一,、常見(jiàn)故障1)旋轉(zhuǎn)不平衡機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)不平衡,，引起的旋轉(zhuǎn)軸彎曲振動(dòng)或轉(zhuǎn)子振動(dòng)，使軸承間隙變化,、油膜消失形成干摩擦或軸承系統(tǒng)遭到破壞,；同時(shí)齒輪局部嚙合應(yīng)力加大，加速齒輪磨損,，是 旋轉(zhuǎn)機(jī)械不平衡引起的常發(fā)故障,。這種不平衡主要是 由于旋轉(zhuǎn)機(jī)械轉(zhuǎn)軸上各種零部件的材質(zhì)不均勻引起的，包括材料中存在氣孔 ,、砂眼產(chǎn)生的加工誤差,，零部件裝配時(shí)出現(xiàn)偏心，機(jī)械零部件長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的不均勻磨損,、腐蝕,、變形、松,、脫等,；都會(huì)導(dǎo)致零件發(fā)生質(zhì)心偏移，從而產(chǎn)生不平衡振動(dòng),。產(chǎn)生不平衡振動(dòng)的要素主要有：轉(zhuǎn)子的質(zhì)量,，質(zhì)心到兩軸承連線(xiàn)的距離(即偏心距)，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)角 速度,，一個(gè)物體作用于另一物體上的力,。當(dāng)上述各要素大小方向發(fā)生變化時(shí)，就會(huì)造成質(zhì)心不平衡,，就會(huì)引起振動(dòng)?，F(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)，主要零部件如產(chǎn)生徑向和軸向不平衡,，一般會(huì)出現(xiàn)徑向振動(dòng)比軸向振動(dòng)要大,，這是 因?yàn)椴黄胶猱a(chǎn)生的離心力作用方向垂直于轉(zhuǎn)子軸線(xiàn)方向所致，且在徑向振動(dòng)中水平方向大于垂直方向,。
2)轉(zhuǎn)子不對(duì)中①一轉(zhuǎn)子與另一轉(zhuǎn)子聯(lián)接時(shí)不對(duì)中,，即兩轉(zhuǎn)子軸心不在同一條軸線(xiàn)上；②轉(zhuǎn)子軸頸與兩端軸承座孔 不對(duì)中,，即轉(zhuǎn)子軸與軸承座心不在同一條軸線(xiàn)上,；③轉(zhuǎn)子軸線(xiàn)與軸承孔 端面傾抖不對(duì)中，即轉(zhuǎn)子軸線(xiàn)與軸承座端面不垂直,；④轉(zhuǎn)子軸兩端軸承孔 或轉(zhuǎn)子軸本身的同軸度誤差大,。由于轉(zhuǎn)子不對(duì)中,，轉(zhuǎn)子軸將產(chǎn)生一個(gè)微小的附加變距，給軸承增加一種不平衡載荷,，致使軸承負(fù)荷重新分配,，形成非 正常激勵(lì)而引起振動(dòng)；振動(dòng)強(qiáng)烈時(shí)會(huì)導(dǎo)致軸承和聯(lián)軸器損壞,、轉(zhuǎn)軸彎曲,、各連接件斷裂或彎曲變形；同時(shí),，轉(zhuǎn)子與定子間因油膜失效而發(fā)生碰磨,。振動(dòng)大小與轉(zhuǎn)子不對(duì)中形式有關(guān),，振動(dòng)幅值與機(jī)械設(shè)備負(fù)荷有關(guān),，一般是 隨負(fù)荷增加而成正比增加。
3)零部件松動(dòng)①地腳聯(lián)接螺栓松動(dòng),，即基礎(chǔ)松動(dòng),，后果是 引起整個(gè)機(jī)械設(shè)備的振動(dòng)，加速機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)與各零部件的松動(dòng),；②零部件之間正常的配合間隙被改變,，配合間隙超差時(shí)就會(huì)引起零部件松動(dòng)；③機(jī)械設(shè)備搬運(yùn)過(guò)程中的搖擺運(yùn)動(dòng),，或某個(gè)結(jié)構(gòu)斷裂,，或軸承座斷裂，都會(huì)引起零部件的松動(dòng),。由于松動(dòng)通常引起如下故障：軸承座中軸承松動(dòng)指跑外圈,，過(guò)大的軸承間隙指軸承本身過(guò)渡磨損；軸徑磨損指跑內(nèi)圈,，軸承座中的軸承襯套松動(dòng)等,，它們 有很明顯的且大于幾倍的噪音并有非 常明顯的強(qiáng)力振動(dòng)，使用機(jī)械效能和設(shè)備精度迅速下降,。由松動(dòng)引起的振動(dòng)屬非 線(xiàn)性振動(dòng),，其振動(dòng)信號(hào)頻率成分復(fù)雜，除具有基頻外,，還產(chǎn)生高頻次諧波和分頻振動(dòng),；而且振動(dòng)的方向特征很明顯。
4)摩擦①轉(zhuǎn)子與密封件的摩擦,，會(huì)造成密封件磨損漏油,；②電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子與定子的摩擦，會(huì)加大轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙,，引起電動(dòng)機(jī)振動(dòng),，產(chǎn)生噪音,，會(huì)加速轉(zhuǎn)子與定子的磨損；③滾動(dòng)軸承外圈與軸承孔 ,、轉(zhuǎn)軸與軸承內(nèi)圈由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦,，導(dǎo)致部件跳動(dòng)、振動(dòng),，產(chǎn)生噪音,，引起設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)精度降低；④因零部件松動(dòng)而引起的各種摩擦,，加速零部件的磨損,。摩擦一般引起非 線(xiàn)性振動(dòng)的頻帶范圍較寬，會(huì)產(chǎn)生一倍至幾倍的振動(dòng)和噪音,，常被認(rèn)為是 摩擦故障的重要標(biāo)志,。
