新型過(guò)濾材料(防水、防潮,、防潮防腐),、新結(jié)構(gòu)(硬濾料折布、無(wú)鋼筋骨架,、無(wú)過(guò)濾磨損現(xiàn)象)新理論(表面過(guò)濾而不是深層過(guò)濾灰塵,，不再滲透和過(guò)濾)。美國(guó)和德國(guó)采用了倒吹式,、氣罐脈沖吹式,、機(jī)械振動(dòng)器和-后吹式除塵器。像澳大利亞這樣的國(guó)家被淘汰了,。
濾袋除塵器除塵效率遠(yuǎn)高于舊型除塵器,，大大降低了有害物質(zhì)的排放?？諝鈨艋笜?biāo)達(dá)到了世界先進(jìn)水平,，徹底改變了舊式除塵器的落后狀態(tài)。小型單袋式除塵器沒(méi)有過(guò)濾磨損現(xiàn)象,，其閥體上沒(méi)有可移動(dòng)部件,。本實(shí)用新型可長(zhǎng)期使用，無(wú)需維護(hù)(即使更換了墨盒),，避免了連續(xù)更換過(guò)濾材料的麻煩,，節(jié)省了資金，節(jié)省了時(shí)間和勞動(dòng),，沒(méi)有二次污染,。使用袋濾技術(shù)是燃煤電廠(chǎng)鍋爐煙塵“恒穩(wěn)低排”的有效途徑
(1)霧霆污染日趨嚴(yán)重，燃煤污染貢獻(xiàn)仍較大，煤電煙塵的高效控制尤顯緊迫,。較新大氣采樣和分析研究結(jié)果表明：機(jī)動(dòng)車(chē),、工業(yè)污染、燃煤和揚(yáng)塵是目前造成我國(guó)空氣污染嚴(yán)重的四大因素,。雖各類(lèi)污染源對(duì)霧霆的貢獻(xiàn)率仍莫衷一是,，但燃煤仍被公認(rèn)是不可小覷的重要來(lái)源和誘因之一，燃煤電廠(chǎng)鍋爐煙氣微細(xì)粒子的高效控制尤顯緊迫,。
(2)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格,，現(xiàn)有裝備能力有限。為更有效地控制燃煤鍋爐煙氣污染《火電廠(chǎng)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13323-2011)規(guī)定了火電廠(chǎng)煙塵排放應(yīng)小于30mg/m3,，重點(diǎn)地區(qū)應(yīng)小于20mg/m3的新要求,。面對(duì)嚴(yán)格的排放要求，常規(guī)電除塵器難以達(dá)到或長(zhǎng)期保持,；而單純依靠增加電場(chǎng)數(shù)和收塵面積極不經(jīng)濟(jì),，且收效甚微。
(3)常規(guī)電除塵器難以捕集呼吸性粉塵,，而袋式除塵可有效捕集,。理論上，電除塵器效率可達(dá)99.9%以上,，但實(shí)際運(yùn)行時(shí)其效率受煙塵理化特性因素的影響較大,，效率下降顯著，實(shí)際除塵效率大多在99.5%~99.8%之間?，F(xiàn)役常規(guī)干式靜電除塵器出口排放大多在30mg/m3以上,，對(duì)于PM10，PM2.5以下的微細(xì)粒子捕集效率更低,。袋式除塵效率極高,，理論上可達(dá)99.99%，在實(shí)際工程應(yīng)用中亦可高達(dá)99.95%以上,，且效率穩(wěn)定,，不受煙塵成分和性質(zhì)的影響。特別是袋式除塵能有效捕集微細(xì)粒子PM10,，對(duì)PM2.5微細(xì)粒子的捕集效率也很高,。研究表明，纖維濾料過(guò)濾方式對(duì)PM10捕集效率可達(dá)99.76%,，對(duì)5μm以上的捕集效率仍可達(dá)99%以上,。
(4)使用袋濾技術(shù)是電廠(chǎng)實(shí)現(xiàn)“節(jié)能減排”、“資源節(jié)約”和“總量控制”的有效途徑,。當(dāng)前,，國(guó)內(nèi)眾多電廠(chǎng)追求“近零排放,，、“趨零排放”,、“超低排放’、“超凈排放”,、“超潔凈排放”,，采取或推崇“LLT+DESP+WFGD+WESP”的“長(zhǎng)流程”凈化工藝路線(xiàn)，卻難以避免增加占地和投資,、新增水耗和能耗,、需嚴(yán)格防腐、運(yùn)行穩(wěn)定性欠佳等新問(wèn)題,，且經(jīng)濟(jì)性差,、資源浪費(fèi)。鑒于袋式除塵(FF)高效,、穩(wěn)定的煙塵凈化特性,，采用“FF+WFGD”或“DFGD+FF”的“短流程”凈化工藝，完全可實(shí)現(xiàn)低排放的目的,，且占地少,、投資省、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單,、資源節(jié)約,。同時(shí)，燃煤鍋爐單機(jī)布袋除塵設(shè)備采用袋式除塵,，其微細(xì)粒子的削減量可大于99%,，也可為電廠(chǎng)實(shí)現(xiàn)總量控制提供有效途徑。
