鍋爐除塵器控制系統(tǒng)重要性和除塵器花板安裝
鍋爐布袋除塵器控制系統(tǒng)的重要性：
1、鍋爐布袋除塵器的就地控制應能夠具備手動/自動切換,，并能夠?qū)崿F(xiàn)遠程電腦監(jiān)視和控制,。
2、鍋爐布袋除塵器控制柜應能適應室外惡劣環(huán)境,，有防塵、防水、防止各種小動物進入的功能,。電氣設(shè)備應能防止進入灰塵,，噴吹間隔和噴吹時間可以手動調(diào)整；配套電氣設(shè)備及控制箱/柜設(shè)有密封門,，配套提供控制箱材質(zhì)為不銹鋼SS304,，不低于IP55?？刂葡錃んw厚度保證有足夠的強度,，殼體厚度不小于2mm。
3,、脈沖布袋除塵器的控制系統(tǒng)的輸入輸出信號采用標準信號制,，開關(guān)量信號為220V/AC/5A或220/DC/1A。模擬信號為4~20mA,。
4,、所用電磁脈沖閥及控制儀表均應采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，電磁脈沖閥的使用壽命在50000次以上,；
5,、小型鍋爐除塵器的控制系統(tǒng)所用的繼電器和行程開關(guān)以及電磁閥采用進口產(chǎn)品。行程開關(guān)選用進口產(chǎn)品,。
6,、風機可自動控制啟動，也可手動控制啟動,。
7,、立窯鍋爐除塵器應配備安全可靠的控制系統(tǒng)。
8,、鍋爐布袋除塵器控制柜必須包含使除塵器按規(guī)定運行和對除塵器加以監(jiān)控所需的一切控制用邏輯電路,、電源開關(guān)設(shè)備、指示器和報警器,?？刂破鞅仨毎ㄇ謇碇芷诳刂破鳌⒕植績x表,、向主控制室發(fā)送信號的變送器,、壓力表、報警器和記錄器,。每個控制柜必須配備電源,。制作廠家須提供“系統(tǒng)在工作”指示燈和“系統(tǒng)不在工作”指示燈以及報警觸點。除塵器的控制納入脫硫島FGD_DCS系統(tǒng),。
9,、電磁脈沖閥選用進口產(chǎn)品，除塵布袋,，除塵袋籠選用耐高溫的,。
10,、鍋爐專用布袋除塵器采用脈沖儀控制,，脈沖儀防護等級IP55,，脈沖寬度和脈沖間隔可在面板上設(shè)置。脈沖儀選用上海袋配(DMK-4CSA系列)或蘇州協(xié)昌（SXC-8A4系列）,，使用壽命不低于2年,，如果在此期間出現(xiàn)質(zhì)量問題，由制作廠家負責,。
脈沖布袋除塵器花板支撐梁安裝要保證兩個方向的精度：一是支撐梁水平面的誤差,，二是支撐梁與支撐型梁之間的精度，支撐梁與支撐梁間定位尺寸非常重要,，如果出錯,，那么除塵花板孔邊緣與支撐梁間的安全距離就不能保證。
除塵花板鋪設(shè)按橫向,，每個室的第一塊和最后一塊除塵花板先鋪,。按圖紙要求，保證第一塊除塵花板的第一排孔中心定位尺寸,，在橫向方向上,，保證第一塊除塵花板的第一個孔中心與最后一塊除塵花板的最后一個孔中心之間的孔距尺寸。在這些尺寸保證后,，測量兩塊除塵花板孔的對角線偏差,，然后對這兩塊除塵花板進行點焊接定位，再逐塊鋪設(shè)其余除塵花板（調(diào)整除塵花板位置時絕不允許用鋼件撬除塵花板孔）,。
除塵花板是GA型大氣清灰袋式除塵器改造安裝中極關(guān)鍵的部位之一,，必須認真檢查各相關(guān)尺寸。除塵花板孔邊緣光滑且不得有尖角,、毛刺,，套紗手套摸孔邊緣時不得有鉤絲現(xiàn)象。除塵花板要求平整,、光潔,，不應有撓曲、凹凸不平等缺陷,。否則會對除塵布袋和除塵袋籠等配件造成嚴重的損壞,。
HKD新型烘干機布袋除塵器作為使用最多的工業(yè)除塵器，在工業(yè)車間除塵中的使用已經(jīng)非常普遍,，關(guān)于布袋除塵器的操作和維護知識也逐漸被人們所了解,，更多的粉塵生產(chǎn)企業(yè)，開始關(guān)注布袋除塵器的使用和維護知識,，下面標新環(huán)保就為大家講解一下布袋除塵器濾袋壓差升高的主要原因,，方便除塵器使用客戶及時發(fā)現(xiàn)問題,，并有效的解決問題。
除塵器濾袋壓差升高的主要原因有：
1,、含塵氣體溫度過高,，且系統(tǒng)未采用任何保溫絕熱措施，使得由管道進入布袋除塵器中粉塵與外界環(huán)境存在較大溫差,，發(fā)生熱交換降溫而析出水蒸氣出現(xiàn)結(jié)露,，增加了粉塵的濕度和粘性。此時,，應對管道和布袋除塵器設(shè)備采取保溫絕熱措施,，或者對排除氣體進行預降溫；
2,、脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當,，導致布袋除塵器清灰效果差。如濾袋脈沖噴吹的時間間隔過長,，脈沖噴吹寬度過短,，壓縮空氣壓力過低，造成濾袋張度降低,，濾袋上的粉塵就會堆積過厚,，嚴重影響除塵效果。此時,，應重新設(shè)置脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù),，使其與實際粉塵過濾情況相符合；
3,、布袋除塵器三防針刺氈除塵布袋材料與粉塵特性不匹配,，造成部分氣孔被堵塞。對于濃度大,，粒徑小,，濕度大，粘性大的粉塵,，應選用覆膜濾布,。覆膜濾布是用針刺濾布表面覆以聚四氟乙烯微孔薄膜制成的，濾布表面很薄,、光滑,、多微孔、孔徑小,、孔隙率高,、摩擦系數(shù)極低、具有不粘性,；
4,、PPC氣箱脈沖布袋除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速過高,，若系統(tǒng)處理的粉塵濃度過高，濾料過濾風速值偏高,，則都會導致濾袋壓差的升高,。應當減小布袋除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速，即增加過濾面積,，使濾料過濾風速降低,。
氣箱脈沖除塵器是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式,，由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清灰（即所謂離線清灰）的袋式除塵器,。它與一般除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內(nèi)只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰（即所謂再線清灰）,，而其它各排濾袋仍進行過濾,。即清灰與過濾同時在一室中混合進行，清灰下的粉塵二次飛揚,，部分會被相鄰濾袋收去,，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。氣箱式脈沖布袋除塵器是在一室內(nèi)關(guān)閥停止過濾情況下進行的,，清下的粉塵即向下沉降于灰半內(nèi),，不產(chǎn)生二次飛揚脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點,，克服了分室清灰強度不夠,，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍,。
PMC脈沖袋式除塵器是當含塵氣體由進風口進入除塵器,，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,，同時氣流速度放慢,，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗,。起預收塵的作用,，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室,，匯集到出風口排出,，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,，增加濾袋阻力,，致使處理風量逐漸減少，為正常工作,，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱）,，一旦超過范圍必須對濾袋進行清灰,，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔-氏管噴射到各相應的濾袋內(nèi),，濾袋瞬間急劇膨脹,，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態(tài),。清下粉塵落入灰斗,，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,，使凈化氣體正常通過,，保證除塵系統(tǒng)運行。
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