橡膠工業(yè)是關系到國計民生,、國防軍工的重要工業(yè)之一,,隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展,我國橡膠工業(yè)發(fā)展迅猛,。但是,,橡膠工業(yè)的快速發(fā)展引起的環(huán)境污染也令人擔憂。筆者從橡膠廠煙氣成分分析入手,,而對當下環(huán)保高壓和企業(yè)生存,、發(fā)展的沖突,結合橡膠廠煙氣治理的現(xiàn)狀和存在的突出問題,,針對困擾企業(yè)的難點,,探討煙氣治理的解決路徑。
一,、橡膠工廠的煙氣成分
在橡膠工業(yè)生產(chǎn)中,,生膠等原材料在煉膠、壓延,、硫化等工序的高溫塑煉和加工過程中,,容易產(chǎn)生有害物質(zhì)。同時,,原材料中沸點較低的有機物質(zhì)也能夠被釋放出來,,從而發(fā)生一系列化學反應,產(chǎn)生大量的煙氣,。橡膠工業(yè)廢氣的主要成分是硫化物,、揮發(fā)性質(zhì)的有機化合物,其成分的具體組成和含量多變復雜,。從當前我國橡膠制品企業(yè)情況的調(diào)研結果來看,,橡膠煙氣中污染物成分較多,組成復雜,,根據(jù)相關資料分析,,該種類煙氣中的污染物種類達上百種,。按照污染物的化學性質(zhì)可以分為烷烴類、苯類,、烯類,、有機硫類、有機酸類,、酚類等不同的種類,。當前,國內(nèi)外還沒有對其組成成分做出準確,、全面的鑒定,。由于有機化合物和硫化物是產(chǎn)生惡臭的主要物質(zhì),導致橡膠廢氣均有較強烈的,、難聞的異味,。

1、橡膠煙氣的追溯
對橡膠煙氣的認知,,要追溯到20世紀80年代,。首先是我國的衛(wèi)生、防疫,、勞保等科學研究單位針對煙氣對人體的危害,,開展了相關病理實驗,。二是項目建設前對環(huán)境影響評價時,國家也要求對橡膠煙氣進行監(jiān)測,。三是通過國外橡膠輪胎行業(yè)的文獻資料,,認知了橡膠煙氣的危害。
基于以上3點,,對橡膠煙氣的認識大致分3個階段,。
第一階段:上世紀80年代和90年代初,國內(nèi)科研設計單位開始對煙氣進行討論和研究,,同時引起了主管部門的重視,。盡管當時只是從減少對人體的危害角度考慮,沒有關注橡膠煙氣異味,,這在當時也是了不起的進步,。
第二階段:90年代中后期,隨著外資輪胎企業(yè)進入國內(nèi)及行業(yè)主管部門的弱化,,煙氣問題逐漸淡化,。尤其是2000年以后國內(nèi)輪胎行業(yè)井噴式發(fā)展,煙氣問題關注的就更少,,基本處以回避或規(guī)避狀態(tài),。另外,國內(nèi)外文獻資料少有提及,。
第三階段:隨著城市化的推進,,人類環(huán)保意識的增強,人們對環(huán)境的要求不斷提高,。2011年頒布實施的國家標準《橡膠制品工業(yè)污染物排放標準》(GB27623-2011),,煙氣對環(huán)境的影響進一步明確。時至今日,,煙氣治理已是箭在弦上不得不發(fā),。
2、橡膠煙氣的數(shù)據(jù)來源
數(shù)據(jù)主要來源于以下3個方面:一是基于國外文獻資料的報道,;二是基于項目環(huán)境影響評價報告及驗收報告,;三是基于生產(chǎn)企業(yè)委托第三方的檢測報告。
3,、橡膠煙氣的指標
(1)煉膠煙氣
非甲烷總烴含量治理較差的企業(yè)在20mg/m3以上,,一般企業(yè)為10mg/m3以上,較好的企業(yè)在10mg/m3以下,。
臭氣濃度治理較差的企業(yè)在2000倍以上,,一般企業(yè)為2000倍以下,較好的企業(yè)在1000倍以下,。
(2)硫化煙氣
非甲烷總烴含量在4~8mg/m3,。臭氣濃度在2000倍以上,,處理后為500倍。
廠界非甲烷總烴含量在2~4mg/m3,。臭氣濃度在20倍以上,。
從指標看,大部分企業(yè)和環(huán)保要求有差距,,因此,,必須對橡膠生產(chǎn)中伴隨的廢氣進行有效的治理,使其能達到環(huán)境污染排放的標準,。
二,、煙氣治理的現(xiàn)狀和存在的問題和難點
