的發(fā)展。進入新世紀后,，我國數(shù)控機床的研發(fā)和生產(chǎn)也納入到機床鑄件行業(yè)的發(fā)展規(guī)劃之中,。數(shù)控機床的出現(xiàn)，不僅使制造業(yè)實現(xiàn)了全自動式地生產(chǎn),，還大大提高了生產(chǎn)的精密程度,，提高了生產(chǎn)的效率。
在上文中我們?nèi)娼庾x了機床鑄件的硬化處理與發(fā)展方向的相關(guān)內(nèi)容,，不知道大家是否有所收獲呢,？泊頭市中陽機床設備有限公司長期從事立車機床鑄件，數(shù)控機床床身,，落地鏜床鑄件,，大型落地鏜床鑄件等產(chǎn)品的生產(chǎn)加工和銷售工作，在數(shù)控機床鑄件行業(yè)積累了豐富的經(jīng)驗,，我公司也將堅持以用戶價值為導向,，為客戶提供滿意的產(chǎn)品。