鍋爐配套布袋除塵器應用和設計原則
小型燃煤鍋爐布袋除塵器的工作原理是煙氣由鍋爐出口進入旋風式沉降系統(tǒng)在此裝置中煙氣溫度可由出口時的200℃以上降至170℃—190℃并預處理80%粉塵，高溫煙氣再由旋風除塵器進入火花補集系統(tǒng)火花捕集(在此裝置煙氣可降至170℃以下)后進入低壓脈沖布袋除塵器,，含塵氣體由布袋除塵器的進風口進入除塵設備上箱,，粉塵在布袋除塵器內(nèi)部停留在除塵布袋的外表面,，凈化后的煙氣穿越布袋由內(nèi)部進入上箱體的凈氣室然后由風管連接引風機經(jīng)煙筒排向高空,；積附在除塵布袋外表面的粉塵不斷增加從而使設備阻力增大，當達到一定的壓差值時,，由電控系統(tǒng)中的脈沖控制儀像脈沖閥下達清灰指令,，脈沖閥打開壓縮空氣經(jīng)由儲氣包瞬間流向過濾單元使布袋極速膨脹將外表面灰塵抖落。粉塵自然垂落進入灰斗后由卸灰閥排出設備外,。
立窯鍋爐除塵器優(yōu)勢：
1.根據(jù)小型燃煤鍋爐煙氣的特性增加了旋風除塵器,、火花捕集器等裝置，可將進入除塵器的煙氣溫度控制在一定數(shù)值內(nèi)(一般為165℃)且保證無火花進入布袋除塵器內(nèi)部從而燒毀布袋,。
2.我司為所有鍋爐除塵器均配置了旁路系統(tǒng)可在鍋爐點爐及溫度超高時自動打開旁路裝置從而避免了高溫煙氣直接接觸布袋而使布袋燒毀損壞,，避免造成生產(chǎn)停車等經(jīng)濟損失；
3.在布袋除塵器入風口位置我們安裝了溫度檢測系統(tǒng)及冷風閥裝置,，可在溫度不穩(wěn)定時自動檢測自動開啟,，從而保證了設備的可靠運行。
4.濾料選擇我司為小型燃煤鍋爐除塵設備選用的是抗腐蝕高溫除塵濾料,，采用PTFE耐高溫縫制線進行縫制,，并在袋口部位加裝襯袋，從而保證了濾袋在噴吹時不會造成脫落及壽命減損等現(xiàn)象的發(fā)生,。
鋁廠布袋除塵器是一種干式濾塵裝置,。它適用于捕集細小、干燥,、非纖維性粉塵,。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,。當含塵氣體進入袋除塵器后,，顆粒大、比重大的粉塵,，由于重力的作用沉降下來,，落入灰斗；含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,，粉塵被阻留,，使氣體得到凈化。
我國“十二五”規(guī)劃對環(huán)境保護提出了更高的需求,，水,、氣、聲,、渣都將更多的應用過濾材料,，過濾材料行業(yè)市場前景看好。其中在煙塵治理領域,，袋除塵器由于除塵效率高,、不會造成二次污染和便于回收干料等性能,，在國內(nèi)外的應用越來越廣，占所用除塵設備的80%,。目前,，我國的袋式除塵技術達到了國際先進水平，能夠滿足日益提高的環(huán)保要求,，可為國民經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造良好的條件,。
雖然單機脈沖除塵器具有很多的優(yōu)點，但一旦濾袋失效,，將造成設備的故障排放,，粉塵超標，另濾袋的更換也是一筆巨大的費用,。如何在使用中認識到濾袋失效問題并加以注意,，進而避免發(fā)生顯得尤其重要。下面就水泥工業(yè)領域現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)的濾袋失效問題,，進行總結和分析,。
小型鍋爐除塵器設計原則：
1.嚴格執(zhí)行國家有關環(huán)境保護的各項規(guī)定，確保各項指標達到國家及地區(qū)有關污染物排放標準,；
2.采用當前國內(nèi)外運行成熟,、可靠、穩(wěn)定的處理工藝,，穩(wěn)定可靠地達到治理目標要求,，且操作簡單、管理方便,；
3.設備的構件需經(jīng)濟合理,、投資省、占地少,、運行費用低,；
4.在工藝設計中，有較大的靈活性,，可調(diào)節(jié)性,，以適應煙氣量的周期變化；
5.為了提高處理設備的管理水平,，實現(xiàn)科學現(xiàn)代化管理,，方案設計中要充分考慮我國國情，采用先進,、可靠的自動化控制技術及儀表監(jiān)測系統(tǒng),；
6.利用現(xiàn)有地形，使設備總平面布局合理,，減少占地面積,。
鍋爐專用布袋除塵器設計數(shù)據(jù)及排放標準：
1．設計煙氣量
根據(jù)常規(guī)生物質(zhì)鍋爐燃燒是產(chǎn)生煙氣量理論數(shù)據(jù)，確定該1T生物質(zhì)鍋爐運行時將產(chǎn)生約為3000m3/h的煙氣量,。
2．排放標準
經(jīng)處理后所要求的指標達到《大氣污染物排放標準》（GB13223－2003）第二時段標準,，具體如下表：
污染物煙塵排放濃度mg/m3SO2排放濃度mg/m3NOx排放濃度（mg/m3）煙氣黑度（林格曼黑度，級）排放標準≤20,。
20噸鍋爐除塵器風量如何計算,，鍋爐除塵器分為生物質(zhì)鍋爐除塵器，燃煤鍋爐除塵器,，主要看他們的燃料,，是生物質(zhì)顆粒，還是燃煤,。
風量要看鍋爐除塵器的噸位,，每小時燃幾噸，每噸3000風量,，如果是4噸的鍋爐,，就是3000*4=12000風量，如果是10噸鍋爐,，就是3000*10=30000風量,。
濾袋失效：
10T鍋爐除塵器濾袋與袋籠之間的磨損。濾袋在袋籠相應的環(huán)筋位置出現(xiàn)孔洞,，很明顯是由于袋籠上的毛刺磨損濾袋造成的（如圖1）,。這種磨損的避免或減少，需要在袋籠制作過程中嚴格控制袋籠的質(zhì)量,，任何毛刺,、飛濺、開焊,、斷筋都要禁止,，否則裝入除塵器后，這些缺陷將直接影響濾袋的使用效果,，大大縮短濾袋使用壽命,。
垃圾焚燒爐除塵布袋使用P84耐高溫材質(zhì)是最好的選擇，P84除塵布袋生產(chǎn)工藝流程：纖維開松--梳理--鋪網(wǎng)--預刺--主刺--成氈--燒毛--軋光--浸漬PTFE（防水劑）--烘干--定型--軋制--卷裝,。
P84耐高溫除塵布袋生產(chǎn)制作標準：除塵布袋的縱向縫線必須牢固,，平直且不得少于三條.除塵布袋袋口的環(huán)狀縫線必須牢固且不得少于二條.除塵布袋防癟環(huán)的環(huán)狀縫線必須牢固且每邊不得少于二條.除塵布袋袋底的環(huán)狀縫線允許單線，但必須縫制二圈以上.除塵布袋下料長度尺寸偏差為±10mm,，除塵布袋的周邊縫制針碼要均勻,，袋縱向針碼不得小于15針/10cm，橫向針碼不少于12針/10cm；縫制好的布袋不得有漏洞,，損傷缺陷,；直徑大于200mm，長度大于5000mm的布袋應做拉伸試驗,，其伸長量應符合要求,。
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