布袋除塵器的使用溫度取決于兩個因素,，開始一是 濾料的較高承受溫度,，第二是 氣體溫度必須在露 點(diǎn)溫度以上。目前,，由于玻纖濾料的大量選用,，其較高使用溫度可達(dá)280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施,，對低于露 點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施,。對鍋爐除塵設(shè)備來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯,，這一點(diǎn)不同于電除塵,，對電除塵器來說,，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
布袋除塵器風(fēng)機(jī)電流降低的原因：
風(fēng)機(jī)電流的大小是 布袋除塵器運(yùn)行狀態(tài)的綜合反映,，它反映風(fēng)機(jī)做功的多少,，也就是 風(fēng)機(jī)克服系統(tǒng)阻力，抽風(fēng)的多少,。風(fēng)機(jī)電流降低說明風(fēng)機(jī)做功減少,，系統(tǒng)阻力在加大。所以,，凡是 能導(dǎo)致系統(tǒng)阻力加大,，風(fēng)機(jī)做功減少的原因都是 風(fēng)機(jī)電流降低的原因，風(fēng)機(jī)電流和系統(tǒng)阻力有直接的關(guān)系,。布袋除塵器風(fēng)機(jī)電流降低時,，首先應(yīng)排除系統(tǒng)主機(jī)及除塵管道系統(tǒng)的堵塞，在系統(tǒng)電壓,、功率因素,、電流表均正常和風(fēng)機(jī)制造質(zhì)量沒問題的情況下，考慮 可能存在的原因,。
1,、除塵器類型、濾料及清灰方式的選擇
1.1除塵器類型
布袋除塵器類型比較多,，按清灰方式可分為脈沖型,、機(jī)械振動型和大氣反吹型等，但在大型火電廠中,，通常都采用脈沖噴吹布袋除塵器,，其優(yōu)點(diǎn)是 清灰能力強(qiáng)，清灰系統(tǒng)調(diào)節(jié)方便,，可選用較高的過濾速度,，占地面積小。
1.2濾料
根據(jù)火電廠含塵氣體的特性,，一般選PPS針刺氈濾料,，其優(yōu)點(diǎn)是 物理性能好、耐高溫,、抗腐蝕,、耐氧 化、價(jià)格低,。但如果煙氣溫度在180℃以上,，就要選取復(fù)合濾料或覆膜濾料。
1.3清灰系統(tǒng)
清灰系統(tǒng)是 除塵器的關(guān)鍵，其設(shè)計(jì)必須根據(jù)工藝的實(shí)際情況進(jìn)行恰當(dāng)?shù)呐渲?，這樣才能保證除塵器高效運(yùn)行,。根據(jù)除塵器類型、濾料種類,、氣體含塵濃度,、允許的壓力損失等確定清灰方式。
1.3.1清灰技術(shù)
目前,，世界上脈沖噴吹清灰技術(shù)主要有2種：以魯奇技術(shù)為代表的旋轉(zhuǎn)式脈沖噴吹和固定式脈沖噴吹,。旋轉(zhuǎn)式脈沖噴吹的特點(diǎn)是 低氣壓、高氣量,，布置緊湊,，單位面積內(nèi)濾袋布置多，多為扁袋,，在澳大利亞應(yīng)用較多,，我國內(nèi)蒙古豐泰發(fā)電廠也采用此類型。固定式脈沖噴吹分為氣箱式噴吹和噴管式噴吹,，特點(diǎn)是 中、高氣壓,，小氣量,，結(jié)構(gòu)簡單，美國,、歐洲,、日本和我國基本上都采用固定式噴吹。
旋轉(zhuǎn)式脈沖噴吹除塵器濾袋布置緊湊,，無需壓縮空氣,，適合于場地緊張的老除塵器改造。固定式脈沖噴吹除塵器結(jié)構(gòu)簡單,，清灰控制靈活,，對于高塵、高粘度煙氣清灰效果好,。