二、機(jī)床精度維護(hù)所遇到的問(wèn)題
實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中存在這樣一個(gè)矛盾,，產(chǎn)品質(zhì)量要求愈高,，對(duì)機(jī)床的精度要求也愈高。然而,，現(xiàn)實(shí)加工過(guò)程中,，對(duì)機(jī)床的精度檢驗(yàn)手段和檢驗(yàn)工具是 不完備的，或者欠缺的很多,。比方說(shuō),，檢驗(yàn)所有機(jī)床主軸線(xiàn)對(duì)導(dǎo)軌的平行度誤差，首 先需要有主軸檢驗(yàn)棒,，而生產(chǎn)加工單位不可能擁有各類(lèi)機(jī)床的主軸芯棒,，那么想要真實(shí)反映機(jī)床當(dāng)前的精度狀況是 很難的。所得到的質(zhì)量信息,，只有在加工后才能得以反映出來(lái),，也就是 說(shuō)只能以加工出來(lái)的產(chǎn)品實(shí)際精度來(lái)衡量機(jī)床的精度狀況。技術(shù)素質(zhì)強(qiáng)的操作人員會(huì)說(shuō)機(jī)床精度好,，技術(shù)素質(zhì)差點(diǎn)的操作人員會(huì)說(shuō)機(jī)床精度差,，眾口不一，對(duì)機(jī)床的精度狀態(tài)最 終難下定論,，機(jī)床究竟能保證多高的產(chǎn)品精度就是 一個(gè)未知數(shù),。機(jī)床檢驗(yàn)的薄弱環(huán)節(jié)給產(chǎn)品質(zhì)量的提高帶來(lái)諸多的不利因素，而現(xiàn)實(shí)工作條件下又無(wú)法解決,。因此,，引進(jìn)高質(zhì)量機(jī)床和保持機(jī)床的原始精度尤為重要。目前高精密機(jī)床普遍采用 大理石平臺(tái)替代鑄鐵平臺(tái)作為機(jī)床基準(zhǔn)。
三,、機(jī)床精度對(duì)加工產(chǎn)品質(zhì)量的影響
機(jī)床精度的維護(hù)和保養(yǎng),，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的提高有著深刻的影響。機(jī)床在使用過(guò)程中,，由于零部件的磨損或變形,，都可能造成零部件之間的某種失調(diào)，特別是 潤(rùn)滑劑會(huì)逐漸贓污變質(zhì),，某些聯(lián)接螺栓可能出現(xiàn)松動(dòng)等,。機(jī)床加工出的產(chǎn)品達(dá)不到產(chǎn)品質(zhì)量要求，說(shuō)明機(jī)床發(fā)生故障的可能性增大,。機(jī)床精度總是 隨著它的使用時(shí)間延長(zhǎng)而逐漸降低,。維護(hù)和保養(yǎng)能保持和延緩機(jī)床精度的下降速度，對(duì)保證產(chǎn)品合格率起到了積極的促進(jìn)作用,。
四,、機(jī)床精度維護(hù)的措施
精度維護(hù)和保養(yǎng)是 保持機(jī)床原始精度的唯 一方法。維護(hù)和保養(yǎng)的內(nèi)容很多,，包括例保,、月保,、定期檢查,、調(diào)整和更換，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡回點(diǎn)檢制度等,。機(jī)床設(shè)備是 加工零配件的武器,，要切實(shí)搞好維護(hù)和保養(yǎng)，其實(shí)并非 易事,。
(1)機(jī)床操作人員要對(duì)機(jī)床加工原理和操作過(guò)程有一個(gè)全面的了解,，對(duì)機(jī)床各部位的潤(rùn)滑點(diǎn)和潤(rùn)滑部位以及潤(rùn)滑性質(zhì)都能夠清楚明了。在這里有一點(diǎn)要提醒,，既使比較熟練的操作人員也未必說(shuō)得清機(jī)床有哪些潤(rùn)滑點(diǎn),，哪些潤(rùn)滑部位，因此,，持證上崗就必須嚴(yán)格執(zhí)行,。只有得到了充分的潤(rùn)滑減少磨損，機(jī)床的幾何精度,、傳動(dòng)精度,、定位精度才得以盡量保持原始狀態(tài)，充分發(fā)揮機(jī)床的加工性能,。
(2)定期檢查,、調(diào)整和更換。機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)、摩擦副之間的磨合會(huì)使機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部位之間產(chǎn)生一定的變動(dòng)或松動(dòng),，對(duì)機(jī)床的幾何精度,、傳動(dòng)精度、定位精度或多或少會(huì)產(chǎn)生一定的影響,。在現(xiàn)實(shí)檢驗(yàn)條件下,，對(duì)機(jī)床的水平、各傳動(dòng)件的間隙以及操作手柄要進(jìn)行定期檢查,，該調(diào)整的調(diào)整,，該更換的更換，這樣就可以消除機(jī)床對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生的質(zhì)量安全隱患,。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡回點(diǎn)檢制度,，做到有問(wèn)題及時(shí)發(fā)現(xiàn)，有問(wèn)題及時(shí)解決,，把設(shè)備安全隱患降低到最 低限度,。有了問(wèn)題不能及時(shí)解決湊合著干，小問(wèn)題逐漸變成大問(wèn)題,，不但加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量難以保證,，機(jī)床的使用壽命也大為降低。巡回點(diǎn)檢制度也是 一個(gè)齊抓共管的事件,，缺了哪一方面都不行,，都不能把制度真正落實(shí)到實(shí)處。
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