但是仍有部分企業(yè)處于煙氣被動治理的心態(tài),僅僅是為了應付檢查或滿足達標的基本要求,。而大部分有良知的企業(yè)在治理工作中,,還面臨一些問題和難點急需解決。
1,、治理技術難以選擇
目前由于缺乏技術性法規(guī)指導,,進入VOCs治理市場的門檻較低,企業(yè)在進行治理時不知道選擇何種治理技術,,已經(jīng)出現(xiàn)低價中標現(xiàn)象,。而草率選擇的治理技術不一定適合這個企業(yè)的VOCs治理,致使不能實現(xiàn)達標排放,,造成工程重復建設,。
VOCs治理公司只與工程公司合作進行VOCs治理還不夠,需要聯(lián)合相關部門參與,,征得相關部門在政策扶持,、技術推廣和治理組織等方面的支持,建立三方參與的治理結構,。
當前我國VOCs治理總體技術水平不高,,有待于國家和企業(yè)加大技術研發(fā)力度,提升技術水平,。
由于VOCs所涉及的污染物種類繁多,,性質(zhì)各異,,決定了VOCs治理技術體系復雜,。國內(nèi)的主流技術與國外同類技術相比,在技術細節(jié),、工藝設計水平,、設備材料和制造水平上還存在一定差距。尤其是在規(guī)范化設計方面,,國內(nèi)尚沒有統(tǒng)一的設計規(guī)范約束,,致使不同企業(yè)的橡膠廠廢氣處理設備在性能上存在很大差別,。
膜分離技術、生物技術,、低溫等離子體技術,、光催化技術和光氧 化技術是近幾年發(fā)展起來應用于VOCs凈化的新技術。但由于我國欠缺技術基礎,,對技術的適用范圍和使用條件缺乏規(guī)律性認識,,在工藝設計和凈化裝備設計上存在很大隨意性,造成很多凈化設施凈化效果差,,難以實現(xiàn)達標排放要求,。對于這些新技術的應用,應該加大基礎研究投入,,明確不同技術的治理對象和適用范圍,,指導技術應用和工程設計。
在大多數(shù)情況下,,由于煙氣中同時含有多種類型的污染物,,需要采用兩種或兩種以上的技術組合進行綜合治理。與國外治理公司相比,,目前國內(nèi)治理企業(yè)在技術組合的系統(tǒng)設計上缺乏經(jīng)驗,,系統(tǒng)設計能力較弱,難以達到技術集成效果,。需要企業(yè)在實踐中不斷積累設計經(jīng)驗,,有鑒于此,建議國家對重點行業(yè)組織進行工程技術示范,,優(yōu)勝劣汰,,全面提高工藝設計水平。
VOCs的污染治理技術體系復雜,,對設計人員的綜合要求高,,需要掌握化學化工、通排風,、機械設計,、自動控制等專業(yè)人才。由于我國VOCs治理工作起步較晚,,從事VOCs治理的企業(yè)一般規(guī)模較小,,不注重人才培養(yǎng),缺乏有經(jīng)驗,、綜合型從事VOCs治理的人才隊伍,。國內(nèi)很多VOCs治理企業(yè)只有極少數(shù)有經(jīng)驗的設計人員,甚至沒有考取環(huán)境工程師資格的人員,嚴重制約了企業(yè)的發(fā)展,。特別是在一些大型VOCs治理工程設計上,,國內(nèi)企業(yè)的綜合設計水平與國外公司相比,還存在較大差距,。
目前VOCs治理行業(yè)結構還不完善,,市場上存在低價競爭等現(xiàn)象,相關政策法規(guī),、標準還需要完善,。
2、缺乏煙氣治理的整體解決方案
目前,,VOCs治理行業(yè)給使用企業(yè)普遍提供的是采用末端治理的技術,,即“收集+治理”技術,缺乏橡膠廠廢氣處理治理的整體解決方案,。VOCs治理行業(yè)在開拓治理市場的同時,,要加強自律,提高技術水平,,提供優(yōu)質(zhì)服務,。
3、工程設計方面的措施
在治理VOCs污染的工程項目設計中,,要重視和研究工況溫度,、流量、壓力等參數(shù)變化產(chǎn)生的影響,;技術方面,,要重視工況溫度、工況流量,、工況壓力等動態(tài)變化對治理工程系統(tǒng)的影響,;思想方面,要端正對設計目的的認識,,克服設計工作中存在的問題,,按照-和環(huán)保法規(guī)要求,完善治理易揮發(fā)有機化合物VOCs的項目設計,,達到控制VOCs揮發(fā)污染的目標,。
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