(5)發(fā)達(dá)國(guó)家電廠(chǎng)應(yīng)用普遍,，技術(shù)成熟且呈增長(zhǎng)趨勢(shì),。國(guó)外電廠(chǎng)袋式除塵使用情況遠(yuǎn)遠(yuǎn)早于國(guó)內(nèi)，且應(yīng)用比例也大大高于國(guó)內(nèi),。美國(guó)始于1%5年,，且80年代末期就已在850MW機(jī)組上成功應(yīng)用，目前火電行業(yè)采用袋式除塵的比例約占50%,，隨著其排放標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)一步提高,，近期“電改袋”趨勢(shì)明顯。澳大利亞燃煤電廠(chǎng)采用袋式除塵始于20世紀(jì)70年代,，目前,，90%以上燃煤電廠(chǎng)均采用袋式鍋爐除塵器，2000年就已在660MW機(jī)組上獲得成功應(yīng)用,。歐洲燃煤電廠(chǎng)袋式除塵使用比例接近50%,，據(jù)國(guó)外專(zhuān)家介紹,，-行業(yè)袋式除塵使用量約占90%。南非燃煤電廠(chǎng)普遍采用袋式除塵,，主流技術(shù)為引進(jìn)澳大利亞的脈沖袋式除塵技術(shù),，較大機(jī)組為660MW?？v觀(guān)國(guó)內(nèi)外袋式除塵應(yīng)用情況,，更進(jìn)一步證明其技術(shù)完全成熟可靠，且性能優(yōu)越,。隨著新形勢(shì)的發(fā)展要求和袋濾技術(shù)的不斷進(jìn)步,，袋式除塵在促進(jìn)我國(guó)燃煤電廠(chǎng)煙塵低排放的進(jìn)程中必將有更大作為。
布袋除塵器在正常的工作運(yùn)行中,，由于設(shè)備的密封及風(fēng)速選擇會(huì)造成除塵設(shè)備處理不而造成灰塵外泄,，進(jìn)而影響到整套設(shè)備的正常運(yùn)行，使其排放不達(dá)標(biāo),，通過(guò)多年的施工經(jīng)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)其中的問(wèn)題及解決措施,，方便用戶(hù)在以后遇到此類(lèi)問(wèn)題能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)改正。
原因分析：
1.設(shè)備密封：布袋除塵器是由凈氣室上箱體及會(huì)斗等部分組裝而成的,，其中檢查門(mén)及上箱與會(huì)斗連接處是由螺絲連接,，如在進(jìn)行連接作業(yè)時(shí)為加裝密封條或密封條不達(dá)標(biāo)，會(huì)造成灰塵外泄,。
2.過(guò)濾風(fēng)速：布袋除塵器的濾料一般分為常溫及高溫兩種,，常溫風(fēng)速控制在1.0-2.0之內(nèi)，高溫風(fēng)速應(yīng)控制在0.8-1之間,，如風(fēng)速過(guò)高,，會(huì)造成灰塵在濾袋表面粘附力過(guò)強(qiáng)，脈沖噴出后灰塵迅速粘附在布袋表面,，從而使除塵設(shè)備阻力增大而發(fā)生灰塵外泄現(xiàn)象,。
3.濾袋選擇：除塵濾袋做外布袋除塵設(shè)備的重要組成部件，在布袋除塵設(shè)備的過(guò)濾過(guò)程中起到不可替代的作用,，濾袋克重不足或密度小等原因均會(huì)造成布袋除塵設(shè)備灰塵外泄,，從而造成除塵設(shè)備不達(dá)標(biāo)。
鍋爐布袋除塵器粒子的電場(chǎng)荷電過(guò)程大體上是這樣的：當(dāng)一個(gè)粒子進(jìn)入靜電場(chǎng)后,，就使電力線(xiàn)集中在其附近而增加粒子表面的電場(chǎng)強(qiáng)度,。如果粒子是導(dǎo)電的，電場(chǎng)的這種變形大,，如果粒子是介電的,，則隨著介電常數(shù)一起減小。
鍋爐脈沖除塵設(shè)備點(diǎn)劃線(xiàn)代表通過(guò)球形粒子的電場(chǎng)極限,。沿著放電電極和收塵電極之間的電力線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的氣體離子,，如果是在這些極限之內(nèi),，就會(huì)和未荷電的粒子碰撞而為粒子保留。當(dāng)粒子荷電后,，粒子所帶的電荷將產(chǎn)生斥力,，使粒子附近的電力線(xiàn)變形，從而減少荷電率,。粒子已經(jīng)接受了一部分電荷時(shí)的電力線(xiàn)分布狀態(tài),。
顯然，這時(shí)粒子只從電場(chǎng)的較小部分接受電荷,，荷電率相應(yīng)減少。粒子繼續(xù)荷電后,，在面向流過(guò)來(lái)的離子的一側(cè)進(jìn)入粒子的電力線(xiàn)繼續(xù)減少,，荷電粒子本身產(chǎn)生的電場(chǎng)和外加電場(chǎng)正好平衡。這時(shí)粒子上的電荷達(dá)到飽和狀態(tài)(稱(chēng)為飽和電荷或極限電荷,、大電荷),，荷電就告終止。
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