1.3.2清灰壓力
鍋爐單機(jī)除塵設(shè)備一般分成高,、低壓清灰系統(tǒng)，脈沖噴吹除塵器主要以壓縮空氣作為清灰氣源,，如果壓力或流量不足,，清灰力度則不能達(dá)到濾袋底部，導(dǎo)致濾袋表面的塵餅不能剝落,，形成局部積灰,，造成設(shè)備阻力增高、濾袋負(fù)荷不均勻等現(xiàn)象，縮短濾袋壽命,。反之,，如果清灰力度太強(qiáng)，已經(jīng)滲透進(jìn)濾料表層的微細(xì)顆粒將被打出表面,，產(chǎn)生二次揚(yáng)塵現(xiàn)象,。同時，濾袋也可能由于振蕩力太強(qiáng)導(dǎo)致與籠架的摩擦過高而裂袋,。
設(shè)備的清灰壓力和流量都必須根據(jù)系統(tǒng)工藝,、粉塵和濾料性質(zhì)而合理配置。除塵器的氣布比越高,，其阻力比也會相對提高,，所以必須根據(jù)濾料的阻力性能，確定用高壓力還是 大氣量進(jìn)行清灰,。目前國內(nèi)運(yùn)行的布袋除塵器以低壓清灰為主,，壓力在0.3MPa以下，并且有漸小的趨勢,。
1.3.3清灰方式
脈沖噴吹除塵器可采用在線和離線清灰方式,。在線清灰是 指在進(jìn)行脈沖噴吹時，濾袋仍然進(jìn)行煙氣過濾,。噴吹系統(tǒng)需要采用比較高的噴吹氣流阻擋過濾煙氣,，同時用瞬間的脈沖振蕩使塵餅剝落進(jìn)入灰斗。在線清灰除塵器內(nèi)部是 一個大空間靜態(tài)氣室,，氣流分布比較均勻,，使濾料所承受的過濾負(fù)荷變化不太大，這樣可以延長濾袋使用壽命,。離線清灰系統(tǒng)需要把除塵器內(nèi)部劃分成若干個密封氣室,，每個氣室的花板上出氣口單獨(dú)安裝擋板以及氣缸、電磁閥等壓縮空氣控制系統(tǒng),。在對每個氣室進(jìn)行脈沖清灰前,，需要首先控制擋板使這個氣室不再進(jìn)行煙氣過濾。因此離線清灰構(gòu)造比較復(fù)雜,，造價(jià)和維護(hù)量比在線清灰要高,。清灰系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)煙氣性質(zhì)和工藝要求，選擇在線或離線的清灰系統(tǒng).
對于河北南網(wǎng)燃煤電廠來說,，由于燃煤灰分普遍較高,，煙氣量大，煙塵濃度高,，煙塵性質(zhì)緊密,，使用在線清灰比較適合,，這樣濾料所承受的過濾負(fù)荷變化不太大，可避免局部濾料過濾負(fù)荷較重而損壞濾袋,。
2,、過濾速度
過濾速度是 決定 鍋爐脈沖除塵設(shè)備性能的一個重要參數(shù)，其大小直接影響到布袋除塵器的一次性投資,、運(yùn)行費(fèi)用,、除塵效率等。過濾速度太高會造成壓力損失過大,，降低除塵效率,，使濾袋堵塞以至快速損壞。但是 ,，提高過濾速度可以減少過濾面積,，以較小的設(shè)備來處理同樣流量的氣體。過濾速度小會提高除塵效率,，延長濾袋使用壽命,，但會造成除塵器過于龐大，一次性投資加大,。
目前尚無可利用的理論計(jì)算公式計(jì)算過濾速度,，主要靠經(jīng)驗(yàn)確定，它與粉塵性質(zhì),、氣體含塵濃度,、濾袋材質(zhì)和清灰方式等因素有關(guān)。一般情況下,，如果含塵濃度高、粉塵顆粒小,，過濾速度應(yīng)取小值,，反之則取高值。現(xiàn)在設(shè)計(jì)中脈沖噴吹布袋除塵器的過濾風(fēng)速有漸小的趨勢,，一般選擇范圍在0.85~1.2m/min,。
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